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原标题：亚洲第一、世界第二垂深井在新疆完钻(zuan)，“中国深度”再(zai)刷(shua)新
挺(ting)进地(di)下万米，与五(wu)亿多年前的岩石相遇（经济新方位）
图为深地(di)塔科1井。资料图片
10910米，深地(di)领域再(zai)获新突破！
日前，我国首口超万米科探井——深地(di)塔科1井在新疆塔里(li)木盆(pen)地(di)完钻(zuan)，钻(zuan)探深度10910米，成为亚洲第一、世界第二垂深井，创下全球陆上钻(zuan)井突破万米“最快”、亚洲陆上取岩芯“最深”等多项工程纪录。
习近平(ping)总书记指出，“向地(di)球深部进军(jun)是我们必须解决的战略科技问题”。
地(di)上，红白相间、20多层楼高的钻(zuan)机矗立；地(di)下，1130多根钻(zuan)杆连(lian)接(jie)而成的“珠峰”，钻(zuan)穿12套地(di)层，开辟(pi)出一条通往地(di)球深部的万米通道。
近600个(ge)日夜，深地(di)塔科1井的钻(zuan)探，与5亿多年前的岩石相遇，全球首次在陆地(di)万米深层发现油气显示，这在深地(di)科学研究和超深层油气勘(kan)探领域具有里(li)程碑意义(yi)。“中国深度”再(zai)刷(shua)新的背后，有哪些(xie)故(gu)事？记者进行了采访。
“在超深层寻找(zhao)油气，好比站在珠穆朗(lang)玛峰顶，要看(kan)清雅鲁(lu)藏(cang)布江上的游船”
“在超深层寻找(zhao)油气，好比站在珠穆朗(lang)玛峰顶，要看(kan)清雅鲁(lu)藏(cang)布江上的游船。”油气行业常说(shuo)这么一句话(hua)。
一深带(dai)万难。地(di)球半径约为6371千米，人类目前入地(di)最大深度为12.262千米。如果将地(di)球比作一个(ge)鸡蛋，那么目前的探测还只停留在鸡蛋壳层面。
一难，在于地(di)层岩性变化复杂。
深地(di)塔科1井钻(zuan)穿12套不同(tong)岩性、不同(tong)压力系统的岩层，地(di)质构造(zao)复杂多变，极易发生井眼垮塌、卡钻(zuan)、恶性井漏等事故(gu)。“岩层软(ruan)硬(ying)交错，刚钻(zuan)透硬(ying)如金刚石的硅质岩，下一米就(jiu)可能遇到柔似橡皮糖的膏(gao)岩层，钻(zuan)头切削(xue)齿特别容易损伤(shang)。”中国石油塔里(li)木油田(tian)公司执行董事、党(dang)工委书记王(wang)清华介绍。
每一次地(di)层岩性变化，都要更换与之相适(shi)应的钻(zuan)头，调整钻(zuan)井液的各项配比。靠近地(di)表的中浅层，一颗(ke)钻(zuan)头日进尺最高能达600米；而在万米以深，钻(zuan)头平(ping)均日进尺不超30米，就(jiu)会磨损得近乎光滑。
二难，在于井下超高温超高压。
随着地(di)层深度增加(jia)，温度、压力也随之增加(jia)。深地(di)塔科1井的井下最高温度220摄氏度，最高压力145兆帕、相当于指甲(jia)盖大小的面积承受超过1.4吨的重量(liang)，常规钻(zuan)井工具、材料难以适(shi)应如此苛刻的工况环(huan)境，极易损坏(huai)或失效。
三难，在于钻(zuan)杆超重吨位超大扭(niu)矩。
