新中(zhong)国成(cheng)立之初，经济社会(hui)百(bai)废待兴(xing)，工业发展亟需煤炭资源的支持。1950年，河(he)南省人民政府工商厅地质调查所(suo)勘探发现平顶山煤田，随后平顶山煤矿被列为国家“一五”计划重大建设项(xiang)目，平顶山矿区被列为全国十大矿区建设项(xiang)目之一。1955年，平顶山矿区第一座煤矿开工建设，平顶山矿区成(cheng)为新中(zhong)国自行(xing)勘探、设计、建设的第一座特大型(xing)煤炭基地。

此(ci)后的岁月(yue)里，平顶山煤矿历经设企、改制、上市。2008年，平煤集(ji)团实现营业收(shou)入355亿(yi)元，居当年中(zhong)国企业500强第139位。同(tong)年，平煤集(ji)团与同(tong)为中(zhong)国企业500强的尼(ni)龙化工企业——神马集(ji)团实现战略重组，成(cheng)立中(zhong)国平煤神马能源化工集(ji)团有限责任(ren)公司，并于2022年正式更名为中(zhong)国平煤神马控股集(ji)团有限公司。

进入新的发展阶(jie)段，着眼产业发展，“卡脖子”技术问(wen)题如何(he)解决？服务国家战略，高质量发展要(yao)求(qiu)下(xia)传统(tong)能源企业怎(zen)样转型(xing)？面对市场之问(wen)、发展之惑，平煤神马集(ji)团交出了自己的答卷。

立足主业，智能化提高生产效率。

走进河(he)南平煤神马首山碳材料有限公司，7.63米大容积焦炉宛如铜(tong)墙(qiang)铁壁映(ying)入眼帘。首山碳材党委书记、董事长(chang)蔡前进介绍(shao)，首山碳材这一焦炉项(xiang)目采用行(xing)业先进的数字化、自动化、智能化技术，实现了重要(yao)生产过程的有人值守、无人操作，焦炭产品的生产效率与品质大幅提高。目前，首山碳材炼(lian)焦工序吨焦综合能耗为100.3千克(ke)标准煤，低于行(xing)业相关标准，年人均焦炭产量由4372吨提高至6628吨。

平煤二矿原名诸葛庙矿，是平顶山矿区的第一座煤矿。二矿矿区内部分煤层较薄，开采难(nan)度较大，工作强度高、开采效率低。2020年6月(yue)，二矿建成(cheng)首个薄煤层智能化综采工作面，开启了智能化开采时代。“智能化设备的应用不仅提高了生产效率，也改善了井下(xia)工人们的工作环境(jing)。”平煤二矿矿长(chang)马召辉说。如今，在矿井下(xia)，操作人员只需几个按钮便可实现工作面的自动运转；在矿井的地上控制室，工作人员可远程操作井下(xia)设备，实现了对井下(xia)工作面关键岗位实时监控。薄煤层智能化综采装(zhuang)备的应用有效提高了安全系数和生产效率，创下(xia)了月(yue)产突破10万(wan)吨的纪录。

强链补链，打造(zao)全产业链竞争力。

近年来，平煤神马围绕煤基尼(ni)龙化工、煤基硅材料、煤基碳材料3条产业链延伸方向，不断攻克(ke)核心技术。

1981年，我国第一卷尼(ni)龙66浸胶帘子布正是由神马集(ji)团的前身(shen)——平顶山锦纶帘子布厂生产。如今的平煤神马，不仅能生产畅销全球的尼(ni)龙化工制品，更是打通尼(ni)龙新材料全产业链，走出了一条涵盖上游原料生产、中(zhong)游产品制造(zao)、下(xia)游深加工的“大尼(ni)龙”之路。

2020年6月(yue)，河(he)南神马氢化学有限责任(ren)公司成(cheng)立，该公司采用先进的水煤浆大型(xing)煤气(qi)化等技术，可产出用于尼(ni)龙化工产品生产所(suo)需的氢气(qi)、合成(cheng)氨、己二胺等原材料。

在公司生产区内，管道纵(zong)横在各类罐状(zhuang)装(zhuang)置之间，原材料可通过管道通向下(xia)游的20余家企业，其中(zhong)就包括平煤神马旗下(xia)的尼(ni)龙科技公司。氢气(qi)、合成(cheng)氨等会(hui)在尼(ni)龙科技公司内生产成(cheng)为制备尼(ni)龙6与尼(ni)龙66所(suo)需的关键材料。目前，尼(ni)龙科技公司各类产品综合产能达260万(wan)吨/年，2023年实现销售收(shou)入80亿(yi)元。

