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走进位于江西省(sheng)黎川县的江西祥川生物科技有限(xian)公司，处处都是一派繁忙景象。育菌车间里，机器不停运转，正在装袋接种菌苗(miao)；切(qie)菇车间里，工人(ren)们分工有序，有的忙着采摘鹿茸菇，有的在进行分类(lei)处理。
“目(mu)前订单生产已经排到(dao)了8月份。”看着刚被搬下生产线的成品鹿茸菇堆得满满当当，祥川生物董事长蒋祥松(song)说，经过不断发展(zhan)，公司已成为一家(jia)集鹿茸菇研发、生产、加工、销售及服务于一体的国家(jia)级高新(xin)技术(shu)企(qi)业、省(sheng)级农业产业化龙头企(qi)业。
科技育菌
“先进技术(shu)是推动传统农业向现代产业转型发展(zhan)的重要动力。”蒋祥松(song)介绍(shao)，公司成立初期，鹿茸菇的生长周期为90天至(zhi)100天，公司瞄准缩短周期并提高产量的目(mu)标，下决心调整菌包培养料的配方。为此，公司持续加大科研投入，聘请6名专职科研技术(shu)人(ren)员组成研发中心，负责新(xin)产品、新(xin)技术(shu)、新(xin)工艺(yi)研发。公司还(hai)与东华理工大学(xue)、江西省(sheng)农业科学(xue)院开(kai)展(zhan)合作，组建专家(jia)工作站，开(kai)展(zhan)培育菌种技术(shu)研究，并进行现代化生产设备研发。
东华理工大学(xue)原教(jiao)授饶军是专家(jia)工作站的一员，也是祥川生物的“科技副总”。他进行了食用菌企(qi)业菌菇废料循环(huan)利用技术(shu)研究，成功开(kai)发出菇柄废料制作饲料、废弃菌筒制作生物肥料等相(xiang)关技术(shu)。
“我们一方面要优化传统种植产业，另(ling)一方面要加强科技创新(xin)和技术(shu)合作，向现代化方向发展(zhan)，不断完善食用菌产业链，提升企(qi)业竞争力。”饶军说。
在专家(jia)指导下，祥川生物成功对菌种、配方及工艺(yi)进行改良，每袋菌包产菇量由原来的500克提升到(dao)600克，生长周期缩短到(dao)50天。同时，公司与江西省(sheng)农科院微生物研究所合作制定鹿茸菇工厂化生产标准。“公司还(hai)引进活性更(geng)强、萌发性和稳定性更(geng)好的母种，年增收400万(wan)元。”蒋祥松(song)说。
在菌菇培养房，一排排茁(zhuo)壮生长的鹿茸菇摆放得整整齐齐，一台自动加湿机正在给鹿茸菇“淋(lin)浴洗(xi)澡”。“由于实现了科学(xue)生产，鹿茸菇没有病虫害，不需要使用药物防治，是绿色、有机食品。”祥川生物总经理助理卞文韬说，此外，区别于其(qi)他食用菌，公司使用黎川县德胜镇特有的杉木作为原材料，使口感比用白杨(yang)木为原材料培育出来的鹿茸菇更(geng)脆爽，赢得了消(xiao)费者喜(xi)爱，销量持续增长。
智(zhi)能(neng)生产
生产出鹿茸菇，需要经历原料配方、装袋、灭菌、冷却接种、培养、采收等工艺(yi)流程。新(xin)鲜鹿茸菇经过切(qie)菇、烘干、分级，再进行包装，最终通过冷链物流，输送到(dao)消(xiao)费市场。
“2022年年初，公司引进了新(xin)的菇房控制系统。通过新(xin)设备的精准控制，过去需要3名工人(ren)才能(neng)完成的工作量，现在只需1名工人(ren)就可以完成。”卞文韬说，随着公司设备更(geng)新(xin)和技术(shu)水平提升，出菇量及产品品质大幅提升，损耗进一步减少。
