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走(zou)进位于(yu)江西省黎川(chuan)县的(de)江西祥川(chuan)生物科技有限(xian)公司，处处都(dou)是一派繁(fan)忙景象。育菌车间里，机器不(bu)停运转，正在(zai)装袋接(jie)种(zhong)菌苗；切菇车间里，工(gong)人们分工(gong)有序，有的(de)忙着采摘鹿(lu)茸菇，有的(de)在(zai)进行分类处理。
“目前订单生产已经排到(dao)了8月份。”看着刚(gang)被搬下生产线(xian)的(de)成品鹿(lu)茸菇堆得(de)满满当(dang)当(dang)，祥川(chuan)生物董事长蒋祥松说，经过(guo)不(bu)断发展，公司已成为一家集鹿(lu)茸菇研发、生产、加工(gong)、销(xiao)售及服务于(yu)一体的(de)国家级高新技术企(qi)业、省级农业产业化龙头企(qi)业。
科技育菌
“先(xian)进技术是推动传统农业向现(xian)代产业转型发展的(de)重要动力。”蒋祥松介绍，公司成立初(chu)期，鹿(lu)茸菇的(de)生长周期为90天至100天，公司瞄(miao)准缩短周期并提高产量的(de)目标(biao)，下决心调整菌包培养料的(de)配方。为此，公司持续加大科研投入，聘请6名专职科研技术人员组成研发中心，负责新产品、新技术、新工(gong)艺研发。公司还与东华(hua)理工(gong)大学、江西省农业科学院(yuan)开展合作，组建专家工(gong)作站，开展培育菌种(zhong)技术研究，并进行现(xian)代化生产设备研发。
东华(hua)理工(gong)大学原教授饶军是专家工(gong)作站的(de)一员，也是祥川(chuan)生物的(de)“科技副总”。他进行了食用菌企(qi)业菌菇废料循环利用技术研究，成功开发出菇柄废料制作饲料、废弃菌筒制作生物肥料等相关技术。
“我们一方面要优化传统种(zhong)植产业，另一方面要加强科技创新和技术合作，向现(xian)代化方向发展，不(bu)断完(wan)善食用菌产业链，提升企(qi)业竞争力。”饶军说。
在(zai)专家指导下，祥川(chuan)生物成功对菌种(zhong)、配方及工(gong)艺进行改良，每袋菌包产菇量由原来的(de)500克(ke)提升到(dao)600克(ke)，生长周期缩短到(dao)50天。同时，公司与江西省农科院(yuan)微生物研究所合作制定鹿(lu)茸菇工(gong)厂化生产标(biao)准。“公司还引进活性更(geng)强、萌发性和稳定性更(geng)好的(de)母种(zhong)，年增收400万元。”蒋祥松说。
在(zai)菌菇培养房(fang)，一排排茁壮生长的(de)鹿(lu)茸菇摆放得(de)整整齐齐，一台自(zi)动加湿机正在(zai)给鹿(lu)茸菇“淋浴(yu)洗澡”。“由于(yu)实现(xian)了科学生产，鹿(lu)茸菇没有病虫(chong)害，不(bu)需要使用药物防治，是绿色、有机食品。”祥川(chuan)生物总经理助理卞文(wen)韬说，此外，区别(bie)于(yu)其他食用菌，公司使用黎川(chuan)县德胜镇(zhen)特有的(de)杉木作为原材料，使口感比用白(bai)杨木为原材料培育出来的(de)鹿(lu)茸菇更(geng)脆爽，赢(ying)得(de)了消费(fei)者喜爱，销(xiao)量持续增长。
智能生产
生产出鹿(lu)茸菇，需要经历原料配方、装袋、灭菌、冷却接(jie)种(zhong)、培养、采收等工(gong)艺流程。新鲜鹿(lu)茸菇经过(guo)切菇、烘干、分级，再进行包装，最终通过(guo)冷链物流，输送到(dao)消费(fei)市场。
“2022年年初(chu)，公司引进了新的(de)菇房(fang)控制系统。通过(guo)新设备的(de)精准控制，过(guo)去需要3名工(gong)人才能完(wan)成的(de)工(gong)作量，现(xian)在(zai)只需1名工(gong)人就可以完(wan)成。”卞文(wen)韬说，随着公司设备更(geng)新和技术水平提升，出菇量及产品品质大幅提升，损耗进一步减少。
