新(xin)中国成(cheng)立之初，经济社会百废待兴，工业发展亟(ji)需煤炭资源的支持。1950年，河南省人民政府(fu)工商厅地质调查所勘(kan)探发现平顶山煤田，随后平顶山煤矿被列为国家(jia)“一五”计划重大建设项目，平顶山矿区被列为全国十大矿区建设项目之一。1955年，平顶山矿区第一座煤矿开工建设，平顶山矿区成(cheng)为新(xin)中国自行勘(kan)探、设计、建设的第一座特大型煤炭基地。

此后的岁(sui)月(yue)里，平顶山煤矿历经设企(qi)、改制、上市。2008年，平煤集团实现营(ying)业收(shou)入(ru)355亿元，居当年中国企(qi)业500强(qiang)第139位。同年，平煤集团与同为中国企(qi)业500强(qiang)的尼龙化(hua)工企(qi)业——神马(ma)集团实现战略重组(zu)，成(cheng)立中国平煤神马(ma)能(neng)源化(hua)工集团有(you)限责任公司，并于2022年正式更名为中国平煤神马(ma)控股集团有(you)限公司。

进入(ru)新(xin)的发展阶段，着眼产业发展，“卡脖子”技术问题如何解决？服务国家(jia)战略，高(gao)质量(liang)发展要(yao)求下传(chuan)统能(neng)源企(qi)业怎样转(zhuan)型？面(mian)对市场之问、发展之惑(huo)，平煤神马(ma)集团交出了自己的答卷。

立足主业，智能(neng)化(hua)提(ti)高(gao)生产效率。

走进河南平煤神马(ma)首山碳材料有(you)限公司，7.63米大容积焦炉宛如铜墙铁壁映入(ru)眼帘(lian)。首山碳材党委书记、董事长蔡前进介绍，首山碳材这一焦炉项目采用行业先进的数(shu)字化(hua)、自动(dong)化(hua)、智能(neng)化(hua)技术，实现了重要(yao)生产过程的有(you)人值守、无人操作，焦炭产品的生产效率与品质大幅提(ti)高(gao)。目前，首山碳材炼焦工序吨焦综合能(neng)耗为100.3千(qian)克标准煤，低于行业相关标准，年人均焦炭产量(liang)由4372吨提(ti)高(gao)至6628吨。

平煤二矿原名诸葛庙矿，是平顶山矿区的第一座煤矿。二矿矿区内(nei)部(bu)分煤层较薄，开采难度较大，工作强(qiang)度高(gao)、开采效率低。2020年6月(yue)，二矿建成(cheng)首个薄煤层智能(neng)化(hua)综采工作面(mian)，开启了智能(neng)化(hua)开采时代。“智能(neng)化(hua)设备的应用不(bu)仅提(ti)高(gao)了生产效率，也(ye)改善了井下工人们(men)的工作环(huan)境。”平煤二矿矿长马(ma)召辉说。如今，在矿井下，操作人员只需几个按钮便可实现工作面(mian)的自动(dong)运转(zhuan)；在矿井的地上控制室，工作人员可远程操作井下设备，实现了对井下工作面(mian)关键岗位实时监控。薄煤层智能(neng)化(hua)综采装备的应用有(you)效提(ti)高(gao)了安全系(xi)数(shu)和生产效率，创下了月(yue)产突破10万吨的纪(ji)录。

强(qiang)链补链，打造全产业链竞争力。

近年来，平煤神马(ma)围绕煤基尼龙化(hua)工、煤基硅(gui)材料、煤基碳材料3条产业链延伸方向，不(bu)断攻克核心技术。

1981年，我国第一卷尼龙66浸胶帘(lian)子布正是由神马(ma)集团的前身——平顶山锦纶(lun)帘(lian)子布厂生产。如今的平煤神马(ma)，不(bu)仅能(neng)生产畅销全球的尼龙化(hua)工制品，更是打通(tong)尼龙新(xin)材料全产业链，走出了一条涵盖上游原料生产、中游产品制造、下游深加工的“大尼龙”之路。

2020年6月(yue)，河南神马(ma)氢化(hua)学(xue)有(you)限责任公司成(cheng)立，该公司采用先进的水煤浆大型煤气化(hua)等技术，可产出用于尼龙化(hua)工产品生产所需的氢气、合成(cheng)氨、己二胺等原材料。

在公司生产区内(nei)，管道纵横在各类罐状装置之间，原材料可通(tong)过管道通(tong)向下游的20余家(jia)企(qi)业，其中就(jiu)包括(kuo)平煤神马(ma)旗下的尼龙科技公司。氢气、合成(cheng)氨等会在尼龙科技公司内(nei)生产成(cheng)为制备尼龙6与尼龙66所需的关键材料。目前，尼龙科技公司各类产品综合产能(neng)达(da)260万吨/年，2023年实现销售收(shou)入(ru)80亿元。