深地(di)塔科1井的地(di)表井眼，直径超57厘米。井眼向下，1130多根钻(zuan)杆首尾连(lian)接(jie)，自重超350吨。最细的钻(zuan)杆仅(jin)有杯口粗细，在高温高压条件下，如面条般柔软(ruan)，断裂(lie)风险高。不仅(jin)如此，万米之下的井壁如同(tong)蚁穴，空间极窄。超重吨位、超大扭(niu)矩的钻(zuan)杆在地(di)表转10圈，地(di)下钻(zuan)头可能转不了1圈，如果钻(zuan)杆的抗扭(niu)性或抗拉性不行，很容易出问题。
“9000米以深，没(mei)有任何邻井参数可以参考。每向下1米，都像是在无人区里(li)凿出一条路。”深地(di)塔科1井井长王(wang)春(chun)生最难忘的，是钻(zuan)头距离1万米只差23米时，钻(zuan)杆在井中突然断裂(lie)，卡钻(zuan)、憋(bie)堵等问题轮番而至，经过15天连(lian)续奋战，才最终解决。
深地(di)塔科1井钻(zuan)探，从地(di)表到万米，用(yong)时279天；最后910米，却耗时300多天。
创新引领，让万米地(di)层“看(kan)得见”“够得着”“采得出”
挺(ting)进万米深地(di)，面临多项世界级难题和极限挑战。为保障深地(di)塔科1井钻(zuan)得成、钻(zuan)得好，中国石油联合多家企业、科研机构以及高等院校共计数万人，集智攻(gong)关。
——借助三维物探技术，让万米地(di)层“看(kan)得见”。
地(di)球物理勘(kan)探，相当于给地(di)球做“CT”，可以看(kan)清井位所(suo)在的地(di)层信息。深地(di)塔科1井钻(zuan)探过程中，东方物探依(yi)托三维物探技术，用(yong)地(di)震波对万米地(di)层进行高清成像，实现钻(zuan)前预警、钻(zuan)中预测，为工具仪器准备、工艺技术优化提供支撑；中油测井则采用(yong)电、声、核、磁等尖端(duan)手段，对钻(zuan)过的所(suo)有地(di)层实现厘米级精(jing)准标定，擦亮探视超深地(di)层的“眼睛”。
“深地(di)塔科1井成功完钻(zuan)，验证了我们对万米以深地(di)质理论认识的正确性，地(di)质预测和实钻(zuan)结果基本吻合，深度误差不到1%。”塔里(li)木油田(tian)勘(kan)探开发研究院风险勘(kan)探研究项目经理孙崇(chong)浩说(shuo)。
——应用(yong)12000米钻(zuan)机等国产(chan)设(she)备，让万米地(di)层“够得着”。
钻(zuan)机，钻(zuan)井的“动力引擎”。深地(di)塔科1井作业过程中，下套管时最大吨位达665吨，常规钻(zuan)机的提升能力无法满足(zu)钻(zuan)探要求。中国石油自主研发了全球陆上首台12000米自动化钻(zuan)机，载重能力提升至最大900吨。
钻(zuan)头，钻(zuan)井的“铁齿铜牙(ya)”。不同(tong)岩性的地(di)层，需要适(shi)配不同(tong)的钻(zuan)头选型、齿形(xing)排列分布及工具配套。项目团队自主研制(zhi)了超硬(ying)复合片及高端(duan)钻(zuan)头，全力保障钻(zuan)井提速。
钻(zuan)井液，钻(zuan)井的“循环(huan)血液”。它具有携带(dai)岩屑、平(ping)衡(heng)地(di)层压力、冷却钻(zuan)头等多项功能，钻(zuan)井过程中，如果抗温抗压能力不足(zu)，极易失效。科研团队经过上百(bai)次配方调整和上千次体系试验，研发出抗220摄氏度水基钻(zuan)井液，满足(zu)应对复杂工况的需求。
——研制(zhi)高强度取岩芯成套工具，让万米岩芯“采得出”。
作为地(di)下岩石的剖(pou)面截取物，岩芯是人类了解地(di)球深部唯一的实物资料。中国石油天然气股(gu)份有限公司总地(di)质师江同(tong)文介绍，针对相关地(di)层强度高、易破碎等难题，项目团队首创耐240摄氏度高强度取岩芯工具、高效破岩取岩芯钻(zuan)头，成功收获12.64米岩芯，珍贵程度堪比“月壤(rang)”。
