无为(wei)市羽毛羽绒协会(hui)秘书长杨能玉回忆，当时，常年在全国收购羽毛的无为(wei)人达到数千人。

安徽省蓝翔体育用品有限公司总经理金信长抓起筐(kuang)中一把翎毛检(jian)查(cha)，刚好200根上下，误差只(zhi)在几根之间。这项绝技，是他(ta)几十(shi)年职业生涯的证明(ming)。

借助改革东风，加工技术得到全面(mian)推广。无为(wei)市第一家(jia)羽绒厂——上海申达公司官镇羽绒总厂宣告(gao)成(cheng)立，由上海出设备、技术和工人，无为(wei)提供原料(liao)。后来工厂虽然停办，但是技术人员(yuan)和工人流向全县。再后来，不少(shao)走街串巷的“毛贩子”开始追求高附加值产品，带着资金、技术以及渠道回到无为(wei)，建造大大小小的羽毛羽绒加工厂。家(jia)庭作坊(fang)如雨后春笋般涌现，迅速形成(cheng)了产业集聚效应，无为(wei)也逐渐成(cheng)为(wei)全国羽毛羽绒贸易(yi)集散中心。

“我们有渠道，也有技术，为(wei)什么不自己(ji)发展呢？”永胜体育用品有限公司总经理赵必勇回忆，早年他(ta)从事羽毛收购、贩卖，去过(guo)黑(hei)龙江、江苏等地，有了较为(wei)稳定的上游供应链后，决定自己(ji)加工。“在羽毛加工领域，得家(jia)禽者得天下。”赵必勇说。

无为(wei)市无城工业园区管委会(hui)主任罗志刚表示，羽毛羽绒加工属于轻(qing)加工细分市场。随(sui)着越来越多人返乡创业，产业集聚效应得以迅速放大。稳定的上游渠道以及成(cheng)熟的技术工人，让无为(wei)快速成(cheng)为(wei)全国羽毛羽绒贸易(yi)集散中心。“这也为(wei)无为(wei)形成(cheng)以羽毛羽绒等原料(liao)贸易(yi)为(wei)基础(chu)的羽毛球生产、羽绒制(zhi)品加工等完整产业链提供了坚实基础(chu)。”罗志刚说。

园区建设推动产业升(sheng)级

2015年，无为(wei)市正式规(gui)划建设羽毛羽绒产业园，提供基础(chu)设施和配套项目，以应对产业发展新形势。园区建设不仅为(wei)企业提供了符合生产要求的环境，还改进了管理方式，便(bian)于政策对接和规(gui)模效应的发挥。

永胜体育用品有限公司便(bian)是受益于园区建设的企业之一。记者在永胜公司的厂房里看(kan)到，数台羽毛球切片机(ji)正把羽毛快速切割成(cheng)标准的羽毛片，随(sui)即放入毛片分选机(ji)中，羽毛片被分门别类送入不同(tong)筐(kuang)中。“最开始我和妻子从事羽毛片生产，属于家(jia)庭作坊(fang)式生产。无论是日常经营还是市场预判，全靠经验，管理上较为(wei)松散。更重要的是地方也不大，没办法引入机(ji)器，只(zhi)能靠手工，效率难以进一步提升(sheng)。”赵必勇说，2017年，永胜公司正式搬进产业园区，不仅产能大幅提升(sheng)，管理也更加规(gui)范。目前，企业年营业收入达到3917万元。

为(wei)提升(sheng)产业凝聚力，当地成(cheng)立无为(wei)市羽毛羽绒行业协会(hui)，制(zhi)定行业自律条款(kuan)，规(gui)范企业运作方式。同(tong)时，牵头编制(zhi)羽毛羽绒行业发展规(gui)划，整合原料(liao)市场，帮助企业引进人才、开展培训，助力行业良性发展。

“我们不断完善产业生态，全力当好服务员(yuan)。不仅营造良好营商环境，还着力从企业共性问题、重要问题入手，以点(dian)带面(mian)破除企业发展瓶颈。”罗志刚说。

羽毛羽绒加工位(wei)于产业链中游，下游是终端产品，上游是羽毛等原材料(liao)，往往需要较大现金流。杰翔羽毛制(zhi)品有限公司总经理俞杰表示，目前，羽毛球等终端产品需求日益旺盛，但上游鹅鸭养殖量并没有显著提升(sheng)，导致原材料(liao)目前仍是卖方市场，加工端议价(jia)能力弱。而下游多为(wei)知名品牌(pai)等大企业，交易(yi)中话语权更大，往往采用赊销等方式，占用加工端不少(shao)资金。“没有足够的资金用于周转，一旦出现生产迟滞(zhi)等问题，容易(yi)扩大风险。”俞杰说。