巩固完善产业链，躲不开攻克(ke)产业链上的难(nan)点堵点。平煤神马因此(ci)也啃(ken)下(xia)了不少“硬(ying)骨头”：攻克(ke)尼(ni)龙“芯片”，打破己二腈制备技术垄断，大大提升我国在尼(ni)龙产业的影响力和话语权；夺得纤维“王(wang)冠”，自主研发对位芳纶生产技术，确保重要(yao)基础材料技术掌握在自己手中(zhong)；勇闯产业“无人区”，突破高纯度硅烷气(qi)技术难(nan)关……

落子未来，着力布局(ju)新兴(xing)产业。

平煤神马迈(mai)向未来的脚步从未停歇。其参与投资设立的河(he)南中(zhong)宜创芯发展有限公司，实现了第三代半(ban)导体重要(yao)基础材料——碳化硅的生产技术突破；其参与投资设立的开封时代新能源科技有限公司，专注于全钒(fan)液流电池储能系统(tong)及其配件的生产……

平煤神马利用上游原料优势，围绕新能源、高效储能、硅碳材料三大领域，积极布局(ju)负极材料、半(ban)导体材料等产业，打造(zao)出了负极材料、全钒(fan)液流储能电池等一批优质项(xiang)目。

李毛表示，平煤神马坚定功(gong)能材料产业这一转型(xing)方向，立足煤、延伸煤、超越煤，依靠科技创新推动产业结构调整、产业链条延伸，逐步形成(cheng)以煤盐为源头的多条特色产业链，蹚出了一条高质量转型(xing)发展道路，有力提升了产业链安全稳(wen)定性和整体竞争力。

位于河(he)南平顶山市平煤股份一矿的主焦煤生产基地。 白(bai) 明摄（中(zhong)经视(shi)觉）

全面创新 “活(huo)”字当先

市场竞争如逆水行(xing)舟，不进则退。

尽管坐拥(yong)优质的煤矿资源，但平煤神马在谋发展上丝毫不敢懈怠。近年来，集(ji)团转型(xing)的紧迫(po)感日益(yi)增强，“先进技术有没有”“过剩产品多不多”“发展领域好(hao)不好(hao)”成(cheng)为集(ji)团前进道路上的必答题，而破题的关键均取决于创新。

非知之艰，行(xing)之惟艰。一直(zhi)以来，国有企业在薪酬制度、用人管理等方面存在较多约束，面对这样的问(wen)题，平煤神马用好(hao)“活(huo)”字诀，着力解决“由谁来创新”“动力哪里来”“成(cheng)果如何(he)用”的问(wen)题。

活(huo)机制，搅动创新发展一池春水。

不拘泥于传统(tong)经验，不局(ju)限于条条框框。近年来，平煤神马在创新实践中(zhong)总结并提出了五项(xiang)特别规(gui)定：一是科研项(xiang)目承诺制，重大创新转化项(xiang)目向上级报(bao)备后边建边批，有效缩(suo)短(duan)项(xiang)目建设周期；二是科研资金(jin)按需投入，对重大科研项(xiang)目不设资金(jin)预算上限，最大力度支持保障项(xiang)目落地；三是保障科研人才(cai)供给，科研人员配备不限编制、薪酬不限顶板(ban)；四(si)是科研设备采购绿色通道，急需的科研设备及材料项(xiang)目单位可自主采购、不用招标、事后审(shen)计；五是课题长(chang)负责制，课题长(chang)不仅享(xiang)有对应生产经营管理岗位同(tong)等职级待遇，而且拥(yong)有团队组建、经费(fei)使(shi)用、人员考核、薪酬分配等自主权。

2023年，平煤神马投资5700多万(wan)元，将尼(ni)龙纤维全流程重点实验室建在生产一线。在实验室建设过程中(zhong)，设备采购一般需要(yao)集(ji)团统(tong)一招标。为了能早日投入使(shi)用，集(ji)团允许实验室自主完成(cheng)百(bai)余台（套）实验设备的招标采购，缩(suo)短(duan)了项(xiang)目建设时间。该实验室副主任(ren)张超介绍(shao)，目前，尼(ni)龙纤维全流程重点实验室团队已成(cheng)功(gong)申请(qing)30多项(xiang)专利，参与起草2项(xiang)国家标准，推动企业科研转化率从30%提升到(dao)90%。

