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走进位于江西省黎川县的江西祥川生物科技有限公司，处处都是一派繁忙景象。育菌车间(jian)里，机器不停运转，正在装袋接种菌苗；切菇车间(jian)里，工人们(men)分(fen)工有序，有的忙着采摘鹿茸菇，有的在进行分(fen)类处理。
“目前订单生产已经排到了8月份。”看着刚被搬下生产线的成品鹿茸菇堆得(de)满满当当，祥川生物董事长蒋祥松说，经过不断发展，公司已成为一家集鹿茸菇研发、生产、加工、销售及服务于一体(ti)的国(guo)家级(ji)高新技术企业、省级(ji)农业产业化龙头企业。
科技育菌
“先(xian)进技术是推动传统农业向现代产业转型发展的重(zhong)要(yao)动力。”蒋祥松介绍，公司成立初期，鹿茸菇的生长周期为90天至100天，公司瞄准缩短周期并提高产量的目标，下决心调整菌包培养(yang)料的配方。为此，公司持续加大科研投入，聘请6名专职科研技术人员组成研发中(zhong)心，负责新产品、新技术、新工艺研发。公司还与东华理工大学、江西省农业科学院开(kai)展合作，组建专家工作站，开(kai)展培育菌种技术研究，并进行现代化生产设备研发。
东华理工大学原教授饶军是专家工作站的一员，也是祥川生物的“科技副总”。他进行了食用菌企业菌菇废料循环(huan)利用技术研究，成功开(kai)发出菇柄废料制作饲料、废弃菌筒制作生物肥(fei)料等(deng)相关技术。
“我们(men)一方面要(yao)优化传统种植产业，另一方面要(yao)加强(qiang)科技创新和技术合作，向现代化方向发展，不断完善食用菌产业链，提升企业竞争力。”饶军说。
在专家指导下，祥川生物成功对菌种、配方及工艺进行改良(liang)，每袋菌包产菇量由原来的500克提升到600克，生长周期缩短到50天。同时，公司与江西省农科院微生物研究所合作制定鹿茸菇工厂化生产标准。“公司还引进活性更强(qiang)、萌发性和稳定性更好的母(mu)种，年增收400万元(yuan)。”蒋祥松说。
在菌菇培养(yang)房，一排排茁壮生长的鹿茸菇摆放得(de)整整齐齐，一台(tai)自动加湿机正在给鹿茸菇“淋浴洗澡”。“由于实现了科学生产，鹿茸菇没有病虫害，不需要(yao)使用药物防治，是绿色、有机食品。”祥川生物总经理助理卞文(wen)韬说，此外，区别于其他食用菌，公司使用黎川县德胜镇特有的杉木(mu)作为原材料，使口(kou)感比用白杨木(mu)为原材料培育出来的鹿茸菇更脆爽，赢得(de)了消费者喜爱(ai)，销量持续增长。
智能生产
生产出鹿茸菇，需要(yao)经历原料配方、装袋、灭菌、冷却接种、培养(yang)、采收等(deng)工艺流(liu)程。新鲜鹿茸菇经过切菇、烘干、分(fen)级(ji)，再进行包装，最终通过冷链物流(liu)，输(shu)送到消费市场。
“2022年年初，公司引进了新的菇房控制系统。通过新设备的精准控制，过去(qu)需要(yao)3名工人才能完成的工作量，现在只需1名工人就可(ke)以完成。”卞文(wen)韬说，随着公司设备更新和技术水平(ping)提升，出菇量及产品品质大幅提升，损耗(hao)进一步减少。
一直以来，祥川生物致力于推动食用菌工业化、智能化生产，将数字技术与食用菌生产深(shen)度融合，采用具备当前国(guo)际先(xian)进水平(ping)的智能化、标准化、工厂化食用菌生产技术，引入全套食用菌自动生产线，实现鹿茸菇生产全程溯源，确保质量安全。
在这里，不仅是菌包实现智能化生产，菌种培养(yang)、菌包接种也由智能化生产线全程“代劳”。
“我们(men)有两条(tiao)生产线，每条(tiao)生产线1分(fen)钟可(ke)生产120根菌棒，整个车间(jian)可(ke)月产300万根菌棒。”卞文(wen)韬说，完成接种的菌包会被送到全智能控温、控湿的培养(yang)房中(zhong)，待菌丝(si)发育成熟后，再转入育菇车间(jian)。
恒温车间(jian)里，一排排鹿茸菇长势旺盛，上万个鹿茸菇菌棒整齐排列在多层培养(yang)架上，液体(ti)菌种培养(yang)技术和全自动接种技术的应用使鹿茸菇一直处于舒适的生长环(huan)境中(zhong)，不仅有利于缩短食用菌生长周期，还能实现一年四季生产。
“工厂温度、湿度、光照和灭菌等(deng)都由电脑智能控制，实现了食用菌生产智能化。”蒋祥松说，“按照机器一年运转340天计算，公司年产量可(ke)达8000余吨，实现产值1.8亿元(yuan)。今年，公司还计划(hua)进入食用菌深(shen)加工领域，继续扩大生产规模，拓展销售渠道。”
联农共富
每天早上，黎川县德胜镇黎明村村民李建平(ping)把家里收拾干净后，就骑着电动车到祥川生物工厂上班。这种“两点一线”的生活已经持续了5年多。
在祥川生物建设初期，李建平(ping)就看好村里建厂的前景，前来应聘。“不少在外打工的人听说后都回来了，一大批居(ju)民实现家门口(kou)就业。”李建平(ping)说，“如今，我已成为车间(jian)负责人，每月有6000多元(yuan)工资。家门口(kou)的工厂，既让我们(men)获得(de)更高收入，也让我们(men)享受(shou)到了更多的发展成果。”
祥川生物环(huan)保高效的工艺流(liu)程给黎明村和村民带来了收益。“公司利用木(mu)锯屑、玉米芯、豆皮、麦麸等(deng)原生态的农业生产废料作为育菌原材料，生产后的废弃菌糠又用于有机肥(fei)生产或者燃料，既实现了绿色生态环(huan)保，又推动了资源高效循环(huan)利用。”蒋祥松说。公司将废弃菌包以低于市场价的价格销售给当地村民，作为农产品有机肥(fei)料使用，降低了农业种植成本，让群众得(de)实惠(hui)，也让土(tu)地更肥(fei)沃(wo)。
“原来我们(men)都去(qu)县城买肥(fei)料，价格比较高。现在从(cong)祥川生物买食用菌生产剩下的渣滓(zi)，价格便宜，安全性高。”定期从(cong)祥川生物采购有机肥(fei)的村民说。
此外，运用传统工艺生产鹿茸菇，日产10万袋需要(yao)130万平(ping)方米土(tu)地。祥川生物采用工业化生产工艺，日产10万袋只需6万平(ping)方米厂房，提高了土(tu)地利用率。
在自身快速发展的同时，祥川生物不忘(wang)带动群众致富，积极吸纳周边劳动力就业。公司不仅提供了160个就业岗位，还吸纳了20名困难群众。
“发挥资源优势，提高生产水平(ping)，这是公司持续努力的方向。如今，二期食用菌深(shen)加工项目正在建设，公司将持续加大科技研发投入，推动农产品生产现代化水平(ping)再上一个新台(tai)阶(jie)。”蒋祥松说。 （经济(ji)日报记者 刘 兴）