巩(gong)固完善产业链，躲不(bu)开攻克产业链上的难点堵点。平煤神马(ma)因此也(ye)啃下了不(bu)少“硬骨头”：攻克尼龙“芯片”，打破己二腈(jing)制备技术垄断，大大提(ti)升我国在尼龙产业的影响力和话语权；夺得纤(xian)维“王冠(guan)”，自主研发对位芳纶(lun)生产技术，确保重要(yao)基础材料技术掌握在自己手中；勇闯产业“无人区”，突破高(gao)纯(chun)度硅(gui)烷气技术难关……

落子未来，着力布局新(xin)兴产业。

平煤神马(ma)迈向未来的脚步从未停歇(xie)。其参与投(tou)资设立的河南中宜创芯发展有(you)限公司，实现了第三代半导体重要(yao)基础材料——碳化(hua)硅(gui)的生产技术突破；其参与投(tou)资设立的开封时代新(xin)能(neng)源科技有(you)限公司，专(zhuan)注于全钒液(ye)流电池储能(neng)系(xi)统及其配件的生产……

平煤神马(ma)利用上游原料优势，围绕新(xin)能(neng)源、高(gao)效储能(neng)、硅(gui)碳材料三大领域，积极布局负极材料、半导体材料等产业，打造出了负极材料、全钒液(ye)流储能(neng)电池等一批优质项目。

李(li)毛(mao)表示，平煤神马(ma)坚定功能(neng)材料产业这一转(zhuan)型方向，立足煤、延伸煤、超越煤，依靠(kao)科技创新(xin)推动(dong)产业结构调整、产业链条延伸，逐步形成(cheng)以煤盐为源头的多条特色(se)产业链，蹚出了一条高(gao)质量(liang)转(zhuan)型发展道路，有(you)力提(ti)升了产业链安全稳定性和整体竞争力。

位于河南平顶山市平煤股份一矿的主焦煤生产基地。 白 明摄（中经视(shi)觉）

全面(mian)创新(xin) “活(huo)”字当先

市场竞争如逆水行舟，不(bu)进则(ze)退(tui)。

尽管坐拥优质的煤矿资源，但平煤神马(ma)在谋发展上丝(si)毫不(bu)敢(gan)懈怠。近年来，集团转(zhuan)型的紧迫感日益增(zeng)强(qiang)，“先进技术有(you)没有(you)”“过剩产品多不(bu)多”“发展领域好(hao)不(bu)好(hao)”成(cheng)为集团前进道路上的必(bi)答题，而破题的关键均取决于创新(xin)。

非知之艰，行之惟艰。一直(zhi)以来，国有(you)企(qi)业在薪酬制度、用人管理等方面(mian)存在较多约束(shu)，面(mian)对这样的问题，平煤神马(ma)用好(hao)“活(huo)”字诀，着力解决“由谁来创新(xin)”“动(dong)力哪里来”“成(cheng)果如何用”的问题。

活(huo)机(ji)制，搅动(dong)创新(xin)发展一池春水。

不(bu)拘泥于传(chuan)统经验，不(bu)局限于条条框(kuang)框(kuang)。近年来，平煤神马(ma)在创新(xin)实践中总结并提(ti)出了五项特别规定：一是科研项目承诺制，重大创新(xin)转(zhuan)化(hua)项目向上级(ji)报备后边建边批，有(you)效缩短项目建设周期；二是科研资金按需投(tou)入(ru)，对重大科研项目不(bu)设资金预算上限，最大力度支持保障项目落地；三是保障科研人才供给，科研人员配备不(bu)限编制、薪酬不(bu)限顶板；四(si)是科研设备采购绿色(se)通(tong)道，急需的科研设备及材料项目单位可自主采购、不(bu)用招(zhao)标、事后审计；五是课题长负责制，课题长不(bu)仅享有(you)对应生产经营(ying)管理岗位同等职级(ji)待遇，而且拥有(you)团队组(zu)建、经费使用、人员考核、薪酬分配等自主权。

2023年，平煤神马(ma)投(tou)资5700多万元，将尼龙纤(xian)维全流程重点实验室建在生产一线。在实验室建设过程中，设备采购一般需要(yao)集团统一招(zhao)标。为了能(neng)早日投(tou)入(ru)使用，集团允许实验室自主完成(cheng)百余台（套）实验设备的招(zhao)标采购，缩短了项目建设时间。该实验室副主任张超介绍，目前，尼龙纤(xian)维全流程重点实验室团队已成(cheng)功申请30多项专(zhuan)利，参与起草2项国家(jia)标准，推动(dong)企(qi)业科研转(zhuan)化(hua)率从30%提(ti)升到90%。

创新(xin)不(bu)仅需要(yao)激励与松绑，管理与督促(cu)也(ye)必(bi)不(bu)可少。

平煤神马(ma)在科研过程中，摸索总结出了一套创新(xin)管理方法。平煤神马(ma)科技创新(xin)管理部(bu)总监范新(xin)川向记者展示了一本科研创新(xin)“台账”。在这个重点科研项目目标任务推进表中，各科研项目谁负责、资源配备、项目进度等考核信息一目了然。“生产技术上的创新(xin)，需要(yao)管理、考核上的创新(xin)来支撑与推动(dong)。”范新(xin)川说，集团总部(bu)通(tong)过流程化(hua)、科学(xue)化(hua)、标准化(hua)的设计，把创新(xin)的任务分解成(cheng)为标准化(hua)的文(wen)件和清单下发给企(qi)业，再通(tong)过科学(xue)的工具予以分析管理，分阶段推进项目进程，使科研创新(xin)管理更加规范，并具备可复制性。