“突破万米意味着我国油气工程技术发展进入一个(ge)崭新的阶(jie)段，代表我们初步构建了万米深地(di)钻(zuan)完井技术高地(di)与原创技术策源地(di)。”中国工程院院士孙金声说(shuo)。
端(duan)牢能源饭碗(wan)，解开深地(di)奥秘
挺(ting)进地(di)球深部，每一米都是对未(wei)知的挑战，每一寸都是向极限的突破，难度一点不比“蛟龙”下海、“嫦娥”探月小，这个(ge)万米非入不可吗？
这是端(duan)牢能源饭碗(wan)的坚(jian)实支撑。
数据显示，世界新增油气储量(liang)的60%来(lai)自深部地(di)层，我国深层、超深层油气资源达671亿吨油当量(liang)，占全国油气资源总量(liang)约34%。深地(di)塔科1井所(suo)在的塔里(li)木盆(pen)地(di)，一口超深油气井日产(chan)油气当量(liang)最高1000余吨，相当于数十口甚至上百(bai)口浅层气井的产(chan)量(liang)。
“向深地(di)进军(jun)是我国未(wei)来(lai)油气发展的必由之路。”中国石油天然气股(gu)份有限公司副总裁何江川介绍，中国石油在新疆和四川等地(di)的6000米至9000米深度，已发现一个(ge)10亿吨级大油田(tian)和3个(ge)万亿立方米大气区。2017年至2024年，中国石油6000米以深超深井数量(liang)从100口增长到1860口，8000米以深特深井数量(liang)从0口增长到208口。
这是解开深地(di)奥秘的关键钥匙。
10001米，灰白色的粉晶云岩；10780米，泥金色的云质灰岩；10906米，石墨(mo)色的泥岩……显微镜下，深地(di)塔科1井钻(zuan)探过程中，取出的岩石样(yang)品颜色形(xing)态各异。
中国石油科研人员根据岩芯、岩屑以及测录井等地(di)质样(yang)品和数据，绘制(zhi)出亚洲第一份万米地(di)质剖(pou)面图，为深地(di)科学探索和油气勘(kan)探提供一手实物资料，有力支撑了地(di)球深部结构与物质组成、地(di)球演化、气候变迁等重大基础科学问题研究。
这是产(chan)业强链补链的实战练兵。
套管要抗挤压，宝(bao)钢股(gu)份自主研发的产(chan)品，钢级、密封性能等关键指标均比最高钢级套管高出超20%；常规钻(zuan)机提升能力不足(zu)，中国石油宝(bao)石机械(xie)设(she)计全球陆上首台12000米自动化钻(zuan)机；钻(zuan)头要硬(ying)核，中国石化江钻(zuan)公司提供高强耐磨、高韧抗冲的复合片……合力攻(gong)坚(jian)，优势互补，形(xing)成创新合力。
“深地(di)塔科1井钻(zuan)探形(xing)成了自主可控的万米关键核心技术体系，助推我国深地(di)钻(zuan)探关键装备、工具、材料迭代升级。”王(wang)清华介绍。以国产(chan)钻(zuan)头为例(li)，价格比进口钻(zuan)头下降(jiang)近一半，钻(zuan)井速度却提高约50%，相关技术指标处于国际先进水平(ping)。
回望来(lai)路，20世纪70年代，我国第一口井深超过7000米的钻(zuan)井完钻(zuan)。从7000米到突破8000米，历经29年；从8000米到迈入9000米，历经15年；从9000米到冲破10000米大关，仅(jin)用(yong)3年。
10910米不是终点。中国人向深地(di)探索的脚步迈得更快、更远。