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| 美的(de)楼宇重庆工厂 受访者(zhe)供(gong)图 |
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文/表 羊城晚报记者(zhe) 黄婷 实习生 吴(wu)淑君(jun)
“灯塔工厂”的(de)经验正在(zai)打破地域和行业的(de)壁垒，这一趋(qu)势越来越明显。
近日，代表全球制(zhi)造业智能(neng)化、数字化最高水平的(de)“灯塔工厂”上新了，全球总数已达189家(jia)。在(zai)新增的(de)17家(jia)“灯塔工厂”中，8家(jia)位于中国，其中2家(jia)位于广东(dong)。中国“灯塔工厂”创造了多个“首(shou)个”，成为所属行业中“第一个吃螃(bang)蟹的(de)人”，如海天味(wei)业高明工厂成为全球首(shou)家(jia)酱油酿造“灯塔工厂”，美的(de)楼宇科技重庆水机工厂成为全球中央空调(diao)冷(leng)水机组行业首(shou)家(jia)全流(liu)程(cheng)AI赋能(neng)的(de)“灯塔工厂”……
羊城晚报记者(zhe)梳理发(fa)现，目前江苏(su)“灯塔工厂”达到14家(jia)，居全国第一；而(er)广东(dong)已累计拥有10家(jia)“灯塔工厂”，居全国第二，占全国累计数量的(de)1/8，比例进一步上升。
育(yu)火种
佛山深圳各添一家(jia)
“灯塔工厂”被称为“世界最先进的(de)工厂”，由世界经济论坛（WEF）和麦肯锡咨询公(gong)司共(gong)同遴选，代表了全球制(zhi)造业智能(neng)制(zhi)造和数字化的(de)最高水平。
截至目前，全球共(gong)有189家(jia)“灯塔工厂”，其中有80家(jia)位于中国，广东(dong)总数达10家(jia)，分布在(zai)广州、深圳、佛山、中山4城。一个覆盖珠江两岸、横(heng)跨多种制(zhi)造业类型的(de)“灯塔工厂”网络(luo)在(zai)广东(dong)已逐步成形。
在(zai)佛山，新晋“灯塔工厂”里飘出了浓浓的(de)酱油风味(wei)。
传统(tong)酱油酿造不仅历史悠久，工艺要求极高，而(er)且工序繁多、复杂，包(bao)括从(cong)选豆(dou)、蒸煮(zhu)、制(zhi)曲、晒酿、压榨、过滤(lu)出油，再到灭菌澄清、灌装、仓储、装货发(fa)运(yun)等119道工序，1000多个传统(tong)人工操作(zuo)场景。目前，海天味(wei)业的(de)数智管理模型，已经覆盖到了酱油生产的(de)所有工序，AI技术与传统(tong)工艺的(de)结合更是(shi)一大亮点。
在(zai)海天味(wei)业高明工厂中，依(yi)托自主研发(fa)的(de)“AI豆(dou)脸”技术，海天味(wei)业实现每年2.5万亿(yi)颗黄豆(dou)全检，保(bao)障原材料高品(pin)质的(de)同时(shi)减少了33.6%的(de)浪费；在(zai)酿造阶段，海天创新推出“AI电子鼻”技术，通过智能(neng)嗅觉感官分析系统(tong)，采集超百种香气，构建“酱油香气库”，利用算(suan)法对酱油香气进行智能(neng)评级，大幅提升成品(pin)品(pin)鉴(jian)效率和准(zhun)确度，确保(bao)正宗酱油风味(wei)。
深圳迎来了首(shou)家(jia)由外企投资(zi)的(de)“灯塔工厂”。WEF评价称，法雷(lei)奥深圳工厂实施了人工智能(neng)驱动的(de)多项解决方案，以及(ji)生成式人工智能(neng)驱动的(de)故障排除和全自动“熄灯”工厂等14项高级算(suan)法，实现了具有成本效益(yi)的(de)高质量生产。
据了解，法雷(lei)奥集团总部位于法国巴黎，是(shi)全球排名前十的(de)汽车零(ling)部件(jian)供(gong)应商，从(cong)2005年在(zai)深圳投资(zi)起，深圳法雷(lei)奥的(de)销售额在(zai)10年间从(cong)10亿(yi)元激增到100亿(yi)元，已成为法雷(lei)奥集团智能(neng)系统(tong)最大的(de)生产基地和电子研发(fa)中心之一。
跨地域
AI应用落地成为新趋(qu)势
随(sui)着国内企业经营足迹的(de)拓展，中国“灯塔工厂”的(de)火种也在(zai)打破地域边界。
在(zai)与佛山相距1000公(gong)里的(de)重庆，佛山企业美的(de)集团此次新增一家(jia)“端到端灯塔工厂”——美的(de)楼宇重庆工厂。该工厂是(shi)全球中央空调(diao)冷(leng)水机组行业首(shou)家(jia)全流(liu)程(cheng)AI赋能(neng)的(de)“灯塔工厂”。