拓平台，推动(dong)创新(xin)成(cheng)果落地见效。

科研创新(xin)的道路上，独木难成(cheng)林(lin)。平煤神马(ma)积极搭建新(xin)平台，善于利用高(gao)平台，携手高(gao)校及科研院所共赴科创征途。

近年来，平煤神马(ma)聚焦产业化(hua)、专(zhuan)业化(hua)研究方向，构建了以国家(jia)重点实验室、省级(ji)研发平台、企(qi)业创新(xin)工作室为载体的多极化(hua)创新(xin)格局，探索推进产学(xue)研合作模式，还通(tong)过与国内(nei)外知名科研院校深度合作，探索建设高(gao)校实验室等，推动(dong)科研成(cheng)果就(jiu)地转(zhuan)化(hua)。

2024年8月(yue)，平煤神马(ma)举行了首届开放(fang)合作大会，面(mian)向一流科技领军人才和创新(xin)团队，发布了10项重大科技攻关难题，196项“揭榜挂帅”课题，各高(gao)校、科研机(ji)构共计165支科研团队投(tou)榜。

“目前，科技创新(xin)呈现出协同创新(xin)特征，需要(yao)我们(men)积极探索跨专(zhuan)业、跨学(xue)科、跨领域的开放(fang)创新(xin)之路，加快构建企(qi)业牵头、高(gao)校机(ji)构支撑、各创新(xin)主体协同联动(dong)的创新(xin)联合体。”平煤神马(ma)总经理李(li)延河说，集团将坚持“走出去”和“引进来”相结合，扩(kuo)大科技交流合作，努力构建合作共赢的伙伴关系(xi)。

用人才，柔(rou)性引才壮大创新(xin)队伍。

人才是创新(xin)的核心要(yao)素。相较身处一二线城市的企(qi)业，平煤神马(ma)深知自己在人才吸引力方面(mian)不(bu)具备明显优势。为此，集团形成(cheng)“不(bu)求所有(you)、但求所用”的引才思路，拓宽“聚凤筑巢”柔(rou)性引才用才新(xin)路径，不(bu)拘一格引进与集团产业发展相适应的一流领军人才、创新(xin)团队。

平煤神马(ma)综合办公室总监冯忠(zhong)斌介绍，近5年来，集团公开招(zhao)聘优秀高(gao)校毕业生近4000人，培育引进各类人才3.65万人，占职工总数(shu)31%。2023年以来，先后聘任一名中国工程院院士、一名国家(jia)杰出青年、一名河南理工大学(xue)教授为集团首席科学(xue)家(jia)，一名中国科学(xue)院院士为集团高(gao)级(ji)科技顾问，招(zhao)引各类优秀高(gao)校毕业生1381名。

平煤神马(ma)的机(ji)制创新(xin)，催生了令(ling)行业惊叹的“中宜速度”。

67天建成(cheng)第三代半导体碳化(hua)硅(gui)材料示范线，90天内(nei)推动(dong)年产2000吨碳化(hua)硅(gui)半导体粉体项目（一期）生产线顺利建成(cheng)并试产……中宜创芯抢(qiang)占“芯”赛道，跑出了加速度，一举解决手握7000余万元现金却(que)买不(bu)来生产设备的困境。

“技术是买不(bu)来、等不(bu)来、要(yao)不(bu)来的。”与中宜创芯一路走来的公司副总经理李(li)伟介绍，本着“只求用不(bu)求留”的想法，公司打破以往(wang)国企(qi)用人、用薪制度限制，通(tong)过与浙江大学(xue)院士团队的合作，成(cheng)功突破了生产技术难题。

位于河南平顶山市中国平煤神马(ma)集团帘(lian)子布发展公司内(nei)的尼龙纤(xian)维全流程重点实验室。刘 剑(jian)摄（中经视(shi)觉）

新(xin)旧(jiu)交融 逐“绿”而行

在平煤神马(ma)四(si)矿铁路沿线，呼啸而过的运煤车与成(cheng)片的光伏墙形成(cheng)独特风景。煤炭与光伏的交汇，折射(she)着平煤神马(ma)新(xin)旧(jiu)产业的碰撞和融合。

平煤神马(ma)坚持“以煤为本，相关多元”发展战略，从原煤等低端产品一直(zhi)延伸到高(gao)性能(neng)纤(xian)维、改性切片、光伏新(xin)材料等高(gao)端产品。