一直以来，祥川生物致(zhi)力于推动食用菌工业化、智(zhi)能(neng)化生产，将数字技术(shu)与食用菌生产深度融合，采用具(ju)备当前国际(ji)先进水平的智(zhi)能(neng)化、标准化、工厂化食用菌生产技术(shu)，引入全套食用菌自动生产线，实现鹿茸菇生产全程溯源，确(que)保质量安(an)全。
在这里，不仅是菌包实现智(zhi)能(neng)化生产，菌种培养、菌包接种也由智(zhi)能(neng)化生产线全程“代劳”。
“我们有两条生产线，每条生产线1分钟可生产120根菌棒，整个车间可月产300万(wan)根菌棒。”卞文韬说，完成接种的菌包会被送到(dao)全智(zhi)能(neng)控温、控湿的培养房中，待菌丝发育成熟后，再转入育菇车间。
恒温车间里，一排排鹿茸菇长势旺盛，上万(wan)个鹿茸菇菌棒整齐排列在多层培养架上，液体菌种培养技术(shu)和全自动接种技术(shu)的应用使鹿茸菇一直处于舒适的生长环(huan)境(jing)中，不仅有利于缩短食用菌生长周期，还(hai)能(neng)实现一年四季(ji)生产。
“工厂温度、湿度、光照和灭菌等都由电脑智(zhi)能(neng)控制，实现了食用菌生产智(zhi)能(neng)化。”蒋祥松(song)说，“按照机器一年运转340天计算，公司年产量可达8000余吨，实现产值(zhi)1.8亿(yi)元。今年，公司还(hai)计划进入食用菌深加工领域，继续扩大生产规模，拓展(zhan)销售渠道。”
联农共(gong)富(fu)
每天早上，黎川县德胜镇黎明村村民李建平把家(jia)里收拾(shi)干净(jing)后，就骑着电动车到(dao)祥川生物工厂上班。这种“两点一线”的生活已经持续了5年多。
在祥川生物建设初期，李建平就看好村里建厂的前景，前来应聘。“不少在外打工的人(ren)听(ting)说后都回来了，一大批居民实现家(jia)门口就业。”李建平说，“如今，我已成为车间负责人(ren)，每月有6000多元工资。家(jia)门口的工厂，既让我们获得更(geng)高收入，也让我们享受到(dao)了更(geng)多的发展(zhan)成果。”
祥川生物环(huan)保高效的工艺(yi)流程给黎明村和村民带来了收益。“公司利用木锯屑、玉米芯、豆皮、麦麸等原生态(tai)的农业生产废料作为育菌原材料，生产后的废弃菌糠又用于有机肥生产或(huo)者燃料，既实现了绿色生态(tai)环(huan)保，又推动了资源高效循环(huan)利用。”蒋祥松(song)说。公司将废弃菌包以低于市场价的价格(ge)销售给当地村民，作为农产品有机肥料使用，降低了农业种植成本，让群众得实惠(hui)，也让土地更(geng)肥沃。
“原来我们都去县城买肥料，价格(ge)比较(jiao)高。现在从祥川生物买食用菌生产剩下的渣滓，价格(ge)便宜，安(an)全性高。”定期从祥川生物采购(gou)有机肥的村民说。
此外，运用传统工艺(yi)生产鹿茸菇，日产10万(wan)袋需要130万(wan)平方米土地。祥川生物采用工业化生产工艺(yi)，日产10万(wan)袋只需6万(wan)平方米厂房，提高了土地利用率(lu)。
在自身快速发展(zhan)的同时，祥川生物不忘带动群众致(zhi)富(fu)，积极(ji)吸纳周边劳动力就业。公司不仅提供了160个就业岗(gang)位，还(hai)吸纳了20名困难群众。
“发挥资源优势，提高生产水平，这是公司持续努力的方向。如今，二期食用菌深加工项目(mu)正在建设，公司将持续加大科技研发投入，推动农产品生产现代化水平再上一个新(xin)台阶。”蒋祥松(song)说。 （经济(ji)日报(bao)记者 刘 兴）