一直以来，祥川(chuan)生物致力于(yu)推动食用菌工(gong)业化、智能化生产，将(jiang)数字技术与食用菌生产深度融合，采用具备当(dang)前国际先(xian)进水平的(de)智能化、标(biao)准化、工(gong)厂化食用菌生产技术，引入全套食用菌自(zi)动生产线(xian)，实现(xian)鹿(lu)茸菇生产全程溯源，确保质量安全。
在(zai)这里，不(bu)仅是菌包实现(xian)智能化生产，菌种(zhong)培养、菌包接(jie)种(zhong)也由智能化生产线(xian)全程“代劳”。
“我们有两条生产线(xian)，每条生产线(xian)1分钟可生产120根菌棒，整个车间可月产300万根菌棒。”卞文(wen)韬说，完(wan)成接(jie)种(zhong)的(de)菌包会(hui)被送到(dao)全智能控温、控湿的(de)培养房(fang)中，待菌丝发育成熟(shu)后(hou)，再转入育菇车间。
恒温车间里，一排排鹿(lu)茸菇长势旺盛(sheng)，上万个鹿(lu)茸菇菌棒整齐排列在(zai)多层培养架上，液体菌种(zhong)培养技术和全自(zi)动接(jie)种(zhong)技术的(de)应(ying)用使鹿(lu)茸菇一直处于(yu)舒适(shi)的(de)生长环境中，不(bu)仅有利于(yu)缩短食用菌生长周期，还能实现(xian)一年四季生产。
“工(gong)厂温度、湿度、光照和灭菌等都(dou)由电脑智能控制，实现(xian)了食用菌生产智能化。”蒋祥松说，“按照机器一年运转340天计(ji)算，公司年产量可达8000余吨，实现(xian)产值1.8亿(yi)元。今年，公司还计(ji)划进入食用菌深加工(gong)领域，继续扩(kuo)大生产规模，拓(tuo)展销(xiao)售渠道。”
联农共富(fu)
每天早上，黎川(chuan)县德胜镇(zhen)黎明村村民李建平把(ba)家里收拾干净后(hou)，就骑着电动车到(dao)祥川(chuan)生物工(gong)厂上班。这种(zhong)“两点一线(xian)”的(de)生活已经持续了5年多。
在(zai)祥川(chuan)生物建设初(chu)期，李建平就看好村里建厂的(de)前景，前来应(ying)聘。“不(bu)少在(zai)外打(da)工(gong)的(de)人听(ting)说后(hou)都(dou)回来了，一大批居民实现(xian)家门口就业。”李建平说，“如今，我已成为车间负责人，每月有6000多元工(gong)资。家门口的(de)工(gong)厂，既让(rang)我们获得(de)更(geng)高收入，也让(rang)我们享受到(dao)了更(geng)多的(de)发展成果。”
祥川(chuan)生物环保高效的(de)工(gong)艺流程给黎明村和村民带来了收益。“公司利用木锯屑、玉米(mi)芯、豆皮、麦麸等原生态的(de)农业生产废料作为育菌原材料，生产后(hou)的(de)废弃菌糠又用于(yu)有机肥生产或者燃料，既实现(xian)了绿色生态环保，又推动了资源高效循环利用。”蒋祥松说。公司将(jiang)废弃菌包以低于(yu)市场价的(de)价格销(xiao)售给当(dang)地村民，作为农产品有机肥料使用，降低了农业种(zhong)植成本，让(rang)群众得(de)实惠，也让(rang)土地更(geng)肥沃。
“原来我们都(dou)去县城(cheng)买肥料，价格比较高。现(xian)在(zai)从祥川(chuan)生物买食用菌生产剩下的(de)渣滓，价格便宜，安全性高。”定期从祥川(chuan)生物采购(gou)有机肥的(de)村民说。
此外，运用传统工(gong)艺生产鹿(lu)茸菇，日(ri)产10万袋需要130万平方米(mi)土地。祥川(chuan)生物采用工(gong)业化生产工(gong)艺，日(ri)产10万袋只需6万平方米(mi)厂房(fang)，提高了土地利用率。
在(zai)自(zi)身快速发展的(de)同时，祥川(chuan)生物不(bu)忘带动群众致富(fu)，积极吸纳周边(bian)劳动力就业。公司不(bu)仅提供(gong)了160个就业岗位，还吸纳了20名困(kun)难群众。
“发挥资源优势，提高生产水平，这是公司持续努力的(de)方向。如今，二期食用菌深加工(gong)项目正在(zai)建设，公司将(jiang)持续加大科技研发投入，推动农产品生产现(xian)代化水平再上一个新台阶。”蒋祥松说。 （经济日(ri)报(bao)记者 刘 兴）