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从(cong)重庆的“未来(lai)显示”，到广西的“中华芯”，再到宁夏的“铍”之奥秘(mi)……西部特色产业如雨(yu)后春笋般“拔节生长(chang)”，实现弯道超车。青年科技工作者扎根西部，用智慧与汗水突破技术壁垒，点(dian)亮产业未来(lai)。
“未来(lai)显示”照亮西部之光
在重庆康佳光电(dian)科技有限公司的芯片生产车间(jian)，智能化设备昼夜不息地运转。“90后”芯片技术开发高级工程师刘佳明紧盯电(dian)脑屏幕上MLED芯片的测试数据。
“传统测试方式在千万量级的MLED芯片面(mian)前‘束手无策’，现在AI算法让效率大幅提升。”刘佳明所说的，正是团(tuan)队研发的“MLED虚拟(ni)量测分区与转移模型”，这项突破助(zhu)推我国(guo)在MLED芯片巨量转移领(ling)域与全(quan)球顶尖技术比肩。
刘佳明在重庆康佳光电(dian)科技有限公司生产车间(jian)工作。（受访者供图）
在刘佳明2014年刚入行时，LED行业焦点(dian)还集中在替(ti)代传统照明上。如今(jin)，他所在的重庆康佳光电(dian)已将技术延伸至大尺寸(cun)显示屏、车载显示、穿戴式设备、AR眼镜等“未来(lai)视界”。
“这里不仅有火锅的热辣，更有科技创新的温度。以前总(zong)说‘缺芯少屏’，现在我们不仅补上了短板，还要让世界看到中国(guo)屏的精彩(cai)。”刘佳明介(jie)绍，截至目前，重庆康佳光电(dian)已累计申请专(zhuan)利1970余件(jian)，授权专(zhuan)利890件(jian)，覆盖芯片、巨量转移、封(feng)装、检测修复等全(quan)链条。
数据显示，电(dian)子信息制造业是重庆经济发展的重要动力，目前已突破7000亿元级的规模，形成了智能终端、集成电(dian)路、仪器仪表(biao)等多元化产业体系(xi)，集聚康佳光电(dian)、京东方、惠科等规上制造企业800余家，已成为全(quan)国(guo)重要的MLED研发生产基地。
近(jin)年来(lai)，随着(zhe)国(guo)家对半导体产业的高度重视，越来(lai)越多的青年科技工作者选(xuan)择扎根西部，投身于这一充满机遇(yu)的领(ling)域。
“中华芯”跳动在西部大地
当重庆的光电(dian)产业为“视界革命”按下快进键时，900多公里外的广西，另一场关于“中国(guo)芯”的攻坚正在上演。
在广西华芯振(zhen)邦半导体有限公司生产车间(jian)，一块块唱片大小的晶圆经过凸块制造、测试、切(qie)割(ge)、封(feng)装等工艺流程，变成一颗颗不同(tong)规格(ge)的显示驱动芯片……走下生产线，这些显示驱动芯片将用于制作显示屏幕、手机、智能穿戴设备等电(dian)子产品。
“小规格(ge)的芯片不过小拇指指甲盖大小，有的甚至更小，却是电(dian)子产品的‘心脏’，这些‘心脏’的内部构造都是微米级和(he)纳米级的，背后凝结着(zhe)众多研究人员的心血。”公司玻(bo)璃覆晶封(feng)装处副处长(chang)韩佳伟说。
广西华芯振(zhen)邦半导体有限公司技术人员正在进行设备操作。（受访者供图）
这位“90后”技术骨干介(jie)绍，公司具有处于行业领(ling)先水平的晶圆凸块制造技术，还将自主研发的钯金凸块工艺代替(ti)传统的金凸块工艺，不仅在凸块硬度、产品稳定性和(he)良率上满足了客户需(xu)求，还大幅降低(di)了材料成本。
作为西部集成电(dian)路产业的“拓(tuo)荒者”之一，华芯振(zhen)邦的成长(chang)轨迹颇(po)具象征意义。在当地政(zheng)府大力支持下，华芯振(zhen)邦先后获得49项知识产权与专(zhuan)利，并已形成月生产加工1万片12寸(cun)晶圆的产能，预计在今(jin)年上半年月产能将突破2.5万片，填补了广西集成电(dian)路行业晶圆级先进封(feng)测领(ling)域空白。
“芯片日益高集成度、高性能及轻量化的需(xu)求，对半导体封(feng)装技术提出了更高要求。这激励我们在半导体领(ling)域持续深耕、不断探索，向着(zhe)一个又一个技术高峰全(quan)力攀登，为‘中华芯’贡献力量。”韩佳伟说。
“铍”之奥秘(mi)铸就国(guo)之重器
在地处西北的宁夏，打(da)响了一场关于战略性新型材料的“翻身仗”。钽、铌、铍，这些听上去很“小众”的金属，实际上广泛应用于电(dian)子信息、航空航天、医疗等高端制造行业。钽钨合金、铌钛合金、铍铝合金……不同(tong)化学元素的组合，按照特定的比例，经过特殊的熔(rong)炼铸造工艺，就能产出具备各种(zhong)优异性能的新材料，推动高新技术产业加速迭代升级。
36岁(sui)的谢垚(yao)大学毕业十余年来(lai)一直(zhi)与“铍”为伴。2014年，他作为高层次人才引进到位于宁夏石嘴山(shan)市的中色（宁夏）东方集团(tuan)有限公司，那时铍铝合金的研究已经在进行中。
谢垚(yao)在工作中。（受访者供图）
“你看，铍的枝晶如险峰耸立(li)，铝的基体似河谷蜿(wan)蜒——这是属于材料科学家的浪(lang)漫。”谢垚(yao)透过电(dian)子显微镜观察(cha)着(zhe)铍铝合金的微观世界。而这项“艺术创作”，打(da)破了国(guo)外30年的技术封(feng)锁，让中国(guo)航空航天领(ling)域用上了自主可控的铍铝合金。
“铍有剧毒(du)，吸入会对呼(hu)吸系(xi)统造成伤害，每次实验(yan)要穿专(zhuan)门的防护服(fu)，连续工作七八个小时，口罩压痕成了‘永久勋章’。”谢垚(yao)介(jie)绍，团(tuan)队研发的高性能铍铝合金组织调(diao)控及智能化精密铸造工艺技术体系(xi)，铸造的铍铝合金力学性能已达到国(guo)际先进水平，实现了我国(guo)铍铝合金材料保障的自主可控，并已应用于实际生产。
这位从(cong)宁夏南部山(shan)区小村庄走出来(lai)的材料科学家，用十余年青春填补国(guo)内铍铝合金技术空白。在他的科研版图里，技术突破与产业升级始终同(tong)频。
近(jin)日，宁夏回族(zu)自治区工业和(he)信息化厅发布的《自治区培育壮大新材料产业集群行动方案(2025—2027年)》提出，将打(da)造世界领(ling)先的钽铌铍稀有金属材料研发生产基地，计划(hua)到2027年，规模以上新材料产业总(zong)产值突破2000亿元。（记(ji)者吴燕(yan)霞(xia)、陈一帆、马丽(li)娟）