位于河南平顶山市卫东区土寨沟(gou)村的力源化(hua)工风光电站，是平煤神马(ma)全产业链“向绿”转(zhuan)型的又一重要(yao)注脚。

力源化(hua)工风光电站由河南交建卫东区20兆瓦分散式风电项目、力源化(hua)工分布式光伏项目及天安煤业24兆瓦/96兆瓦时全钒液(ye)流电池储能(neng)电站组(zu)成(cheng)。该电站年放(fang)电量(liang)可达(da)6307万千(qian)瓦时，储能(neng)电站谷段、平段充电，高(gao)峰放(fang)电，全天两充两放(fang)，满充满放(fang)情况下每年可减少二氧化(hua)碳排放(fang)4.9万吨，可节约能(neng)源消耗费用约3590万元。

从储能(neng)电站步行200米上山，人们(men)很容易看到颇为壮观的分布式光伏。采访当天，几架无人机(ji)正盘旋(xuan)在空中，洒下的水柱伴着七彩光晕，精准地冲洗着光伏片，清洁的光伏片可以提(ti)高(gao)发电效率。分布式光伏项目年预计发电量(liang)为688.6万千(qian)瓦时，相当于减少约0.28万吨标准煤消耗和约0.69万吨二氧化(hua)碳的碳排放(fang)。

不(bu)仅如此，这里还拥有(you)平顶山最大的风力发电机(ji)组(zu)。平煤神马(ma)20兆瓦分散式风电项目在这里落地，预计年发电量(liang)为4200万千(qian)瓦时，相当于减少约1.68万吨标准煤消耗，减少约4.19万吨二氧化(hua)碳的碳排放(fang)。

上述风光发电项目最终通(tong)过平煤神马(ma)电网为内(nei)部(bu)企(qi)业提(ti)供绿电，并将多余绿电储存在全钒液(ye)流电池储能(neng)电站，避免了风能(neng)和太阳能(neng)资源的浪费，提(ti)高(gao)了绿色(se)电力的利用率，为集团推进绿色(se)电力替代传(chuan)统能(neng)源提(ti)供了坚实的基础。

从光伏、风电，再到配套的储能(neng)电站，平煤神马(ma)在新(xin)能(neng)源领域的全产业链布局，正是当下不(bu)少新(xin)能(neng)源企(qi)业的发力重点。

对于平煤神马(ma)来说，布局光伏等新(xin)能(neng)源产业链，只是产业向“新(xin)”向“绿”发展的其中一环(huan)。近几年，平煤神马(ma)坚定不(bu)移地推进结构调整，实现了集团产业板块(kuai)间的大循环(huan)。

目前，首山碳材形成(cheng)了集原煤入(ru)洗、矸(gan)石制砖、中煤发电、精煤炼焦、化(hua)产回收(shou)、煤气综合利用为一体的完整的循环(huan)经济产业链条，做到原料进厂后全部(bu)转(zhuan)化(hua)为产品，无废料出厂，已成(cheng)为国内(nei)装备技术最先进、产业链条最长、循环(huan)经济效果最优的煤化(hua)工企(qi)业。

平煤神马(ma)不(bu)但注重传(chuan)统产业转(zhuan)型升级(ji)，还不(bu)断思考如何将一块(kuai)煤吃干榨净，变废为宝。

首山碳材通(tong)过煤气制氢与集团尼龙化(hua)工产业对接，焦油深加工与碳素产业对接，氢气制硅(gui)烷与光伏及电子产业对接，从低端的煤炭一直(zhi)延伸到新(xin)能(neng)源、新(xin)材料等高(gao)端产业领域。

在产业布局上，平煤神马(ma)立足煤炭资源优势，加快推进结构调整，实现能(neng)源的新(xin)旧(jiu)交融，打造了多条以煤焦产业为源头的黄金产业链。

以“煤气—氢气—电子新(xin)材料产业链”为例，荒煤气净化(hua)（脱硫、脱苯(ben)、脱氨）产生净煤气、粗(cu)苯(ben)、焦油。净煤气通(tong)过制氢PSA吸附工艺提(ti)取出纯(chun)度为99.9%的氢气。一块(kuai)煤从焦油煤气制成(cheng)氢气，部(bu)分氢气通(tong)过管道输送至平煤神马(ma)集团尼龙化(hua)工公司生产尼龙66，还有(you)部(bu)分氢气输送至硅(gui)烷科技公司生产硅(gui)烷气，硅(gui)烷气最后再变成(cheng)硅(gui)基负极材料。

从煤炭到新(xin)材料，是多次化(hua)学(xue)反应后的“质变”。平煤神马(ma)也(ye)因此完成(cheng)了从煤炭“黑色(se)经济”，到煤化(hua)工“循环(huan)经济”，再到硅(gui)碳新(xin)材料的“绿色(se)经济”的演进。

一块(kuai)煤的裂(lie)变，也(ye)是平煤神马(ma)的蜕变。首山碳材料成(cheng)功培育出碳基新(xin)材料、高(gao)纯(chun)硅(gui)材料等产业链，意味着平煤神马(ma)从传(chuan)统能(neng)源向战略性新(xin)兴产业迈出了坚实的一步。