创新不仅需要(yao)激励与松绑，管理与督(du)促也必不可少。

平煤神马在科研过程中(zhong)，摸索总结出了一套创新管理方法(fa)。平煤神马科技创新管理部总监范新川向记者展示了一本科研创新“台账”。在这个重点科研项(xiang)目目标任(ren)务推进表中(zhong)，各科研项(xiang)目谁负责、资源配备、项(xiang)目进度等考核信息一目了然。“生产技术上的创新，需要(yao)管理、考核上的创新来支撑与推动。”范新川说，集(ji)团总部通过流程化、科学化、标准化的设计，把创新的任(ren)务分解成(cheng)为标准化的文件和清单下(xia)发给企业，再通过科学的工具予以分析管理，分阶(jie)段推进项(xiang)目进程，使(shi)科研创新管理更加规(gui)范，并具备可复制性。

拓平台，推动创新成(cheng)果落地见效。

科研创新的道路上，独木(mu)难(nan)成(cheng)林(lin)。平煤神马积极搭建新平台，善于利用高平台，携(xie)手高校及科研院所(suo)共赴科创征途。

近年来，平煤神马聚焦产业化、专业化研究方向，构建了以国家重点实验室、省级研发平台、企业创新工作室为载体的多极化创新格局(ju)，探索推进产学研合作模式，还通过与国内外知名科研院校深度合作，探索建设高校实验室等，推动科研成(cheng)果就地转化。

2024年8月(yue)，平煤神马举行(xing)了首届开放合作大会(hui)，面向一流科技领军人才(cai)和创新团队，发布了10项(xiang)重大科技攻关难(nan)题，196项(xiang)“揭榜挂帅”课题，各高校、科研机构共计165支科研团队投榜。

“目前，科技创新呈现出协同(tong)创新特征，需要(yao)我们积极探索跨专业、跨学科、跨领域的开放创新之路，加快构建企业牵(qian)头、高校机构支撑、各创新主体协同(tong)联动的创新联合体。”平煤神马总经理李延河(he)说，集(ji)团将坚持“走出去”和“引(yin)进来”相结合，扩大科技交流合作，努力构建合作共赢的伙伴关系。

用人才(cai)，柔性引(yin)才(cai)壮大创新队伍。

人才(cai)是创新的核心要(yao)素。相较身(shen)处(chu)一二线城市的企业，平煤神马深知自己在人才(cai)吸引(yin)力方面不具备明显优势。为此(ci)，集(ji)团形成(cheng)“不求(qiu)所(suo)有、但求(qiu)所(suo)用”的引(yin)才(cai)思路，拓宽“聚凤筑巢”柔性引(yin)才(cai)用才(cai)新路径，不拘一格引(yin)进与集(ji)团产业发展相适应的一流领军人才(cai)、创新团队。

平煤神马综合办公室总监冯(feng)忠斌介绍(shao)，近5年来，集(ji)团公开招聘优秀高校毕业生近4000人，培育引(yin)进各类人才(cai)3.65万(wan)人，占职工总数31%。2023年以来，先后聘任(ren)一名中(zhong)国工程院院士(shi)、一名国家杰出青(qing)年、一名河(he)南理工大学教授(shou)为集(ji)团首席科学家，一名中(zhong)国科学院院士(shi)为集(ji)团高级科技顾问(wen)，招引(yin)各类优秀高校毕业生1381名。

平煤神马的机制创新，催生了令(ling)行(xing)业惊叹的“中(zhong)宜速度”。

67天建成(cheng)第三代半(ban)导体碳化硅材料示范线，90天内推动年产2000吨碳化硅半(ban)导体粉(fen)体项(xiang)目（一期）生产线顺利建成(cheng)并试产……中(zhong)宜创芯抢占“芯”赛道，跑出了加速度，一举解决手握7000余万(wan)元现金(jin)却买不来生产设备的困境(jing)。

“技术是买不来、等不来、要(yao)不来的。”与中(zhong)宜创芯一路走来的公司副总经理李伟(wei)介绍(shao)，本着“只求(qiu)用不求(qiu)留(liu)”的想法(fa)，公司打破以往国企用人、用薪制度限制，通过与浙江大学院士(shi)团队的合作，成(cheng)功(gong)突破了生产技术难(nan)题。

位于河(he)南平顶山市中(zhong)国平煤神马集(ji)团帘子布发展公司内的尼(ni)龙纤维全流程重点实验室。刘 剑摄（中(zhong)经视(shi)觉）

新旧交融(rong) 逐“绿”而行(xing)

在平煤神马四(si)矿铁路沿线，呼啸而过的运煤车与成(cheng)片的光伏墙(qiang)形成(cheng)独特风景。煤炭与光伏的交汇(hui)，折射着平煤神马新旧产业的碰撞(zhuang)和融(rong)合。

