这与当地政(zheng)府的布(bu)局不谋而合。近年来，泉州(zhou)市实施“重龙(long)头强(qiang)品牌铸链条”，统筹县域重点产业链，推动(dong)产业上下游、跨县域紧密协作，实现鞋服全过程、全要素、本地化生产，不出集群就能完(wan)成从生产到销售的全部流程。

泉州(zhou)市工业和信息化局党组成员、副局长苏凯乐(le)告诉记者，现代体育产品不仅是纺织鞋服，还集合了上游的石(shi)油化工、纺织面料(liao)以及机械装备等(deng)，是包括横向(xiang)和纵向(xiang)的一个链群。在他看来，集群的发展(zhan)，需紧紧围绕其本质属性，突出协同(tong)创(chuang)新、相互协作，不断优化集群发展(zhan)的产业生态，真正实现“集而成群”。

为推动(dong)集群长远发展(zhan)，泉州(zhou)市中小(xiao)企业服务(wu)中心牵(qian)头，中国皮革制鞋研(yan)究院晋(jin)江院、石(shi)狮市中纺学服装及配(pei)饰产业研(yan)究院、中国科学院海(hai)西(xi)研(yan)究院泉州(zhou)装备制造研(yan)究所、福建（泉州(zhou)）先进制造技术研(yan)究院共同(tong)成立促进组织联合体，全链条发挥(hui)集群发展(zhan)促进组织作用。

中国皮革制鞋研(yan)究院晋(jin)江院运动(dong)与足踝健康研(yan)究中心主任陈楠说：“之所以来到晋(jin)江，是因为这边(bian)有市场、有产业，当地政(zheng)府也(ye)非常支持，引进我们为企业提供(gong)基础检测服务(wu)。”

在该院前台服务(wu)中心，记者看到了鞋企送来检测的样(yang)品。陈楠告诉记者，来检测的大多是本地鞋企，2024年他们服务(wu)企业600多家，出具报告32000多份。

不仅如此，泉州(zhou)市还开展(zhan)“工业园区标(biao)准化建设(she)”，实施“百个”园区项目，撬动(dong)“千亿元”逆周期设(she)备更新投资，推动(dong)“万亩”用地改造，各类产业要素汇聚园区，为企业提供(gong)优质生产空间，实现“上下楼就是上下游，产业园就是产业链”。

完(wan)整的产业链条、强(qiang)大的产业配(pei)套能力，使企业发展(zhan)和产品迭代速度不断加快。如今，全球五分(fen)之一的运动(dong)鞋、全国三分(fen)之一的运动(dong)服均为“泉州(zhou)制造”。

完(wan)善集群科技创(chuang)新体系

在近日举办(ban)的2024中国制造之美颁(ban)奖典礼暨2025大阪世(shi)博会官方授权合作伙伴官宣仪式(shi)上，信泰（福建）科技有限公司凭借“飞芯(xin)运动(dong)鞋面”获得了制造之美奖。而在之前，中国纺织工业联合会发布(bu)的“2024年度十大类纺织创(chuang)新产品‘十大精品’”名单中，福建省向(xiang)兴纺织科技有限公司的太空暖感羽绒(rong)服、信泰（福建）科技有限公司的飞芯(xin)轻织跑步运动(dong)鞋荣登榜单。

“通过对飞织机台改进升级，实现飞织纬向(xiang)飞线与编织相融合，鞋面既有飞织线圈纹理，也(ye)有类似十字(zi)交错机织结构，全新的编织结构，赋以飞织鞋面应用新可能。”信泰（福建）科技有限公司总裁办(ban)副主任许(xu)剑飞介(jie)绍，信泰创(chuang)新的飞芯(xin)工艺使单双编织时间压缩至(zhi)每双17分(fen)钟。

近年来，泉州(zhou)企业创(chuang)新产品层出不穷(qiong)——凯嘉公司国内首创(chuang)的全自动(dong)橡胶注射机、向(xiang)兴的防透(tou)视面料(liao)、信泰的3D立体幻视觉面料(liao)、卡尔美体育的“黑科技”足球鞋……

