这与当(dang)地政府的布局(ju)不谋而合。近年来，泉州市实施“重(zhong)龙头强品牌铸链条”，统筹县域(yu)重(zhong)点产业链，推动(dong)产业上下游(you)、跨县域(yu)紧(jin)密协作，实现鞋服全过程、全要素、本地化生产，不出集群就能完成从生产到销售的全部流程。

泉州市工业和信息化局(ju)党组成员、副局(ju)长苏(su)凯(kai)乐告诉记者，现代体育产品不仅(jin)是纺织鞋服，还集合了上游(you)的石(shi)油化工、纺织面(mian)料以及机械(xie)装备等，是包括横向和纵向的一个链群。在他看来，集群的发展，需紧(jin)紧(jin)围绕其本质属性，突出协同创新(xin)、相(xiang)互协作，不断优化集群发展的产业生态，真正实现“集而成群”。

为推动(dong)集群长远(yuan)发展，泉州市中小企业服务中心(xin)牵(qian)头，中国皮革制鞋研究院晋江院、石(shi)狮(shi)市中纺学(xue)服装及配饰产业研究院、中国科学(xue)院海西研究院泉州装备制造研究所、福建（泉州）先进制造技(ji)术研究院共同成立促进组织联合体，全链条发挥集群发展促进组织作用。

中国皮革制鞋研究院晋江院运动(dong)与足踝健康研究中心(xin)主任陈楠说：“之所以来到晋江，是因为这边有(you)市场、有(you)产业，当(dang)地政府也非常支(zhi)持，引进我们为企业提供基础检测服务。”

在该院前台服务中心(xin)，记者看到了鞋企送来检测的样品。陈楠告诉记者，来检测的大(da)多(duo)是本地鞋企，2024年他们服务企业600多(duo)家(jia)，出具报告32000多(duo)份。

不仅(jin)如此，泉州市还开展“工业园区标准化建设”，实施“百个”园区项目，撬动(dong)“千亿元”逆周期设备更新(xin)投资，推动(dong)“万亩”用地改造，各(ge)类产业要素汇聚(ju)园区，为企业提供优质生产空间，实现“上下楼就是上下游(you)，产业园就是产业链”。

完整的产业链条、强大(da)的产业配套能力，使企业发展和产品迭代速度不断加快。如今，全球五分之一的运动(dong)鞋、全国三分之一的运动(dong)服均为“泉州制造”。

完善集群科技(ji)创新(xin)体系

在近日举办(ban)的2024中国制造之美颁奖(jiang)典礼暨2025大(da)阪世博会官方(fang)授权合作伙伴官宣仪式上，信泰（福建）科技(ji)有(you)限公(gong)司凭借“飞芯运动(dong)鞋面(mian)”获得了制造之美奖(jiang)。而在之前，中国纺织工业联合会发布的“2024年度十大(da)类纺织创新(xin)产品‘十大(da)精品’”名单中，福建省向兴(xing)纺织科技(ji)有(you)限公(gong)司的太空暖感羽绒(rong)服、信泰（福建）科技(ji)有(you)限公(gong)司的飞芯轻织跑(pao)步运动(dong)鞋荣登榜单。

“通过对飞织机台改进升级，实现飞织纬(wei)向飞线与编织相(xiang)融合，鞋面(mian)既有(you)飞织线圈(quan)纹理，也有(you)类似十字交(jiao)错机织结构，全新(xin)的编织结构，赋以飞织鞋面(mian)应用新(xin)可能。”信泰（福建）科技(ji)有(you)限公(gong)司总裁办(ban)副主任许剑飞介绍，信泰创新(xin)的飞芯工艺使单双编织时间压缩至每双17分钟。

近年来，泉州企业创新(xin)产品层出不穷——凯(kai)嘉公(gong)司国内首创的全自动(dong)橡胶注射机、向兴(xing)的防透视面(mian)料、信泰的3D立体幻视觉面(mian)料、卡尔美体育的“黑科技(ji)”足球鞋……

