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在浙江杭州富(fu)阳区渌渚镇,富(fu)春(chun)江畔(pan),群(qun)青之中(zhong),有一(yi)家环境优美(mei)的水泥工厂——杭州山亚南(nan)方水泥厂。企业入(ru)选工信部的绿色制造名单,是水泥行业274家绿色工厂水泥企业之一(yi)。近日,记者走进其(qi)中(zhong),探(tan)究这座现代(dai)化水泥厂的绿色升级之路。
这家年(nian)产400万吨的水泥厂,坐落在一(yi)处(chu)山坳中(zhong)。这里不仅没有尘土飞扬,周边还有丰富(fu)的植被,与传统(tong)的水泥厂很是不同。
杭州山亚南(nan)方水泥有限公司副总经理赵贵(gui)秀说,水泥生产期间存在诸多污染环节,从矿山原材料采(cai)集开始,早(zao)期粗放式爆破不仅造成大气污染,也遗(yi)留下许多山体地形地貌(mao)和植被生态被破坏(huai)的“伤痕(hen)”。远(yuan)方,一(yi)座岩体裸露的山体正(zheng)在逐步复绿中(zhong)。赵贵(gui)秀说,这便是早(zao)年(nian)间当(dang)地开矿留下的痕(hen)迹,想要修复,需要投(tou)入(ru)许多。
距离这座山头不远(yuan),就是山亚南(nan)方的自备矿山,远(yuan)远(yuan)望去满眼绿意,阶梯状的山坡上覆盖植被,像一(yi)座山体公园,与旧时矿山形成鲜明对(dui)比。
“我们边开采(cai)边进行生态修复,通(tong)过分析周边生态环境,移植了像刺槐、柳树(shu)等植物,跟周边自然环境融为一(yi)体,几乎看不出采(cai)矿痕(hen)迹。”赵贵(gui)秀说。
据介(jie)绍,近些年(nian),山亚南(nan)方升级生产线,进行大规模(mo)的数智化转型。“一(yi)方面提高了对(dui)矿产资源(yuan)的综合利用率,也进一(yi)步提高了生产效率,提升品质,对(dui)节能(neng)减排具有重要意义。”赵贵(gui)秀说。
走进山亚南(nan)方的数字驾(jia)驶(shi)舱,数字大屏几乎占据了一(yi)整面墙。屏幕上,是利用三(san)维立体建模(mo)还原的厂区模(mo)型,各(ge)设备和生产线一(yi)览(lan)无余。赵贵(gui)秀说,数字孪生工厂的一(yi)切数据来源(yuan)于实体工厂,并与之连通(tong),生产运行过程中(zhong)的所有数据,比如(ru)安全管理、环保管理等,都能(neng)实时呈现。
点击“能(neng)源(yuan)管理”板块(kuai),三(san)维立体模(mo)型随即(ji)在关(guan)联区域(yu)显示具体信息,各(ge)工段能(neng)耗占比也以饼状图(tu)形式呈现,对(dui)比一(yi)目了然;点击“设备管理”,两条产线的关(guan)键生产环节随即(ji)出现。
技术人员还把矿山进行了整体三(san)维立体建模(mo),打造了“数字化矿山”系(xi)统(tong)。“之所以打造该系(xi)统(tong),也是基于之前的生产难点。”杭州山亚南(nan)方水泥有限公司总经理张剑介(jie)绍,为保障生产品质,采(cai)矿前要先探(tan)矿。在过去,从穿孔取样到装车再到传输(shu)带传送入(ru)厂后检验,全程都离不开人工,至(zhi)少花费近两个小时,“如(ru)果样品不合格,还要打电话到矿区,重新(xin)取样,重复同样的过程。”
引进地质模(mo)型,搭配三(san)维立体模(mo)型,原料矿石的分布地点可以精确到坐标;在传输(shu)皮带上安装中(zhong)子活化仪,样品经过后可快速扫(sao)描(miao)其(qi)中(zhong)各(ge)成分含量(liang),省去了人工检验时间……
“现在只需要下达命令,比如(ru)规定矿石中(zhong)氧(yang)化钙、硅、铝等各(ge)元素含量(liang)的控制范围,地质模(mo)型、配送系(xi)统(tong)等就开始分工协作,找到合适的矿区只需20分钟。”赵贵(gui)秀说。
一(yi)系(xi)列数智化转型,如(ru)今初见成效。张剑介(jie)绍,截至(zhi)目前,企业整体单位产品能(neng)耗下降6.8%,产品制造成本(ben)下降14.29%,劳动生产率提高30%。(记者 窦瀚洋)
《人民日报》(2025年(nian)02月(yue)21日06版)
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