2024年，河南平宝煤业有(you)限公司（以下简(jian)称(cheng)“平宝公司”，由平煤神马(ma)与中国宝武钢铁集团有(you)限公司共同出资组(zu)建）建矿20周年，作为资深“挖煤者”，平宝公司已转(zhuan)型成(cheng)绿色(se)智能(neng)煤矿。走进矿区，数(shu)字化(hua)、智能(neng)化(hua)、自动(dong)化(hua)印记随处可见，平宝公司以煤矿智能(neng)化(hua)建设为核心，推进煤炭生产方式变革。

平宝公司党委书记、董事长郭明生告诉记者，公司以开采“无人化(hua)”和“绿色(se)化(hua)”为方向，推进煤矿装备和工艺过程智能(neng)化(hua)升级(ji)，推进固定岗位的无人值守和危(wei)险岗位的机(ji)器人替代，推动(dong)各生产环(huan)节的智能(neng)化(hua)联动(dong)。

瓦斯作为煤矿开采中的有(you)毒、有(you)害气体，一直(zhi)是煤炭企(qi)业的重大隐患。平宝公司通(tong)过智能(neng)化(hua)建设，成(cheng)功实现了甲(jia)烷体积含量(liang)在5%以上的低浓度瓦斯直(zhi)接发电，单日瓦斯发电量(liang)突破20万千(qian)瓦时。2024年前10个月(yue)，平宝公司通(tong)过为瓦斯治理注入(ru)“科技芯”，瓦斯抽(chou)采率达(da)到85%以上、抽(chou)采利用率达(da)到90%以上，利用瓦斯发电5898万千(qian)瓦时，节约电费4071万元。紧扣“双碳”目标，平宝公司实现了“瓦斯治理—瓦斯抽(chou)采—瓦斯发电—瓦斯近零排放(fang)”闭环(huan)式清洁生产模式，为煤炭企(qi)业瓦斯治理提(ti)供了新(xin)思路。

为了进一步加大能(neng)源安全、高(gao)端材料等领域布局力度，平煤神马(ma)加快建设绿色(se)智能(neng)“源网荷储”新(xin)型能(neng)源体系(xi)，制定出台集团“源网荷储”一体化(hua)项目三年行动(dong)方案，力争到2025年底(di)，绿电消纳占比达(da)到30%。

大国工匠(jiang) 磅礴力量(liang)

党的十八大以来，习近平总书记十分关心、高(gao)度评(ping)价(jia)大国工匠(jiang)，要(yao)求大力弘扬劳模精神、劳动(dong)精神、工匠(jiang)精神，激发起广大劳动(dong)者在强(qiang)国建设、民族复兴新(xin)征程上踔厉奋发、勇毅(yi)前行的磅礴力量(liang)。

在平煤神马(ma)，涌现出了多位工匠(jiang)，他们(men)把创新(xin)创造、破解难题镌刻在灵魂深处。

平煤神马(ma)帘(lian)子布公司“建勋创新(xin)工作室”创始人王建勋，从一名普通(tong)的钢筋厂学(xue)徒工，通(tong)过30多年的学(xue)习和钻研，成(cheng)长为工匠(jiang)。遇到问题、解决问题，对他来说是一件有(you)成(cheng)就(jiu)感的趣事。

帘(lian)子布公司是改革开放(fang)后国家(jia)第一批引进国外先进技术与装备的工业化(hua)重点项目。经过40多年的创新(xin)发展，成(cheng)为尼龙66工业丝(si)、帘(lian)子布生产基地，是全球排名前二十轮胎企(qi)业的一流供应商。多年来，帘(lian)子布公司虽(sui)然引进了进口设备，但却(que)被国外厂家(jia)设置了技术壁垒。

“既(ji)然不(bu)给，自己就(jiu)闯，不(bu)能(neng)认输。”作为一名产业工人，王建勋誓争这口气。他先后完成(cheng)46项发明创造，其中包括(kuo)20项国家(jia)专(zhuan)利、6项国优成(cheng)果等，累计创造价(jia)值上亿元。研究成(cheng)果不(bu)仅在全公司广泛(fan)推广，还被兄弟(di)单位和国外生产厂家(jia)采用。

走进帘(lian)子布公司，机(ji)械轰鸣，一尘(chen)不(bu)染，千(qian)万根(gen)丝(si)线在快速翻(fan)滚，工人们(men)在工作台上娴熟地操作。但在此前，车间里却(que)是另外一番景象，在帘(lian)子布制造过程中产生的棉线毛(mao)头，就(jiu)像春天的柳(liu)絮，飘落在厂房的角角落落，是火灾事故的主要(yao)危(wei)险源。对于工人来说，则(ze)必(bi)须常年佩戴口罩工作。

“要(yao)像治理瓦斯一样治理棉线毛(mao)头。”王建勋暗自下定决心。他自己动(dong)手设计、自费购买零件，经过7个月(yue)20次的反复调试，创新(xin)改进，将棉尘(chen)收(shou)集率由25%提(ti)高(gao)到88%，从根(gen)本上消除了火灾隐患，改善了工作环(huan)境。王建勋发明的棉尘(chen)收(shou)集装置解决了纺织(zhi)行业的难题。他一直(zhi)秉持“一定要(yao)让设备良好(hao)运转(zhuan)，确保生产的每一根(gen)丝(si)、每一匹布都是优质产品”的决心，刻苦钻研，练就(jiu)了一身过硬本领，被授予“中原大工匠(jiang)”“河南省技术能(neng)手”等多个称(cheng)号(hao)。

