育火种

佛(fo)山深圳各添一(yi)家

“灯塔(ta)工厂”被称为“世界最先进的工厂”，由世界经济论坛（WEF）和麦肯锡咨询公司共同遴选，代表了全球制(zhi)造业智能制(zhi)造和数字(zi)化的最高水平。

截至目前，全球共有(you)189家“灯塔(ta)工厂”，其中有(you)80家位于中国(guo)，广(guang)东(dong)总数达10家，分布在广(guang)州、深圳、佛(fo)山、中山4城。一(yi)个覆盖珠江两岸、横跨多种制(zhi)造业类型的“灯塔(ta)工厂”网络(luo)在广(guang)东(dong)已逐步(bu)成形。

在佛(fo)山，新晋“灯塔(ta)工厂”里飘出(chu)了浓浓的酱油风味。

传统酱油酿造不仅历史悠久，工艺要求(qiu)极高，而(er)且工序繁多、复杂，包括从选豆(dou)、蒸煮、制(zhi)曲、晒酿、压榨、过滤出(chu)油，再到灭菌澄清、灌(guan)装、仓储、装货(huo)发运(yun)等119道(dao)工序，1000多个传统人工操作场(chang)景。目前，海天味业的数智管(guan)理模型，已经覆盖到了酱油生产的所有(you)工序，AI技(ji)术(shu)与传统工艺的结(jie)合更是(shi)一(yi)大亮点。

在海天味业高明工厂中，依(yi)托自主研发的“AI豆(dou)脸”技(ji)术(shu)，海天味业实现每年2.5万亿颗黄豆(dou)全检(jian)，保障(zhang)原(yuan)材料高品质的同时减少了33.6%的浪费；在酿造阶段，海天创新推(tui)出(chu)“AI电子鼻(bi)”技(ji)术(shu)，通过智能嗅觉感(gan)官分析(xi)系统，采集(ji)超百种香气，构建“酱油香气库”，利用算法对酱油香气进行(xing)智能评级，大幅(fu)提升成品品鉴效率和准确度，确保正宗酱油风味。

深圳迎来了首家由外企投资的“灯塔(ta)工厂”。WEF评价称，法雷奥深圳工厂实施了人工智能驱动的多项解决方案，以及生成式(shi)人工智能驱动的故障(zhang)排除和全自动“熄(xi)灯”工厂等14项高级算法，实现了具(ju)有(you)成本效益的高质量生产。

据了解，法雷奥集(ji)团总部位于法国(guo)巴(ba)黎，是(shi)全球排名前十的汽车零部件供应商，从2005年在深圳投资起，深圳法雷奥的销售额在10年间从10亿元(yuan)激增到100亿元(yuan)，已成为法雷奥集(ji)团智能系统最大的生产基地和电子研发中心之一(yi)。

跨地域

AI应用落地成为新趋势

随着国(guo)内企业经营足迹的拓展，中国(guo)“灯塔(ta)工厂”的火种也在打破地域边(bian)界。

在与佛(fo)山相距1000公里的重(zhong)庆，佛(fo)山企业美的集(ji)团此次新增一(yi)家“端到端灯塔(ta)工厂”——美的楼宇重(zhong)庆工厂。该工厂是(shi)全球中央空调(diao)冷水机组行(xing)业首家全流程AI赋能的“灯塔(ta)工厂”。

近年来，面对行(xing)业需求(qiu)的激增和订单定(ding)制(zhi)化趋势的加强，美的重(zhong)庆利用机器学习、增强现实和模拟技(ji)术(shu)，部署了79项数字(zi)用例，实现了订单最小批次为1的生产模式(shi)。

AI技(ji)术(shu)如何赋能水机生产？美的楼宇科技(ji)重(zhong)庆工厂一(yi)方面基于多物(wu)理场(chang)仿真构建了一(yi)个包含100多个高精度物(wu)理模型的数据平台，实现最优选型并一(yi)键自动报价；另一(yi)方面，工厂使用美的自研PLM（产品生命周(zhou)期管(guan)理）从23万个历史设计图纸中提取设计参数的数值信息，结(jie)合AI算法实现换热器和管(guan)路的智能设计。

国(guo)内企业也在向海外输出(chu)“灯塔(ta)”经验。继2024年10月中国(guo)企业首家海外“灯塔(ta)工厂”诞生后，此次又有(you)中国(guo)企业再次“点亮”非(fei)洲首家“灯塔(ta)工厂”。

