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从重庆的“未来显(xian)示”，到广西的“中华芯”，再到宁夏(xia)的“铍”之(zhi)奥秘(mi)……西部特色产(chan)业如(ru)雨后春笋般“拔节生长”，实现弯道(dao)超车。青年(nian)科技工作者扎根西部，用智慧与汗水突破技术壁垒，点亮(liang)产(chan)业未来。
“未来显(xian)示”照亮(liang)西部之(zhi)光
在重庆康佳光电科技有限公司的芯片生产(chan)车间，智能化设备昼(zhou)夜不息地(di)运(yun)转。“90后”芯片技术开发高级工程师刘佳明紧盯电脑屏幕上MLED芯片的测(ce)试数据。
“传统(tong)测(ce)试方式在千万(wan)量级的MLED芯片面前‘束手无策’，现在AI算(suan)法让效率(lu)大幅(fu)提升。”刘佳明所说的，正是团队研发的“MLED虚(xu)拟量测(ce)分区与转移模型”，这项突破助推我(wo)国在MLED芯片巨量转移领域与全球顶尖技术比肩。
刘佳明在重庆康佳光电科技有限公司生产(chan)车间工作。（受访者供图）
在刘佳明2014年(nian)刚入行时，LED行业焦点还集中在替代传统(tong)照明上。如(ru)今，他所在的重庆康佳光电已将技术延伸至大尺寸显(xian)示屏、车载显(xian)示、穿戴(dai)式设备、AR眼镜等“未来视界”。
“这里不仅有火锅(guo)的热辣，更有科技创(chuang)新(xin)的温(wen)度(du)。以前总(zong)说‘缺芯少屏’，现在我(wo)们不仅补上了短(duan)板，还要(yao)让世界看到中国屏的精彩。”刘佳明介绍，截至目前，重庆康佳光电已累计申(shen)请专利1970余件，授权专利890件，覆盖芯片、巨量转移、封装、检(jian)测(ce)修复等全链条(tiao)。
数据显(xian)示，电子信息制造(zao)业是重庆经济发展(zhan)的重要(yao)动力，目前已突破7000亿元(yuan)级的规(gui)模，形成了智能终端、集成电路、仪器仪表等多元(yuan)化产(chan)业体系，集聚康佳光电、京东方、惠科等规(gui)上制造(zao)企(qi)业800余家，已成为全国重要(yao)的MLED研发生产(chan)基地(di)。
近年(nian)来，随(sui)着国家对半导(dao)体产(chan)业的高度(du)重视，越来越多的青年(nian)科技工作者选(xuan)择扎根西部，投身于(yu)这一充满机遇的领域。
“中华芯”跳动在西部大地(di)
当重庆的光电产(chan)业为“视界革(ge)命”按下快(kuai)进键时，900多公里外的广西，另(ling)一场关于(yu)“中国芯”的攻坚正在上演。
在广西华芯振(zhen)邦半导(dao)体有限公司生产(chan)车间，一块块唱(chang)片大小(xiao)的晶圆经过凸块制造(zao)、测(ce)试、切割、封装等工艺流程，变成一颗颗不同规(gui)格的显(xian)示驱动芯片……走(zou)下生产(chan)线，这些显(xian)示驱动芯片将用于(yu)制作显(xian)示屏幕、手机、智能穿戴(dai)设备等电子产(chan)品。
“小(xiao)规(gui)格的芯片不过小(xiao)拇指指甲盖大小(xiao)，有的甚至更小(xiao)，却是电子产(chan)品的‘心脏’，这些‘心脏’的内部构造(zao)都是微米级和纳(na)米级的，背后凝(ning)结着众(zhong)多研究(jiu)人(ren)员的心血。”公司玻璃覆晶封装处副处长韩佳伟说。
广西华芯振(zhen)邦半导(dao)体有限公司技术人(ren)员正在进行设备操作。（受访者供图）