在平煤神马(ma)，像王建勋一样的工匠(jiang)还有(you)很多。

平宝公司综采一队电气作业工、高(gao)级(ji)技师张工厂，被称(cheng)为“河南省煤矿智能(neng)化(hua)综采设备自修第一人”，从机(ji)械化(hua)、自动(dong)化(hua)到智能(neng)化(hua)，无论是国产品牌，还是进口设备，保养、维修、升级(ji)，都难不(bu)倒他。

2019年，平宝公司上马(ma)河南省首套大采高(gao)智能(neng)化(hua)设备。该设备面(mian)临着安装、调试、使用、维修等技术难题，技术受(shou)限于德国公司，且维修费用高(gao)昂、维修周期长，影响工作面(mian)进度。

这套设备最复杂的是液(ye)控部(bu)分、电控部(bu)分以及连接电缆(lan)，若出现问题就(jiu)需要(yao)每个环(huan)节逐一排查。比如液(ye)压支架上的核心部(bu)件电磁先导阀，仅阀芯部(bu)分就(jiu)有(you)四(si)五十个大大小小的零件，最小的零件直(zhi)径仅有(you)1毫米，就(jiu)像一粒芝麻。

拆解下来不(bu)容易，装回去更难。

刚开始组(zu)装时，由于没有(you)经验，也(ye)没有(you)厂家(jia)指导，一连报废了几十个阀芯。后来，张工厂认真摸索并设计加工出趁手的工具，优化(hua)拆装工艺，终于啃下了组(zu)装阀芯这块(kuai)“硬骨头”。

技术难题虽(sui)然突破了，但活(huo)儿还是不(bu)好(hao)干。2000多块(kuai)先导阀，有(you)着近10万个小零件。为了安装这些零件，张工厂把它们(men)托在手指上，用最细小的镊子去夹(jia)，手指不(bu)知道被锋(feng)利的镊子头扎(zha)破了多少次。

“设备都是第一次见，只有(you)把这些设备研究明白，才能(neng)实现自主检修，不(bu)用返厂，不(bu)用依赖国外专(zhuan)家(jia)。”张工厂告诉记者，他在家(jia)里搭建了“阳台工作室”，买了热风机(ji)、焊台、热熔枪、示波器、精度超高(gao)的万用表等工具和配件，下班(ban)回家(jia)就(jiu)反复琢磨技术难题。

最终，张工厂带领团队完成(cheng)上述设备的自主检修，被称(cheng)为井下综采机(ji)电故障的“110”，给“唯厂家(jia)论”画上了句号(hao)。

两年后，平宝公司建成(cheng)“张工厂大师创新(xin)工作室”。张工厂借(jie)助这一阵地，潜心开展技术创新(xin)，带领团队挑战全省同行都不(bu)敢(gan)尝试的事——智能(neng)化(hua)设备“大脑”检修。从传(chuan)统的采煤机(ji)到现在的智能(neng)化(hua)设备，张工厂一步一步走向大国工匠(jiang)的舞台。这些年来，张工厂通(tong)过创新(xin)工作累计为公司创效7000余万元。他于2017年荣获集团大工匠(jiang)称(cheng)号(hao)，2018年荣获平顶山市五一劳动(dong)奖章，2021年获得“河南省技术能(neng)手”称(cheng)号(hao)，成(cheng)为集团首席技能(neng)大师。

来自帘(lian)子布公司的张国华，被称(cheng)为“中国第一卷绕工”。他用仅有(you)头发丝(si)三分之一细的丝(si)线“作画”，在世界(jie)尼龙66行业创下生产成(cheng)品丝(si)长度可绕地球数(shu)十圈的纪(ji)录。他整理出的挂丝(si)操作法——“张国华操作法”，每年可为企(qi)业挽回经济损失100多万元。

平煤神马(ma)建成(cheng)了张国华、王建勋、张工厂等一批有(you)影响力的工匠(jiang)创新(xin)工作室，以此为载体，带徒传(chuan)艺，加强(qiang)技术攻关，激发工人创新(xin)活(huo)力。

工人一步步成(cheng)长为工匠(jiang)的背后，是平煤神马(ma)在创新(xin)人才培养方面(mian)下足了功夫。工匠(jiang)精神的传(chuan)递与继承，成(cheng)为平煤神马(ma)持续改革创新(xin)的底(di)气。

平煤神马(ma)深入(ru)实施人才强(qiang)企(qi)战略，将人才视(shi)为企(qi)业创新(xin)发展的核心驱动(dong)力。通(tong)过建立健(jian)全高(gao)技能(neng)人才评(ping)价(jia)激励制度，加大对优秀技能(neng)人才和工匠(jiang)的表彰奖励力度等措施，不(bu)断激发员工的创新(xin)创造活(huo)力。全员开展科技创新(xin)的积极性、主动(dong)性、创造性显著增(zeng)强(qiang)，产生了一大批创新(xin)成(cheng)果。