泉州(zhou)企业深知，想要长远发展(zhan)，必须要有自己的拳头产品，并不断推出新产品，才能抢占市场制高(gao)点。对此，政(zheng)府部门也(ye)加大了政(zheng)策支持力度。苏凯乐(le)介(jie)绍，泉州(zhou)市深入实施“抓创(chuang)新促应用”“抓工业设(she)计促产业提升”，培育国家级、省级创(chuang)新载体100多个，研(yan)发投入年均增长20%左右。目前，泉州(zhou)拥有全国最优质的纺织鞋服材料(liao)研(yan)发、工艺创(chuang)新、设(she)计创(chuang)新资源，集聚了18家国家级技术创(chuang)新载体，同(tong)行业所有国际标(biao)准均由集群成员单位(wei)主导或(huo)参与，PCT（专利(li)合作条约）国际专利(li)授权量达(da)964个。

创(chuang)新永远在路上。当前，泉州(zhou)市体育用品产业发展(zhan)最大的短板仍是科技创(chuang)新。为此，泉州(zhou)市组建专业技术服务(wu)团队(dui)，去年以来服务(wu)企业6700家（次），为企业解决技术难题(ti)1200多项；组建集群产学研(yan)创(chuang)新联盟，每年联合攻关(guan)产业共性问题(ti)和“卡脖子”技术难题(ti)30多项。

在向(xiang)兴（中国）集团展(zhan)厅，记者看到了各式(shi)各样(yang)、性能不同(tong)的面料(liao)。“我们的产品是高(gao)端功能性面料(liao)，目前有89个专利(li)。”张汉洪向(xiang)记者介(jie)绍公司在产品创(chuang)新上的成果。作为一家高(gao)科技创(chuang)新企业，向(xiang)兴（中国）集团每年投入2000多万元用于研(yan)发，每年立项攻关(guan)科技项目有10多个。

深入推进智能绿色制造

日前，信泰集团旗下的子公司信泰（石(shi)狮）科技有限公司场景获评省级智能制造优秀场景。其中，智能协同(tong)作业通过带轴盘头运输车和坯(pi)布(bu)自动(dong)输送线，实现精确导航与智能避障(zhang)，确保物料(liao)运输的安全稳定；在线运行监(jian)测则(ze)通过传感采集终端和5G网络，实时连(lian)接并采集厂区机台状态、产量、转速等(deng)数(shu)据，为分(fen)析与决策提供(gong)可视化数(shu)据依据。

在该集团晋(jin)江总部，记者看到电子大屏上实时显示着各工厂生产的每个环节。这是近年来信泰与中国移动(dong)等(deng)深度合作，共同(tong)探索5G智慧工厂在各个领(ling)域应用场景的成功案例。

卡尔美体育也(ye)是案例之一。去年3月，卡尔美体育与福建联通举办(ban)战略合作暨5G+智慧工厂项目签约仪式(shi)。双方将共同(tong)聚集5G+工业互联网的数(shu)字(zi)化融合应用，在智能化生产制造等(deng)领(ling)域开展(zhan)深度合作，以5G专网为核心，贯穿多个生产环节，使生产更加可视化、智能化、精益化。

当前，泉州(zhou)作为国家新型技术改造试点城市，拥有国家级智能制造试点示范7个，国家级智能制造优秀场景12个。

为巩固产业优势，加速形成新质生产力，泉州(zhou)深入实施“绿色数(shu)字(zi)技改”，积极引导企业“智改数(shu)转”，规模(mo)以上企业数(shu)字(zi)化率由58%提升到85%，再生材料(liao)应用占比(bi)超20%。超临界无水印染技术、3D打(da)印成鞋及模(mo)具技术等(deng)达(da)到国际领(ling)先水平。

随着“智改数(shu)转”进入深水区，不同(tong)企业的数(shu)字(zi)化水平与转型进度差异(yi)愈加明(ming)显，传统制造业“智改数(shu)转网联”工作还面临不少挑战。整体上看，当地大部分(fen)企业仍处于数(shu)字(zi)化转型的探索应用阶段。

为此，泉州(zhou)明(ming)确了现代体育产品集群发展(zhan)的目标(biao)：到2027年，世(shi)界级现代体育先进制造业集群培育取得初步成效，综合实力得到有效提升，产业科技创(chuang)新发展(zhan)能力实现跃升，高(gao)端化数(shu)字(zi)化绿色化发展(zhan)水平大幅提高(gao)，协作力、开放(fang)力显著增强(qiang)，成为产业特色鲜明(ming)、创(chuang)新生态完(wan)善、核心要素集聚、合作开放(fang)包容，具有全球影响力的现代体育先进制造业集群。 （经济日报记者 薛志伟）