平煤神马坚持“以煤为本，相关多元”发展战略，从原煤等低端产品一直(zhi)延伸到(dao)高性能纤维、改性切片、光伏新材料等高端产品。

位于河(he)南平顶山市卫东区土寨沟(gou)村(cun)的力源化工风光电站，是平煤神马全产业链“向绿”转型(xing)的又(you)一重要(yao)注脚。

力源化工风光电站由河(he)南交建卫东区20兆瓦分散式风电项(xiang)目、力源化工分布式光伏项(xiang)目及天安煤业24兆瓦/96兆瓦时全钒(fan)液流电池储能电站组成(cheng)。该电站年放电量可达6307万(wan)千瓦时，储能电站谷段、平段充电，高峰放电，全天两充两放，满充满放情况下(xia)每年可减少二氧化碳排放4.9万(wan)吨，可节约能源消耗费(fei)用约3590万(wan)元。

从储能电站步行(xing)200米上山，人们很容易看到(dao)颇为壮观的分布式光伏。采访当天，几架无人机正盘旋在空中(zhong)，洒下(xia)的水柱伴着七(qi)彩光晕，精准地冲洗(xi)着光伏片，清洁的光伏片可以提高发电效率。分布式光伏项(xiang)目年预计发电量为688.6万(wan)千瓦时，相当于减少约0.28万(wan)吨标准煤消耗和约0.69万(wan)吨二氧化碳的碳排放。

不仅如此(ci)，这里还拥(yong)有平顶山最大的风力发电机组。平煤神马20兆瓦分散式风电项(xiang)目在这里落地，预计年发电量为4200万(wan)千瓦时，相当于减少约1.68万(wan)吨标准煤消耗，减少约4.19万(wan)吨二氧化碳的碳排放。

上述风光发电项(xiang)目最终通过平煤神马电网(wang)为内部企业提供绿电，并将多余绿电储存在全钒(fan)液流电池储能电站，避免了风能和太阳能资源的浪费(fei)，提高了绿色电力的利用率，为集(ji)团推进绿色电力替代传统(tong)能源提供了坚实的基础。

从光伏、风电，再到(dao)配套的储能电站，平煤神马在新能源领域的全产业链布局(ju)，正是当下(xia)不少新能源企业的发力重点。

对于平煤神马来说，布局(ju)光伏等新能源产业链，只是产业向“新”向“绿”发展的其中(zhong)一环。近几年，平煤神马坚定不移地推进结构调整，实现了集(ji)团产业板(ban)块间的大循环。

目前，首山碳材形成(cheng)了集(ji)原煤入洗(xi)、矸石制砖(zhuan)、中(zhong)煤发电、精煤炼(lian)焦、化产回收(shou)、煤气(qi)综合利用为一体的完整的循环经济产业链条，做到(dao)原料进厂后全部转化为产品，无废料出厂，已成(cheng)为国内装(zhuang)备技术最先进、产业链条最长(chang)、循环经济效果最优的煤化工企业。

平煤神马不但注重传统(tong)产业转型(xing)升级，还不断思考如何(he)将一块煤吃干榨净(jing)，变废为宝。

首山碳材通过煤气(qi)制氢与集(ji)团尼(ni)龙化工产业对接(jie)，焦油深加工与碳素产业对接(jie)，氢气(qi)制硅烷与光伏及电子产业对接(jie)，从低端的煤炭一直(zhi)延伸到(dao)新能源、新材料等高端产业领域。

在产业布局(ju)上，平煤神马立足煤炭资源优势，加快推进结构调整，实现能源的新旧交融(rong)，打造(zao)了多条以煤焦产业为源头的黄金(jin)产业链。

以“煤气(qi)—氢气(qi)—电子新材料产业链”为例，荒煤气(qi)净(jing)化（脱硫、脱苯、脱氨）产生净(jing)煤气(qi)、粗苯、焦油。净(jing)煤气(qi)通过制氢PSA吸附工艺(yi)提取出纯度为99.9%的氢气(qi)。一块煤从焦油煤气(qi)制成(cheng)氢气(qi)，部分氢气(qi)通过管道输送至平煤神马集(ji)团尼(ni)龙化工公司生产尼(ni)龙66，还有部分氢气(qi)输送至硅烷科技公司生产硅烷气(qi)，硅烷气(qi)最后再变成(cheng)硅基负极材料。

从煤炭到(dao)新材料，是多次化学反(fan)应后的“质变”。平煤神马也因此(ci)完成(cheng)了从煤炭“黑色经济”，到(dao)煤化工“循环经济”，再到(dao)硅碳新材料的“绿色经济”的演进。