泉州企业深知，想要长远(yuan)发展，必须要有(you)自己的拳头产品，并不断推出新(xin)产品，才能抢(qiang)占市场制高点。对此，政府部门也加大(da)了政策支(zhi)持力度。苏(su)凯(kai)乐介绍，泉州市深入实施“抓创新(xin)促应用”“抓工业设计促产业提升”，培育国家(jia)级、省级创新(xin)载(zai)体100多(duo)个，研发投入年均增长20%左右。目前，泉州拥有(you)全国最优质的纺织鞋服材料研发、工艺创新(xin)、设计创新(xin)资源(yuan)，集聚(ju)了18家(jia)国家(jia)级技(ji)术创新(xin)载(zai)体，同行业所有(you)国际(ji)标准均由(you)集群成员单位(wei)主导或参与，PCT（专利(li)合作条约）国际(ji)专利(li)授权量达964个。

创新(xin)永远(yuan)在路上。当(dang)前，泉州市体育用品产业发展最大(da)的短板仍(reng)是科技(ji)创新(xin)。为此，泉州市组建专业技(ji)术服务团队，去年以来服务企业6700家(jia)（次），为企业解决技(ji)术难(nan)题1200多(duo)项；组建集群产学(xue)研创新(xin)联盟，每年联合攻关产业共性问题和“卡脖子”技(ji)术难(nan)题30多(duo)项。

在向兴(xing)（中国）集团展厅，记者看到了各(ge)式各(ge)样、性能不同的面(mian)料。“我们的产品是高端功能性面(mian)料，目前有(you)89个专利(li)。”张汉洪向记者介绍公(gong)司在产品创新(xin)上的成果。作为一家(jia)高科技(ji)创新(xin)企业，向兴(xing)（中国）集团每年投入2000多(duo)万元用于研发，每年立项攻关科技(ji)项目有(you)10多(duo)个。

深入推进智能绿色制造

日前，信泰集团旗下的子公(gong)司信泰（石(shi)狮(shi)）科技(ji)有(you)限公(gong)司场景获评省级智能制造优秀场景。其中，智能协同作业通过带轴盘头运输车和坯(pi)布自动(dong)输送线，实现精确导航与智能避障，确保物料运输的安(an)全稳定；在线运行监测则通过传感采集终端和5G网络，实时连接(jie)并采集厂区机台状态、产量、转速等数据，为分析与决策提供可视化数据依据。

在该集团晋江总部，记者看到电子大(da)屏上实时显示着各(ge)工厂生产的每个环节(jie)。这是近年来信泰与中国移动(dong)等深度合作，共同探索5G智慧工厂在各(ge)个领域(yu)应用场景的成功案例。

卡尔美体育也是案例之一。去年3月，卡尔美体育与福建联通举办(ban)战略合作暨5G+智慧工厂项目签约仪式。双方(fang)将共同聚(ju)集5G+工业互联网的数字化融合应用，在智能化生产制造等领域(yu)开展深度合作，以5G专网为核心(xin)，贯穿多(duo)个生产环节(jie)，使生产更加可视化、智能化、精益化。

当(dang)前，泉州作为国家(jia)新(xin)型(xing)技(ji)术改造试点城市，拥有(you)国家(jia)级智能制造试点示范7个，国家(jia)级智能制造优秀场景12个。

为巩固产业优势，加速形成新(xin)质生产力，泉州深入实施“绿色数字技(ji)改”，积极引导企业“智改数转”，规模以上企业数字化率由(you)58%提升到85%，再生材料应用占比超20%。超临界(jie)无水印染技(ji)术、3D打印成鞋及模具技(ji)术等达到国际(ji)领先水平(ping)。

随着“智改数转”进入深水区，不同企业的数字化水平(ping)与转型(xing)进度差异愈加明显，传统制造业“智改数转网联”工作还面(mian)临不少挑战。整体上看，当(dang)地大(da)部分企业仍(reng)处于数字化转型(xing)的探索应用阶段。

为此，泉州明确了现代体育产品集群发展的目标：到2027年，世界(jie)级现代体育先进制造业集群培育取得初步成效，综合实力得到有(you)效提升，产业科技(ji)创新(xin)发展能力实现跃升，高端化数字化绿色化发展水平(ping)大(da)幅提高，协作力、开放力显著增强，成为产业特色鲜明、创新(xin)生态完善、核心(xin)要素集聚(ju)、合作开放包容，具有(you)全球影响力的现代体育先进制造业集群。 （经济(ji)日报记者 薛志伟）