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从重(zhong)庆的“未来显示”，到(dao)广西的“中华芯”，再到(dao)宁夏的“铍”之奥秘……西部特色产业如雨后春笋般“拔节(jie)生(sheng)长”，实现弯道(dao)超车。青(qing)年科技工作者扎根(gen)西部，用智慧与(yu)汗水突破技术壁垒，点亮产业未来。
“未来显示”照(zhao)亮西部之光
在重(zhong)庆康佳光电(dian)科技有限(xian)公司的芯片生(sheng)产车间，智能化设备(bei)昼夜不息地运转。“90后”芯片技术开发高级(ji)工程师(shi)刘佳明紧盯电(dian)脑屏幕上MLED芯片的测(ce)试数(shu)据。
“传统测(ce)试方式在千万量级(ji)的MLED芯片面前‘束手无策’，现在AI算法让效率(lu)大(da)幅提(ti)升。”刘佳明所说(shuo)的，正是团队研发的“MLED虚拟量测(ce)分区与(yu)转移(yi)模型”，这(zhe)项突破助推我国在MLED芯片巨量转移(yi)领(ling)域与(yu)全球顶尖技术比肩。
刘佳明在重(zhong)庆康佳光电(dian)科技有限(xian)公司生(sheng)产车间工作。（受访者供图）
在刘佳明2014年刚入行时(shi)，LED行业焦点还集中在替代(dai)传统照(zhao)明上。如今，他所在的重(zhong)庆康佳光电(dian)已将技术延(yan)伸至大(da)尺寸(cun)显示屏、车载(zai)显示、穿戴式设备(bei)、AR眼镜等“未来视界”。
“这(zhe)里不仅有火锅的热辣(la)，更(geng)有科技创新(xin)的温度。以前总说(shuo)‘缺芯少屏’，现在我们不仅补上了短板(ban)，还要让世界看到(dao)中国屏的精彩。”刘佳明介绍，截至目前，重(zhong)庆康佳光电(dian)已累计申请(qing)专利(li)1970余件，授权专利(li)890件，覆盖芯片、巨量转移(yi)、封装、检测(ce)修复等全链条。
数(shu)据显示，电(dian)子信息制造业是重(zhong)庆经(jing)济发展的重(zhong)要动力，目前已突破7000亿元级(ji)的规模，形(xing)成了智能终端、集成电(dian)路、仪器(qi)仪表等多元化产业体系，集聚康佳光电(dian)、京东方、惠科等规上制造企业800余家，已成为全国重(zhong)要的MLED研发生(sheng)产基地。
近(jin)年来，随着国家对半导体产业的高度重(zhong)视，越来越多的青(qing)年科技工作者选择扎根(gen)西部，投(tou)身于这(zhe)一充满机遇的领(ling)域。
“中华芯”跳动在西部大(da)地
当重(zhong)庆的光电(dian)产业为“视界革命”按(an)下快进键时(shi)，900多公里外的广西，另(ling)一场关于“中国芯”的攻坚正在上演。
在广西华芯振邦半导体有限(xian)公司生(sheng)产车间，一块块唱片大(da)小(xiao)的晶圆(yuan)经(jing)过凸块制造、测(ce)试、切割、封装等工艺(yi)流程，变成一颗颗不同规格的显示驱动芯片……走下生(sheng)产线，这(zhe)些(xie)显示驱动芯片将用于制作显示屏幕、手机、智能穿戴设备(bei)等电(dian)子产品。
“小(xiao)规格的芯片不过小(xiao)拇指指甲盖大(da)小(xiao)，有的甚至更(geng)小(xiao)，却是电(dian)子产品的‘心脏(zang)’，这(zhe)些(xie)‘心脏(zang)’的内部构造都(dou)是微米级(ji)和纳米级(ji)的，背(bei)后凝结着众多研究人(ren)员的心血。”公司玻(bo)璃覆晶封装处副处长韩佳伟说(shuo)。