一块煤的裂(lie)变，也是平煤神马的蜕变。首山碳材料成(cheng)功(gong)培育出碳基新材料、高纯硅材料等产业链，意味着平煤神马从传统(tong)能源向战略性新兴(xing)产业迈(mai)出了坚实的一步。

2024年，河(he)南平宝煤业有限公司（以下(xia)简称“平宝公司”，由平煤神马与中(zhong)国宝武钢(gang)铁集(ji)团有限公司共同(tong)出资组建）建矿20周年，作为资深“挖煤者”，平宝公司已转型(xing)成(cheng)绿色智能煤矿。走进矿区，数字化、智能化、自动化印记随处(chu)可见，平宝公司以煤矿智能化建设为核心，推进煤炭生产方式变革(ge)。

平宝公司党委书记、董事长(chang)郭明生告诉记者，公司以开采“无人化”和“绿色化”为方向，推进煤矿装(zhuang)备和工艺(yi)过程智能化升级，推进固定岗位的无人值守和危险岗位的机器人替代，推动各生产环节的智能化联动。

瓦斯作为煤矿开采中(zhong)的有毒、有害(hai)气(qi)体，一直(zhi)是煤炭企业的重大隐患(huan)。平宝公司通过智能化建设，成(cheng)功(gong)实现了甲烷体积含量在5%以上的低浓度瓦斯直(zhi)接(jie)发电，单日瓦斯发电量突破20万(wan)千瓦时。2024年前10个月(yue)，平宝公司通过为瓦斯治理注入“科技芯”，瓦斯抽采率达到(dao)85%以上、抽采利用率达到(dao)90%以上，利用瓦斯发电5898万(wan)千瓦时，节约电费(fei)4071万(wan)元。紧扣“双碳”目标，平宝公司实现了“瓦斯治理—瓦斯抽采—瓦斯发电—瓦斯近零排放”闭环式清洁生产模式，为煤炭企业瓦斯治理提供了新思路。

为了进一步加大能源安全、高端材料等领域布局(ju)力度，平煤神马加快建设绿色智能“源网(wang)荷储”新型(xing)能源体系，制定出台集(ji)团“源网(wang)荷储”一体化项(xiang)目三年行(xing)动方案(an)，力争到(dao)2025年底，绿电消纳占比达到(dao)30%。

大国工匠 磅礴力量

党的十八大以来，习(xi)近平总书记十分关心、高度评价大国工匠，要(yao)求(qiu)大力弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，激发起广大劳动者在强国建设、民族复兴(xing)新征程上踔厉奋发、勇毅前行(xing)的磅礴力量。

在平煤神马，涌现出了多位工匠，他们把创新创造(zao)、破解难(nan)题镌刻(ke)在灵魂(hun)深处(chu)。

平煤神马帘子布公司“建勋创新工作室”创始人王(wang)建勋，从一名普通的钢(gang)筋厂学徒工，通过30多年的学习(xi)和钻(zuan)研，成(cheng)长(chang)为工匠。遇到(dao)问(wen)题、解决问(wen)题，对他来说是一件有成(cheng)就感的趣(qu)事。

帘子布公司是改革(ge)开放后国家第一批引(yin)进国外先进技术与装(zhuang)备的工业化重点项(xiang)目。经过40多年的创新发展，成(cheng)为尼(ni)龙66工业丝、帘子布生产基地，是全球排名前二十轮胎企业的一流供应商。多年来，帘子布公司虽然引(yin)进了进口设备，但却被国外厂家设置了技术壁垒。

“既然不给，自己就闯，不能认输。”作为一名产业工人，王(wang)建勋誓争这口气(qi)。他先后完成(cheng)46项(xiang)发明创造(zao)，其中(zhong)包括20项(xiang)国家专利、6项(xiang)国优成(cheng)果等，累计创造(zao)价值上亿(yi)元。研究成(cheng)果不仅在全公司广泛推广，还被兄弟(di)单位和国外生产厂家采用。

走进帘子布公司，机械轰鸣，一尘不染，千万(wan)根丝线在快速翻滚，工人们在工作台上娴熟地操作。但在此(ci)前，车间里却是另外一番(fan)景象，在帘子布制造(zao)过程中(zhong)产生的棉线毛头，就像春天的柳絮，飘落在厂房的角角落落，是火灾事故的主要(yao)危险源。对于工人来说，则必须常年佩戴口罩工作。

