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中新网沈(shen)阳2月21日(ri)电 (冯玲玲)近年来,国有企业科技创新动力活力持续激发,高质量发展驶(shi)入“新”的快车道。
近日(ri),中新网记者随国务院国资委新闻中心组(zu)织的“走进新国企·科技创新主力军”采访活动,来到中国机械总院集团沈(shen)阳铸造研究所有限公(gong)司和中航工(gong)业沈(shen)阳飞(fei)机设计研究所相关(guan)项目,探寻“国家(jia)队”科技创新的使命担当。
创新攻坚铸造强国梦
从汽车、轮船、飞(fei)机,到纺织、农机、基建……大到国防航空,小(xiao)到衣食住行,处处都有铸造产品的身(shen)影(ying)。由于在高性(xing)能复杂(za)结构件(jian)高效近净(jing)成形(xing)等方面(mian)具有不可替代的综合技术优势(shi),铸造也成为(wei)一(yi)个国家(jia)制造水(shui)平的重要(yao)标志。
据中国铸造协会统计,自2000年起中国铸件(jian)年产量已连续20年居全(quan)球首(shou)位,与其(qi)后第(di)二至第(di)十位的国家(jia)铸件(jian)产量总和相当。在这份亮眼(yan)成绩单的背后,是以(yi)中国机械总院集团沈(shen)阳铸造研究所有限公(gong)司(以(yi)下简称“沈(shen)铸所”)为(wei)代表的科研力量持续数十载的攻坚与突破。
2003年,三峡(xia)电站将大型水(shui)轮机导叶铸件(jian)国产化(hua)任务委托给(gei)沈(shen)铸所。
沈(shen)铸所“国家(jia)卓越工(gong)程师团队”负责人、高端装备铸造技术全(quan)国重点实验室主任娄(lou)延春回忆称,经过一(yi)年攻关(guan),其(qi)带领的技术团队终于啃下这块“硬骨头”。不仅(jin)产品完全(quan)符合要(yao)求,而且(qie)比进口铸件(jian)价格低50%以(yi)上。自此,“电渣熔铸水(shui)轮机导叶双精炼铸造”成为(wei)我国具有自主知识产权的大型铸件(jian)制造新工(gong)艺,填补了国内空白。
在沈(shen)铸所生产车间内,一(yi)个贴着红色“福”字的大型封闭罐格外醒目。
图为(wei)国内第(di)一(yi)台钛(tai)合金真空自耗(hao)凝(ning)壳熔铸炉。冯玲玲 摄
据沈(shen)铸所工(gong)作人员介绍,这是由该所于20世纪60年代自主研发的全(quan)国第(di)一(yi)台20kg钛(tai)合金真空自耗(hao)凝(ning)壳熔铸炉。不仅(jin)打开了“钛(tai)”的巨大市场,也为(wei)国家(jia)航空航天事(shi)业做出了重要(yao)贡献。车间内,有一(yi)台更大的设备同样由该所自主研发,是目前亚洲最大的钛(tai)合金真空自耗(hao)凝(ning)壳熔铸炉,可熔铸3吨重的钛(tai)合金材料。
创新之花结出丰硕果实。据中国机械总院集团沈(shen)阳铸造研究所有限公(gong)司董事(shi)长、党委书(shu)记谢华(hua)生介绍,自1957年成立至今,沈(shen)铸所诞生了多个全(quan)国“首(shou)次”“第(di)一(yi)”。累计突破的700余项核心技术中,既有我国首(shou)台铸造AOD炉、我国首(shou)个铝合金低压反重力铸造技术等“零的突破”,也包含电渣熔铸工(gong)艺等领跑全(quan)球的独创技术。这一(yi)系列创新成果,为(wei)后续承担国家(jia)重大工(gong)程提供了关(guan)键技术支撑。
“国之所需,科研所向”是沈(shen)铸所一(yi)直秉持的创新理念。如今,该所已形(xing)成覆盖航空、航天、清洁能源、国防、轨道交通等20余个重点领域的研究和产业化(hua)优势(shi),其(qi)研发的铸件(jian)先(xian)后应(ying)用于三峡(xia)水(shui)电站、白鹤滩(tan)水(shui)电站、载人航天、航空发动机、空间卫星、国防装备、高技术船舶等国之重器,实现了“顶天立地入海”的技术布局。
自立自强,方能展翅高飞(fei)
在沈(shen)阳航空科技馆内,上百张珍贵的历史图片(pian)、栩栩如生的仿真飞(fei)机模型以(yi)及众多著名飞(fei)机设计大师的手迹,浓缩呈现了中国歼击(ji)机研制技术的发展历程,将采访团带入一(yi)段中国战机走向自立自强的历史旅程。
图为(wei)沈(shen)阳航空科技馆内展陈的飞(fei)机模型。冯玲玲 摄
“让空军有力量、让中国有底气,是我们的首(shou)要(yao)使命任务。飞(fei)机的设计权必须牢牢掌握在中国人自己手中。”中国航空工(gong)业集团沈(shen)阳飞(fei)机设计研究所(以(yi)下简称“中航工(gong)业沈(shen)阳所”)首(shou)席专家(jia)王(wang)永庆在媒(mei)体见(jian)面(mian)会上说。
成立于1961年的中航工(gong)业沈(shen)阳所主要(yao)从事(shi)战斗机的总体设计与研究工(gong)作,被(bei)誉为(wei)中国“战斗机设计研究的基地”。在王(wang)永庆看来,获得这一(yi)美誉不仅(jin)是因为(wei)建所时间早,更重要(yao)的是做了大量开创性(xing)工(gong)作,包括技术规范、试验硬件(jian)、研制方案、管理手段等。“从一(yi)无所有,到形(xing)成中国飞(fei)机设计体系和研发标准(zhun),各方各面(mian)都在创新发展。”
自主创新已经写进了中航工(gong)业沈(shen)阳所的基因。据介绍,自成立以(yi)来,该所先(xian)后承担了歼8、歼11、歼15、歼35和无人机等五大系列共(gong)40多个航空武器装备重点型号的研制任务。实现了从二代机、三代机向四代机的延伸,从陆基飞(fei)机向舰载机的跨越,从有人机向无人机的拓(tuo)展,创造了中国航空工(gong)业发展史的多个第(di)一(yi)。
图为(wei)沈(shen)阳航空科技馆内的展示墙。冯玲玲 摄
由中航工(gong)业沈(shen)阳所研制的新一(yi)代隐身(shen)战斗机歼35A,成为(wei)去年珠海航展上一(yi)颗耀眼(yan)的明星。从事(shi)近40年飞(fei)机设计的王(wang)永庆谈及这些年飞(fei)机设计理念的变化(hua)时提到,这40年既是空中作战样式与作战概念不断演进的历程,也是新技术层(ceng)出不穷的阶段。新技术催生新作战概念,而新作战概念又引领新技术发展。“我们肩负的使命,就(jiu)是时刻洞察新技术,探寻制胜关(guan)键,并将其(qi)转化(hua)为(wei)装备能力。这正是我们装备设计的核心职责。”(完)