广西华芯振邦半导体有限(xian)公司技术人(ren)员正在进行设备(bei)操(cao)作。（受访者供图）
这(zhe)位(wei)“90后”技术骨干介绍，公司具有处于行业领(ling)先水平的晶圆(yuan)凸块制造技术，还将自主研发的钯金凸块工艺(yi)代(dai)替传统的金凸块工艺(yi)，不仅在凸块硬度、产品稳定性和良(liang)率(lu)上满足了客(ke)户需求(qiu)，还大(da)幅降低(di)了材料成本。
作为西部集成电(dian)路产业的“拓荒者”之一，华芯振邦的成长轨迹颇具象征意义(yi)。在当地政府大(da)力支持下，华芯振邦先后获(huo)得49项知识产权与(yu)专利(li)，并(bing)已形(xing)成月生(sheng)产加工1万片12寸(cun)晶圆(yuan)的产能，预计在今年上半年月产能将突破2.5万片，填补了广西集成电(dian)路行业晶圆(yuan)级(ji)先进封测(ce)领(ling)域空白。
“芯片日益高集成度、高性能及轻量化的需求(qiu)，对半导体封装技术提(ti)出了更(geng)高要求(qiu)。这(zhe)激励我们在半导体领(ling)域持续深耕、不断探索，向着一个又一个技术高峰全力攀登，为‘中华芯’贡献(xian)力量。”韩佳伟说(shuo)。
“铍”之奥秘铸就国之重(zhong)器(qi)
在地处西北的宁夏，打响了一场关于战略性新(xin)型材料的“翻身仗”。钽、铌、铍，这(zhe)些(xie)听上去很“小(xiao)众”的金属(shu)，实际上广泛应用于电(dian)子信息、航空航天、医疗等高端制造行业。钽钨合金、铌钛合金、铍铝合金……不同化学元素的组合，按(an)照(zhao)特定的比例，经(jing)过特殊的熔炼铸造工艺(yi)，就能产出具备(bei)各种优异性能的新(xin)材料，推动高新(xin)技术产业加速迭代(dai)升级(ji)。
36岁的谢垚(yao)大(da)学毕业十余年来一直与(yu)“铍”为伴。2014年，他作为高层次人(ren)才(cai)引(yin)进到(dao)位(wei)于宁夏石嘴山市的中色（宁夏）东方集团有限(xian)公司，那(na)时(shi)铍铝合金的研究已经(jing)在进行中。
谢垚(yao)在工作中。（受访者供图）
“你(ni)看，铍的枝晶如险(xian)峰耸立，铝的基体似河谷蜿蜒(yan)——这(zhe)是属(shu)于材料科学家的浪漫。”谢垚(yao)透过电(dian)子显微镜观察着铍铝合金的微观世界。而这(zhe)项“艺(yi)术创作”，打破了国外30年的技术封锁，让中国航空航天领(ling)域用上了自主可控的铍铝合金。
“铍有剧毒，吸入会对呼(hu)吸系统造成伤害，每次实验要穿专门的防护服，连续工作七(qi)八个小(xiao)时(shi)，口罩压痕成了‘永(yong)久勋章’。”谢垚(yao)介绍，团队研发的高性能铍铝合金组织调控及智能化精密铸造工艺(yi)技术体系，铸造的铍铝合金力学性能已达到(dao)国际先进水平，实现了我国铍铝合金材料保障的自主可控，并(bing)已应用于实际生(sheng)产。
这(zhe)位(wei)从宁夏南部山区小(xiao)村庄走出来的材料科学家，用十余年青(qing)春填补国内铍铝合金技术空白。在他的科研版图里，技术突破与(yu)产业升级(ji)始终同频。
近(jin)日，宁夏回族自治区工业和信息化厅发布的《自治区培(pei)育(yu)壮大(da)新(xin)材料产业集群行动方案(2025—2027年)》提(ti)出，将打造世界领(ling)先的钽铌铍稀有金属(shu)材料研发生(sheng)产基地，计划到(dao)2027年，规模以上新(xin)材料产业总产值突破2000亿元。（记者吴(wu)燕霞、陈一帆、马丽娟）