“要(yao)像治理瓦斯一样治理棉线毛头。”王(wang)建勋暗自下(xia)定决心。他自己动手设计、自费(fei)购买零件，经过7个月(yue)20次的反(fan)复调试，创新改进，将棉尘收(shou)集(ji)率由25%提高到(dao)88%，从根本上消除了火灾隐患(huan)，改善了工作环境(jing)。王(wang)建勋发明的棉尘收(shou)集(ji)装(zhuang)置解决了纺织行(xing)业的难(nan)题。他一直(zhi)秉持“一定要(yao)让设备良好(hao)运转，确保生产的每一根丝、每一匹布都是优质产品”的决心，刻(ke)苦钻(zuan)研，练就了一身(shen)过硬(ying)本领，被授(shou)予“中(zhong)原大工匠”“河(he)南省技术能手”等多个称号。

在平煤神马，像王(wang)建勋一样的工匠还有很多。

平宝公司综采一队电气(qi)作业工、高级技师张工厂，被称为“河(he)南省煤矿智能化综采设备自修第一人”，从机械化、自动化到(dao)智能化，无论是国产品牌，还是进口设备，保养、维修、升级，都难(nan)不倒他。

2019年，平宝公司上马河(he)南省首套大采高智能化设备。该设备面临着安装(zhuang)、调试、使(shi)用、维修等技术难(nan)题，技术受限于德(de)国公司，且维修费(fei)用高昂(ang)、维修周期长(chang)，影响工作面进度。

这套设备最复杂(za)的是液控部分、电控部分以及连接(jie)电缆，若出现问(wen)题就需要(yao)每个环节逐一排查。比如液压支架上的核心部件电磁先导阀，仅阀芯部分就有四(si)五十个大大小小的零件，最小的零件直(zhi)径仅有1毫米，就像一粒芝麻。

拆解下(xia)来不容易，装(zhuang)回去更难(nan)。

刚(gang)开始组装(zhuang)时，由于没有经验，也没有厂家指(zhi)导，一连报(bao)废了几十个阀芯。后来，张工厂认真摸索并设计加工出趁手的工具，优化拆装(zhuang)工艺(yi)，终于啃(ken)下(xia)了组装(zhuang)阀芯这块“硬(ying)骨头”。

技术难(nan)题虽然突破了，但活(huo)儿还是不好(hao)干。2000多块先导阀，有着近10万(wan)个小零件。为了安装(zhuang)这些零件，张工厂把它们托在手指(zhi)上，用最细(xi)小的镊子去夹，手指(zhi)不知道被锋利的镊子头扎破了多少次。

“设备都是第一次见，只有把这些设备研究明白(bai)，才(cai)能实现自主检(jian)修，不用返厂，不用依赖国外专家。”张工厂告诉记者，他在家里搭建了“阳台工作室”，买了热风机、焊台、热熔枪、示波器、精度超高的万(wan)用表等工具和配件，下(xia)班回家就反(fan)复琢磨技术难(nan)题。

最终，张工厂带领团队完成(cheng)上述设备的自主检(jian)修，被称为井下(xia)综采机电故障的“110”，给“唯厂家论”画上了句号。

两年后，平宝公司建成(cheng)“张工厂大师创新工作室”。张工厂借助这一阵地，潜心开展技术创新，带领团队挑战全省同(tong)行(xing)都不敢尝试的事——智能化设备“大脑”检(jian)修。从传统(tong)的采煤机到(dao)现在的智能化设备，张工厂一步一步走向大国工匠的舞台。这些年来，张工厂通过创新工作累计为公司创效7000余万(wan)元。他于2017年荣获集(ji)团大工匠称号，2018年荣获平顶山市五一劳动奖章，2021年获得“河(he)南省技术能手”称号，成(cheng)为集(ji)团首席技能大师。

来自帘子布公司的张国华，被称为“中(zhong)国第一卷绕工”。他用仅有头发丝三分之一细(xi)的丝线“作画”，在世界尼(ni)龙66行(xing)业创下(xia)生产成(cheng)品丝长(chang)度可绕地球数十圈的纪录。他整理出的挂丝操作法(fa)——“张国华操作法(fa)”，每年可为企业挽回经济损(sun)失100多万(wan)元。

平煤神马建成(cheng)了张国华、王(wang)建勋、张工厂等一批有影响力的工匠创新工作室，以此(ci)为载体，带徒传艺(yi)，加强技术攻关，激发工人创新活(huo)力。

工人一步步成(cheng)长(chang)为工匠的背后，是平煤神马在创新人才(cai)培养方面下(xia)足了功(gong)夫。工匠精神的传递与继承，成(cheng)为平煤神马持续改革(ge)创新的底气(qi)。