这位“90后”技术骨干介绍，公司具有处于(yu)行业领先水平(ping)的晶圆凸块制造(zao)技术，还将自主研发的钯(ba)金凸块工艺代替传统(tong)的金凸块工艺，不仅在凸块硬度(du)、产(chan)品稳定性和良率(lu)上满足了客户(hu)需求，还大幅(fu)降低了材料成本(ben)。
作为西部集成电路产(chan)业的“拓(tuo)荒者”之(zhi)一，华芯振(zhen)邦的成长轨迹颇具象征意义。在当地(di)政府(fu)大力支(zhi)持(chi)下，华芯振(zhen)邦先后获(huo)得49项知识(shi)产(chan)权与专利，并已形成月生产(chan)加工1万(wan)片12寸晶圆的产(chan)能，预计在今年(nian)上半年(nian)月产(chan)能将突破2.5万(wan)片，填补了广西集成电路行业晶圆级先进封测(ce)领域空(kong)白。
“芯片日益高集成度(du)、高性能及(ji)轻量化的需求，对半导(dao)体封装技术提出了更高要(yao)求。这激励我(wo)们在半导(dao)体领域持(chi)续深耕(geng)、不断探索，向着一个又一个技术高峰全力攀登，为‘中华芯’贡献力量。”韩佳伟说。
“铍”之(zhi)奥秘(mi)铸(zhu)就国之(zhi)重器
在地(di)处西北的宁夏(xia)，打响了一场关于(yu)战略性新(xin)型材料的“翻身仗”。钽、铌、铍，这些听(ting)上去(qu)很“小(xiao)众(zhong)”的金属，实际上广泛应(ying)用于(yu)电子信息、航空(kong)航天、医疗等高端制造(zao)行业。钽钨合金、铌钛合金、铍铝合金……不同化学元(yuan)素的组合，按照特定的比例，经过特殊的熔(rong)炼铸(zhu)造(zao)工艺，就能产(chan)出具备各种优异性能的新(xin)材料，推动高新(xin)技术产(chan)业加速迭代升级。
36岁的谢(xie)垚大学毕(bi)业十余年(nian)来一直与“铍”为伴(ban)。2014年(nian)，他作为高层次(ci)人(ren)才(cai)引进到位于(yu)宁夏(xia)石嘴山(shan)市的中色（宁夏(xia)）东方集团有限公司，那时铍铝合金的研究(jiu)已经在进行中。
谢(xie)垚在工作中。（受访者供图）
“你(ni)看，铍的枝晶如(ru)险峰耸(song)立，铝的基体似(si)河谷蜿蜒——这是属于(yu)材料科学家的浪漫。”谢(xie)垚透过电子显(xian)微镜观(guan)察着铍铝合金的微观(guan)世界。而这项“艺术创(chuang)作”，打破了国外30年(nian)的技术封锁，让中国航空(kong)航天领域用上了自主可控的铍铝合金。
“铍有剧毒，吸入会对呼吸系统(tong)造(zao)成伤害，每次(ci)实验(yan)要(yao)穿专门的防护服，连续工作七八个小(xiao)时，口罩压痕成了‘永(yong)久勋章’。”谢(xie)垚介绍，团队研发的高性能铍铝合金组织(zhi)调控及(ji)智能化精密铸(zhu)造(zao)工艺技术体系，铸(zhu)造(zao)的铍铝合金力学性能已达(da)到国际先进水平(ping)，实现了我(wo)国铍铝合金材料保障的自主可控，并已应(ying)用于(yu)实际生产(chan)。
这位从宁夏(xia)南部山(shan)区小(xiao)村庄走(zou)出来的材料科学家，用十余年(nian)青春填补国内铍铝合金技术空(kong)白。在他的科研版图里，技术突破与产(chan)业升级始(shi)终同频。
近日，宁夏(xia)回族自治区工业和信息化厅发布的《自治区培育(yu)壮大新(xin)材料产(chan)业集群行动方案(an)(2025—2027年(nian))》提出，将打造(zao)世界领先的钽铌铍稀有金属材料研发生产(chan)基地(di)，计划到2027年(nian)，规(gui)模以上新(xin)材料产(chan)业总(zong)产(chan)值突破2000亿元(yuan)。（记者吴燕霞、陈一帆、马丽娟）