放(fang)眼全球 打造一流

努力建设与社会主义现代化(hua)相适应的世界(jie)一流企(qi)业，是新(xin)时代国有(you)企(qi)业的新(xin)目标、新(xin)任务、新(xin)动(dong)力。

“我们(men)牢记使命，扛起责任，努力争创世界(jie)一流，为振兴民族伟业、让中国品牌叫(jiao)响世界(jie)作出贡献。”李(li)毛(mao)说。

平煤神马(ma)通(tong)过提(ti)升自主创新(xin)能(neng)力，练好(hao)内(nei)功，不(bu)断拓宽经济共享和共同发展的空间。

在全球，每4个高(gao)速运转(zhuan)的轮胎中就(jiu)有(you)1个使用的是“神马(ma)”牌尼龙66浸胶帘(lian)子布。国内(nei)行业有(you)这样的共识：全球尼龙看中国，中国尼龙看平煤神马(ma)。平煤神马(ma)是中国尼龙行业的先行者，亦是世界(jie)尼龙行业的权重者。经过40多年的发展，平煤神马(ma)打造了一条技术含量(liang)高(gao)、循环(huan)经济特征明显的世界(jie)一流尼龙产业链。

近年来，平煤神马(ma)聚焦尼龙产业持续深耕(geng)，围绕“产品卓越、品牌卓著、创新(xin)领先、治理现代”的世界(jie)一流企(qi)业评(ping)价(jia)标准，通(tong)过择优整合、产业协同、改革放(fang)权、治理赋能(neng)、技术研发等“特区性”政策和要(yao)素支持，加快培育具有(you)全球竞争力的核心产品，带动(dong)品牌、创新(xin)、管理全面(mian)提(ti)升，力争实现千(qian)亿元营(ying)业收(shou)入(ru)、全球前三位次，成(cheng)为世界(jie)一流尼龙新(xin)材料产业链价(jia)值创造者。

当前，尼龙行业“供需配”格局深刻变化(hua)，面(mian)临着产能(neng)持续扩(kuo)大、同质化(hua)竞争日益加剧、盈利空间极度压缩的困境。中国平煤神马(ma)尼龙产业链条以双向延伸“破冰(bing)”：

向上，聚焦解决制约产业发展关键原料问题，加快推动(dong)己二腈(jing)、对位芳纶(lun)等技术成(cheng)果的产业化(hua)，培育产业竞争新(xin)优势；围绕产业协同，在中国尼龙城，配套上马(ma)年产40万吨合成(cheng)氨、4亿立方米氢气，年产4万吨的1.6—己二醇，年产3万吨尼龙66切片生产线等项目，提(ti)升产业链效率、降低产业链成(cheng)本。

向下，加快特种尼龙纤(xian)维、高(gao)性能(neng)工程塑料、高(gao)端聚氨酯等功能(neng)性高(gao)附加值产品开发，持续做优做强(qiang)碳基尼龙化(hua)工精深加工产业链。未来，将快速形成(cheng)300万吨级(ji)尼龙及中间体产能(neng)，并通(tong)过全面(mian)实施“大尼龙”战略、一体化(hua)战略、创新(xin)引领战略和国际化(hua)战略，发挥产业集聚效应，携手海内(nei)外优秀企(qi)业，在新(xin)兴的产业园区延伸纺织(zhi)、印染、制衣、聚氨酯等尼龙产业下游环(huan)节，形成(cheng)世界(jie)级(ji)尼龙新(xin)材料产业集群(qun)。

此外，平煤神马(ma)抓住企(qi)业治理“牛鼻子”，进一步蓄积发展新(xin)动(dong)能(neng)，提(ti)升企(qi)业稳健(jian)合规经营(ying)、持续健(jian)康发展的能(neng)力和水平。

首先，聚焦节支降耗，推动(dong)发展提(ti)质增(zeng)效。平煤神马(ma)从大宗原材料采购方面(mian)着手，直(zhi)接与源头厂家(jia)对接，大幅削减中间商，使中间商占比由原来的57%降至10%以下。同时发挥体量(liang)优势，对不(bu)同单位使用的同类物资实行集中统一招(zhao)采，不(bu)仅提(ti)升了产业链整体运营(ying)效率，而且将实际采购成(cheng)本压缩了近20%。发挥内(nei)部(bu)上下游企(qi)业的集聚优势，积极推进“三网一通(tong)道”建设，以降低水电、蒸汽(qi)、天然气、煤炭等要(yao)素成(cheng)本。积极推广运用新(xin)技术、新(xin)工艺、新(xin)装备，围绕产量(liang)、单耗、价(jia)格及单位成(cheng)本等要(yao)素，对29个主导产品进行全制造成(cheng)本分解，实施专(zhuan)项考核。