平煤神马深入实施人才(cai)强企战略，将人才(cai)视(shi)为企业创新发展的核心驱动力。通过建立健全高技能人才(cai)评价激励制度，加大对优秀技能人才(cai)和工匠的表彰奖励力度等措施，不断激发员工的创新创造(zao)活(huo)力。全员开展科技创新的积极性、主动性、创造(zao)性显著增强，产生了一大批创新成(cheng)果。

放眼全球 打造(zao)一流

努力建设与社会(hui)主义现代化相适应的世界一流企业，是新时代国有企业的新目标、新任(ren)务、新动力。

“我们牢(lao)记使(shi)命，扛起责任(ren)，努力争创世界一流，为振兴(xing)民族伟(wei)业、让中(zhong)国品牌叫响世界作出贡献(xian)。”李毛说。

平煤神马通过提升自主创新能力，练好(hao)内功(gong)，不断拓宽经济共享(xiang)和共同(tong)发展的空间。

在全球，每4个高速运转的轮胎中(zhong)就有1个使(shi)用的是“神马”牌尼(ni)龙66浸胶帘子布。国内行(xing)业有这样的共识：全球尼(ni)龙看中(zhong)国，中(zhong)国尼(ni)龙看平煤神马。平煤神马是中(zhong)国尼(ni)龙行(xing)业的先行(xing)者，亦(yi)是世界尼(ni)龙行(xing)业的权重者。经过40多年的发展，平煤神马打造(zao)了一条技术含量高、循环经济特征明显的世界一流尼(ni)龙产业链。

近年来，平煤神马聚焦尼(ni)龙产业持续深耕，围绕“产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代”的世界一流企业评价标准，通过择优整合、产业协同(tong)、改革(ge)放权、治理赋(fu)能、技术研发等“特区性”政策和要(yao)素支持，加快培育具有全球竞争力的核心产品，带动品牌、创新、管理全面提升，力争实现千亿(yi)元营业收(shou)入、全球前三位次，成(cheng)为世界一流尼(ni)龙新材料产业链价值创造(zao)者。

当前，尼(ni)龙行(xing)业“供需配”格局(ju)深刻(ke)变化，面临着产能持续扩大、同(tong)质化竞争日益(yi)加剧、盈利空间极度压缩(suo)的困境(jing)。中(zhong)国平煤神马尼(ni)龙产业链条以双向延伸“破冰”：

向上，聚焦解决制约产业发展关键原料问(wen)题，加快推动己二腈、对位芳纶等技术成(cheng)果的产业化，培育产业竞争新优势；围绕产业协同(tong)，在中(zhong)国尼(ni)龙城，配套上马年产40万(wan)吨合成(cheng)氨、4亿(yi)立方米氢气(qi)，年产4万(wan)吨的1.6—己二醇，年产3万(wan)吨尼(ni)龙66切片生产线等项(xiang)目，提升产业链效率、降低产业链成(cheng)本。

向下(xia)，加快特种尼(ni)龙纤维、高性能工程塑料、高端聚氨酯等功(gong)能性高附加值产品开发，持续做优做强碳基尼(ni)龙化工精深加工产业链。未来，将快速形成(cheng)300万(wan)吨级尼(ni)龙及中(zhong)间体产能，并通过全面实施“大尼(ni)龙”战略、一体化战略、创新引(yin)领战略和国际(ji)化战略，发挥产业集(ji)聚效应，携(xie)手海内外优秀企业，在新兴(xing)的产业园区延伸纺织、印染、制衣、聚氨酯等尼(ni)龙产业下(xia)游环节，形成(cheng)世界级尼(ni)龙新材料产业集(ji)群。

此(ci)外，平煤神马抓(zhua)住企业治理“牛鼻子”，进一步蓄积发展新动能，提升企业稳(wen)健合规(gui)经营、持续健康发展的能力和水平。

首先，聚焦节支降耗，推动发展提质增效。平煤神马从大宗(zong)原材料采购方面着手，直(zhi)接(jie)与源头厂家对接(jie)，大幅削减中(zhong)间商，使(shi)中(zhong)间商占比由原来的57%降至10%以下(xia)。同(tong)时发挥体量优势，对不同(tong)单位使(shi)用的同(tong)类物资实行(xing)集(ji)中(zhong)统(tong)一招采，不仅提升了产业链整体运营效率，而且将实际(ji)采购成(cheng)本压缩(suo)了近20%。发挥内部上下(xia)游企业的集(ji)聚优势，积极推进“三网(wang)一通道”建设，以降低水电、蒸汽、天然气(qi)、煤炭等要(yao)素成(cheng)本。积极推广运用新技术、新工艺(yi)、新装(zhuang)备，围绕产量、单耗、价格及单位成(cheng)本等要(yao)素，对29个主导产品进行(xing)全制造(zao)成(cheng)本分解，实施专项(xiang)考核。

