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在(zai)位于山西省太原市的山西焦(jiao)煤西山煤电马兰矿,采煤区区长郝以瑞正身着整洁的工(gong)装(zhuang),站在(zai)井上智能化操控(kong)终端屏(ping)幕前实时观看井下采煤工(gong)作面的作业情况。一旁的工(gong)作人员(yuan)轻启按钮(niu),远(yuan)在(zai)百米井下的硕(shuo)大采煤机立刻(ke)“响应”,滚筒飞转、精(jing)准切(qie)割,瞬间“乌金”倾泻而下,源源不(bu)断(duan)地被输送至地面。
“现在(zai)我坐在(zai)办公室就(jiu)能实时掌握井下工(gong)作面的生产情况。你看啊,这(zhe)里是18505智能工(gong)作面转载机头,这(zhe)里是溜子头。要是看到超前支护不(bu)合适(shi)、运输机机尾不(bu)通畅等,打个电话就(jiu)能远(yuan)程(cheng)解决问题……”郝以瑞向记者介(jie)绍。
研究生学历的郝以瑞现在(zai)是煤矿生产的中坚力量,多年来(lai)他在(zai)井下摸(mo)爬滚打,熟悉煤矿的生产方式,同时也对(dui)各项新技术有深入了解。
春节假期刚过,但马兰矿早已恢复正常生产节奏。在(zai)井上调度中心,过去熙熙攘攘的场面变得安(an)静有序(xu)。“过去主要靠人盯守(shou),现在(zai)有了自(zi)动预警(jing)、自(zi)动盯防等系统,相当(dang)于AI代(dai)替人来(lai)值守(shou)。”郝以瑞说。
近(jin)年来(lai),在(zai)智能矿山建设的浪潮(chao)中,马兰矿着力向科技要生产力,以AI技术为引擎(qing),让基层矿井的生产方式发生了深刻(ke)变革。
“过去,我们单班作业十几个人都(dou)忙不(bu)过来(lai)。现在(zai),不(bu)仅生产班人员(yuan)减少了四成,解放了劳动力,而且(qie)生产效率也有了很大提高(gao),每(mei)班产量较传(chuan)统采煤能提高(gao)60%以上。”郝以瑞说。
而今,AI广(guang)泛应用于矿井的方方面面。在(zai)井下综掘一线,马兰矿投用了智能综采工(gong)作面,智能化采煤机可自(zi)动调整割煤速(su)度、截割高(gao)度和牵引方向,大大提高(gao)了采煤效率。再加上应用AI技术对(dui)煤层厚度、地质构造等精(jing)准探测,原煤中的杂(za)质含量大幅(fu)降低,煤质也实现了有效提升。
已由支架工(gong)转变为巡检工(gong)的综采二队矿工(gong)李波笑着说:“以前我每(mei)个班要在(zai)100多台支架间紧跟(gen)采煤机来(lai)回(hui)跑,还必须不(bu)停地提拉支架,耗时又费力。自(zi)从有了液压支架自(zi)动跟(gen)机,我的工(gong)作变成监督机器自(zi)动干,安(an)全系数上来(lai)了,还没有那么累。”
主斜井智能巡检机器人、3D可视化服务等管控(kong)平台、智能安(an)全监测系统……越来(lai)越多的智能化装(zhuang)备和创新技术成果在(zai)煤矿落地应用,夯实能源稳产保供基础。
(据新华社电 记者王劲玉)