针(zhen)对产业特点(dian)，当地定期与重点(dian)银行召开银企对接会(hui)，并与资金需求量较大的企业进行点(dian)对点(dian)沟通(tong)，打通(tong)企业融资渠道。同(tong)时，羽毛羽绒产业园与无为(wei)市城投公司组建融资平台，提升(sheng)企业融资能力。“我们建设了羽毛仓库，企业在缺少(shao)资金时可将产品放置其中，银行以此为(wei)抵押物在融资平台上为(wei)企业提供贷款(kuan)，减缓企业因为(wei)产品流转不畅(chang)导致的资金短(duan)缺问题。”罗志刚说。

打造品牌(pai)提升(sheng)产业价(jia)值

安徽光明(ming)体育用品公司是一家(jia)从事羽毛片加工到终端制(zhi)造全过(guo)程的企业，也是当地最大的一家(jia)体育用品生产企业。记者在其车间见(jian)证了羽毛球从羽毛片到成(cheng)品的制(zhi)作过(guo)程：16根羽毛片被植毛机(ji)插入球头，随(sui)即在羽毛片和球头结合部位(wei)均匀涂满胶水将其粘(zhan)牢，一个羽毛球雏形就完成(cheng)了。

公司副总经理阮(ruan)传海表示，羽毛球工序其实很(hen)复杂，首先是将鹅毛、鸭毛通(tong)过(guo)漂洗、晾晒(shai)、炕毛、分拣、切割等环节制(zhi)成(cheng)羽毛片，流入下游羽毛球厂后再经历新一轮的筛选，最后与球头组装。

当前，无为(wei)已获评“中国羽毛羽绒之乡”“中国羽毛球产业基地”“省级产业集群(qun)专业镇”“省级体育产业示范基地”等称号(hao)。数据显示，截至2024年，无为(wei)已拥有羽毛羽绒企业130余家(jia)，其中规(gui)上企业42家(jia)；年产值达50亿元，实现税收达8932万元，从业人数3万余人，羽毛羽绒产业在这里集聚成(cheng)势。

然而，部分企业家(jia)对产业蓬勃发展背后的隐忧也表达了担忧。由于产品议价(jia)能力较低(di)，市场价(jia)格波动往往依靠压低(di)企业利(li)润空间来解决，有时候甚至还会(hui)出现成(cheng)本倒挂。

业内人士(shi)表示，2024年，羽毛球价(jia)格暴涨暴跌，产业整体受到不少(shao)影响。

俞杰对价(jia)格波动印象(xiang)深刻，当时上游涨价(jia)意愿强烈，但下游提价(jia)幅度又(you)有限，上下游涨价(jia)幅度差需要资金填补；到年底价(jia)格出现回落时，上下游观望(wang)心态又(you)非常强烈，库存周转率下降也带来不少(shao)资金缺口。

罗志刚表示，当前园区内还是多为(wei)加工企业或者代工企业，附加值相对较低(di)，可替代性强。因此加大力度做(zuo)好品牌(pai)建设，拓宽拓深产业链条是当前发展重点(dian)。

“羽毛球是非必需品，消(xiao)费者价(jia)格弹性较大。要提高附加值，只(zhi)能在加工端提升(sheng)羽毛球质量，销售端增强品牌(pai)效能。”阮(ruan)传海说。

光明(ming)体育用品有限公司2002年设立，从羽毛片加工起步，2007年正式介入羽毛球成(cheng)品代工，2010年注册(ce)羽毛球品牌(pai)“翎美”。经过(guo)多年努力，目前，“翎美”已入选《2024年CNPP羽毛球行业十(shi)大品牌(pai)榜中榜名录》。“回望(wang)过(guo)去，当发展到一定程度后，品牌(pai)建设就显得尤为(wei)重要。”阮(ruan)传海感叹道。

罗志刚表示，接下来，将继续立足产业优势，依托中国羽毛羽绒之乡品牌(pai)优势和中国羽毛球产业基地资源，加快引进一批羽绒寝(qin)具、羽绒制(zhi)品等产业下游企业，打造具有重要影响力的羽毛羽绒产业基地，力争到2025年让羽毛羽绒园区产值达到100亿元。（经济日报(bao)记者 梁 睿 李思隐）