其次，深化内部改革(ge)，提高企业管理水平。平煤神马旗下(xia)神马股份全面对标国内36家化工化纤行(xing)业先进企业，建立科学的生产运营评价体系，增加利润、成(cheng)本和全员工效的考核权重，通过工资总额联动的管理办法(fa)，对所(suo)属及委托代管的14家单位和9个机关部门实施季度考核和奖惩兑现。制定中(zhong)层管理人员绩效考评方案(an)，考核结果与干部晋升、组织调整、薪酬支付等紧密挂钩。设立丰富的薪酬激励“工具箱”，打破关键岗位核心人才(cai)薪酬待遇“天花板(ban)”，坚持薪酬分配向关键岗位核心人才(cai)倾斜，加大对一线岗位人才(cai)、高端科研人才(cai)、创效增收(shou)贡献(xian)突出人才(cai)的专项(xiang)激励，真正实现能者多得、多劳多得。

再次，优化人力资源配置，重塑品牌竞争优势。多年来，平煤神马深化定岗定编定员，推动机构精简、人员精干。截至2023年底，共核减机构95个，压减干部151人，利用新建项(xiang)目分流各类人员3487人。

打造(zao)世界一流企业，还需要(yao)公司深化国际(ji)产业合作，在开放交流中(zhong)获得更有力的要(yao)素支撑。

近年来，受国际(ji)贸(mao)易环境(jing)影响，工业丝、帘子布出口订单受到(dao)冲击。面对复杂(za)严(yan)峻的形势，平煤神马调整对外合作思路，实行(xing)更加开放的合作战略，由国际(ji)商品贸(mao)易转到(dao)产业深度合作上来。

一方面，吸引(yin)更多优秀海外企业与之合作，在平顶山建设国际(ji)产业园，实现家门口的“双循环”。2024年4月(yue)18日，平煤神马与服装(zhuang)行(xing)业高性能尼(ni)龙66纤维的全球龙头企业屹立集(ji)团在上海举行(xing)合资协议签字仪式。双方在平顶山尼(ni)龙新材料开发区合资设立新公司，建设尼(ni)龙66民用丝项(xiang)目，这标志着平煤神马将进军尼(ni)龙66民用丝高端市场，对推动国内尼(ni)龙66高端民用丝产业发展具有重要(yao)意义。

另一方面，加快“走出去”步伐，重点产品借力中(zhong)欧班列通达21国；在日本、韩国及欧洲等国家和地区相继成(cheng)立贸(mao)易公司，为当地客户提供更完善的服务保障，促进经贸(mao)合作不断走深走实；借助中(zhong)国国际(ji)进口博览(lan)会(hui)、亚欧博览(lan)会(hui)等展会(hui)、平台，进行(xing)全球布局(ju)。2024年9月(yue)22日，平煤神马2万(wan)吨/年尼(ni)龙66差异化纤维泰国项(xiang)目（一期）开工典礼在泰国立盛橡胶工业园举行(xing)，标志着该集(ji)团尼(ni)龙产业布局(ju)海外市场，在实施国际(ji)化战略中(zhong)向着世界一流目标迈(mai)出了更加坚实的一步。

聚链成(cheng)群、蓄能成(cheng)势、开放合作，平煤神马“朋友(you)圈”越来越广，在新材料领域加速向着世界一流企业迈(mai)进。如今的平煤神马，已是一家跨区域、跨行(xing)业、跨所(suo)有制经营的国有特大型(xing)集(ji)团，拥(yong)有全球近60%的焦煤资源；拥(yong)有世界上最完整的煤基尼(ni)龙化工产业链；尼(ni)龙66盐、工程塑料产能居亚洲前列。

煤—焦炭—煤气(qi)—工业氢气(qi)（高纯氢气(qi)）—高纯硅烷气(qi)—太阳能光伏、半(ban)导体硅材料，这是一条搭配齐(qi)全、互相依存的产业链、供应链，是平煤神马近几年探索的重大成(cheng)果。在奔向“星(xing)辰大海”的路上，平煤神马人肩扛责任(ren)和担当，用坚实的脚步丈量着产业焕新的梦想。聚焦“锻造(zao)新质生产力、催生发展新动能”，平煤神马向新而行(xing)，向高而攀，向绿而进，一路争先，为推进中(zhong)国式现代化建设，谱写新时代的绚(xuan)丽篇章贡献(xian)更大力量。

（经济日报(bao)调研组成(cheng)员：赵学毅 夏先清 辛(xin)自强 李春莲 杨子佩）