其次，深化(hua)内(nei)部(bu)改革，提(ti)高(gao)企(qi)业管理水平。平煤神马(ma)旗下神马(ma)股份全面(mian)对标国内(nei)36家(jia)化(hua)工化(hua)纤(xian)行业先进企(qi)业，建立科学(xue)的生产运营(ying)评(ping)价(jia)体系(xi)，增(zeng)加利润(run)、成(cheng)本和全员工效的考核权重，通(tong)过工资总额联动(dong)的管理办法，对所属(shu)及委托代管的14家(jia)单位和9个机(ji)关部(bu)门(men)实施季度考核和奖惩(cheng)兑现。制定中层管理人员绩效考评(ping)方案，考核结果与干部(bu)晋升、组(zu)织(zhi)调整、薪酬支付等紧密挂钩。设立丰富的薪酬激励“工具箱”，打破关键岗位核心人才薪酬待遇“天花(hua)板”，坚持薪酬分配向关键岗位核心人才倾斜，加大对一线岗位人才、高(gao)端科研人才、创效增(zeng)收(shou)贡献突出人才的专(zhuan)项激励，真正实现能(neng)者多得、多劳多得。

再次，优化(hua)人力资源配置，重塑品牌竞争优势。多年来，平煤神马(ma)深化(hua)定岗定编定员，推动(dong)机(ji)构精简(jian)、人员精干。截至2023年底(di)，共核减机(ji)构95个，压减干部(bu)151人，利用新(xin)建项目分流各类人员3487人。

打造世界(jie)一流企(qi)业，还需要(yao)公司深化(hua)国际产业合作，在开放(fang)交流中获得更有(you)力的要(yao)素支撑。

近年来，受(shou)国际贸易环(huan)境影响，工业丝(si)、帘(lian)子布出口订单受(shou)到冲击。面(mian)对复杂严峻的形势，平煤神马(ma)调整对外合作思路，实行更加开放(fang)的合作战略，由国际商品贸易转(zhuan)到产业深度合作上来。

一方面(mian)，吸引更多优秀海外企(qi)业与之合作，在平顶山建设国际产业园，实现家(jia)门(men)口的“双循环(huan)”。2024年4月(yue)18日，平煤神马(ma)与服装行业高(gao)性能(neng)尼龙66纤(xian)维的全球龙头企(qi)业屹立集团在上海举行合资协议签字仪式。双方在平顶山尼龙新(xin)材料开发区合资设立新(xin)公司，建设尼龙66民用丝(si)项目，这标志着平煤神马(ma)将进军尼龙66民用丝(si)高(gao)端市场，对推动(dong)国内(nei)尼龙66高(gao)端民用丝(si)产业发展具有(you)重要(yao)意义。

另一方面(mian)，加快“走出去”步伐，重点产品借(jie)力中欧班(ban)列通(tong)达(da)21国；在日本、韩国及欧洲等国家(jia)和地区相继成(cheng)立贸易公司，为当地客户提(ti)供更完善的服务保障，促(cu)进经贸合作不(bu)断走深走实；借(jie)助中国国际进口博(bo)览会、亚(ya)欧博(bo)览会等展会、平台，进行全球布局。2024年9月(yue)22日，平煤神马(ma)2万吨/年尼龙66差(cha)异化(hua)纤(xian)维泰国项目（一期）开工典礼在泰国立盛橡胶工业园举行，标志着该集团尼龙产业布局海外市场，在实施国际化(hua)战略中向着世界(jie)一流目标迈出了更加坚实的一步。

聚链成(cheng)群(qun)、蓄能(neng)成(cheng)势、开放(fang)合作，平煤神马(ma)“朋(peng)友圈”越来越广，在新(xin)材料领域加速向着世界(jie)一流企(qi)业迈进。如今的平煤神马(ma)，已是一家(jia)跨区域、跨行业、跨所有(you)制经营(ying)的国有(you)特大型集团，拥有(you)全球近60%的焦煤资源；拥有(you)世界(jie)上最完整的煤基尼龙化(hua)工产业链；尼龙66盐、工程塑料产能(neng)居亚(ya)洲前列。

煤—焦炭—煤气—工业氢气（高(gao)纯(chun)氢气）—高(gao)纯(chun)硅(gui)烷气—太阳能(neng)光伏、半导体硅(gui)材料，这是一条搭配齐全、互相依存的产业链、供应链，是平煤神马(ma)近几年探索的重大成(cheng)果。在奔向“星辰大海”的路上，平煤神马(ma)人肩扛责任和担当，用坚实的脚步丈(zhang)量(liang)着产业焕新(xin)的梦想。聚焦“锻造新(xin)质生产力、催生发展新(xin)动(dong)能(neng)”，平煤神马(ma)向新(xin)而行，向高(gao)而攀，向绿而进，一路争先，为推进中国式现代化(hua)建设，谱写(xie)新(xin)时代的绚丽篇章贡献更大力量(liang)。

（经济日报调研组(zu)成(cheng)员：赵学(xue)毅(yi) 夏先清 辛自强(qiang) 李(li)春莲 杨(yang)子佩）