近年来，面(mian)对行业需(xu)求的(de)激增和订单定制(zhi)化趋(qu)势的(de)加强，美的(de)重庆利用机器(qi)学习、增强现实和模拟技术，部署了79项数字用例，实现了订单最小批次为1的(de)生产模式。
AI技术如何赋能(neng)水机生产？美的(de)楼宇科技重庆工厂一方面(mian)基于多物理场仿真构建了一个包(bao)含(han)100多个高精度物理模型的(de)数据平台，实现最优(you)选型并一键(jian)自动报价；另一方面(mian)，工厂使用美的(de)自研PLM（产品(pin)生命周期管理）从(cong)23万个历史设计图纸中提取设计参数的(de)数值信息，结合AI算(suan)法实现换(huan)热器(qi)和管路(lu)的(de)智能(neng)设计。
国内企业也在(zai)向海外输出“灯塔”经验。继2024年10月中国企业首(shou)家(jia)海外“灯塔工厂”诞生后，此次又有中国企业再次“点亮”非洲首(shou)家(jia)“灯塔工厂”。
此次获评的(de)中信戴卡摩洛哥工厂，是(shi)中信戴卡股(gu)份有限公(gong)司在(zai)海外打造的(de)第一家(jia)“灯塔工厂”。此前，位于河北秦皇岛(dao)的(de)中信戴卡铝车轮六号工厂已成为全球铝车轮行业首(shou)家(jia)“灯塔工厂”，可见“灯塔”经验得到进一步复制(zhi)应用。该厂将高级算(suan)法用于铸造和加工，安装了人工智能(neng)生成的(de)内容增强视觉检测(ce)系统(tong)，并采用过程(cheng)控制(zhi)手段，管理熔炉中的(de)天然气质量波(bo)动问题——这是(shi)摩洛哥当地企业面(mian)临的(de)一项挑战。
不难发(fa)现，本次获评的(de)“灯塔工厂”都在(zai)积极破译AI应用落地于工业场景的(de)密码，成为新趋(qu)势。麦肯锡报告称，在(zai)17家(jia)新晋灯塔中，排名前五(wu)的(de)用例有77%应用了分析式AI，9%应用了生成式AI。
传经验
工业互联网放(fang)大灯塔效应
近年来，国内的(de)“灯塔工厂”格局发(fa)生了明显变化。从(cong)外企工厂占据主导地位的(de)阶段，演进到中国企业工厂与外企工厂齐(qi)头并进、各展风采的(de)时(shi)期，如今更是(shi)迈入了中国企业向海外输出“灯塔”经验与模式的(de)新阶段。
自2018年开始，WEF和麦肯锡发(fa)布评选全球“灯塔工厂”的(de)倡议，并于当年9月公(gong)布首(shou)批9家(jia)全球“灯塔工厂”。2018年入选的(de)3家(jia)位于中国的(de)“灯塔工厂”，有2家(jia)是(shi)外企在(zai)中国投资(zi)的(de)工厂。之后两三年，外企工厂在(zai)“灯塔工厂”名单中也保(bao)持较为强势的(de)地位。
此后，我国“灯塔工厂”数量不断攀升，与政策推动制(zhi)造业整体持续向高端化、智能(neng)化、绿色(se)化发(fa)展密不可分，各地也十分重视推动“灯塔工厂”的(de)培育(yu)。《广东(dong)省制(zhi)造业高质量发(fa)展“十四五(wu)”规划》提出，打造智能(neng)工厂和“灯塔工厂”，到2025年全省“灯塔工厂”数量超过5家(jia)。目前已超额完成。
“灯塔”经验的(de)跨地域跨行业传播，也有工业互联网平台的(de)助(zhu)力。以广东(dong)为例，目前已培育(yu)9家(jia)国家(jia)级“双跨”工业互联网平台，成为首(shou)批2个国家(jia)级工业互联网示范区之一。
总部位于广州的(de)树根互联股(gu)份有限公(gong)司，已赋能(neng)北京福田(tian)康明斯发(fa)动机有限公(gong)司、三一重工北京桩机工厂、三一重工长沙18号工厂、三一重能(neng)叶(ye)片工厂等多家(jia)“灯塔工厂”。
由此，树根互联沉淀了一套成熟的(de)“灯塔工厂”建设方法论，实现在(zai)跨行业跨领(ling)域可借鉴(jian)、可推广、可复制(zhi)。2023年，树根互联携手泰山玻璃纤(xian)维(wei)有限公(gong)司开展泰山玻璃纤(xian)维(wei)灯塔工厂建设规划申报认证工作(zuo)，目标是(shi)打造全球首(shou)家(jia)玻纤(xian)行业“灯塔工厂”。
截至目前，美的(de)集团已拥有6家(jia)“灯塔工厂”，其数字化经验正通过旗下美云智数对外赋能(neng)。除了对内打造属于自己的(de)“灯塔工厂”网络(luo)，美云智数还对外赋能(neng)4家(jia)“灯塔工厂”。如助(zhu)力太原重工轨道公(gong)司获评全球轨道交通行业首(shou)座“灯塔工厂”、助(zhu)力隆基绿能(neng)打造全球光伏行业首(shou)座“灯塔工厂”等，不断放(fang)大“灯塔效应”。