此次获评的中信戴卡摩洛哥工厂，是(shi)中信戴卡股份有(you)限公司在海外打造的第一(yi)家“灯塔(ta)工厂”。此前，位于河北秦皇岛(dao)的中信戴卡铝车轮六号工厂已成为全球铝车轮行(xing)业首家“灯塔(ta)工厂”，可见“灯塔(ta)”经验得到进一(yi)步(bu)复制(zhi)应用。该厂将高级算法用于铸(zhu)造和加工，安装了人工智能生成的内容增强视(shi)觉检(jian)测(ce)系统，并采用过程控制(zhi)手段，管(guan)理熔炉中的天然气质量波动问题——这是(shi)摩洛哥当地企业面临(lin)的一(yi)项挑战。

不难发现，本次获评的“灯塔(ta)工厂”都在积极破译AI应用落地于工业场(chang)景的密码，成为新趋势。麦肯锡报告称，在17家新晋灯塔(ta)中，排名前五的用例有(you)77%应用了分析(xi)式(shi)AI，9%应用了生成式(shi)AI。

传经验

工业互联网放大灯塔(ta)效应

近年来，国(guo)内的“灯塔(ta)工厂”格局发生了明显(xian)变化。从外企工厂占据主导地位的阶段，演进到中国(guo)企业工厂与外企工厂齐头并进、各展风采的时期，如今更是(shi)迈入了中国(guo)企业向海外输出(chu)“灯塔(ta)”经验与模式(shi)的新阶段。

自2018年开始(shi)，WEF和麦肯锡发布评选全球“灯塔(ta)工厂”的倡议，并于当年9月公布首批9家全球“灯塔(ta)工厂”。2018年入选的3家位于中国(guo)的“灯塔(ta)工厂”，有(you)2家是(shi)外企在中国(guo)投资的工厂。之后两三年，外企工厂在“灯塔(ta)工厂”名单中也保持(chi)较为强势的地位。

此后，我国(guo)“灯塔(ta)工厂”数量不断攀升，与政(zheng)策推(tui)动制(zhi)造业整体持(chi)续向高端化、智能化、绿色(se)化发展密不可分，各地也十分重(zhong)视(shi)推(tui)动“灯塔(ta)工厂”的培育。《广(guang)东(dong)省制(zhi)造业高质量发展“十四五”规划》提出(chu)，打造智能工厂和“灯塔(ta)工厂”，到2025年全省“灯塔(ta)工厂”数量超过5家。目前已超额完成。

“灯塔(ta)”经验的跨地域跨行(xing)业传播，也有(you)工业互联网平台的助力。以广(guang)东(dong)为例，目前已培育9家国(guo)家级“双跨”工业互联网平台，成为首批2个国(guo)家级工业互联网示范区之一(yi)。

总部位于广(guang)州的树根互联股份有(you)限公司，已赋能北京福田康(kang)明斯发动机有(you)限公司、三一(yi)重(zhong)工北京桩机工厂、三一(yi)重(zhong)工长沙18号工厂、三一(yi)重(zhong)能叶片工厂等多家“灯塔(ta)工厂”。

由此，树根互联沉淀了一(yi)套(tao)成熟的“灯塔(ta)工厂”建设方法论，实现在跨行(xing)业跨领域可借鉴、可推(tui)广(guang)、可复制(zhi)。2023年，树根互联携手泰(tai)山玻璃纤维有(you)限公司开展泰(tai)山玻璃纤维灯塔(ta)工厂建设规划申报认证工作，目标是(shi)打造全球首家玻纤行(xing)业“灯塔(ta)工厂”。

截至目前，美的集(ji)团已拥有(you)6家“灯塔(ta)工厂”，其数字(zi)化经验正通过旗下美云智数对外赋能。除了对内打造属于自己的“灯塔(ta)工厂”网络(luo)，美云智数还对外赋能4家“灯塔(ta)工厂”。如助力太原(yuan)重(zhong)工轨道(dao)公司获评全球轨道(dao)交通行(xing)业首座“灯塔(ta)工厂”、助力隆基绿能打造全球光(guang)伏行(xing)业首座“灯塔(ta)工厂”等，不断放大“灯塔(ta)效应”。