今年70岁的许(xu)昌应是第一批从苏州回流的丁集人之(zhi)一。镇里较低的土地和人工成本让他看到了(le)机遇。他将一个废弃的砖厂改造成工厂，招聘(pin)了(le)100多人生产婚纱。

“刚回来时，周边(bian)什么(me)配套设施都没有，靠往返苏州的大客车运送辅料，再(zai)将婚纱运出去。”许(xu)昌应没想到，短短几年后，这里会成为(wei)中国最大的婚纱产地之(zhi)一。

工人在许(xu)昌应的婚纱厂内制作婚纱。新华社记者 赵金正 摄

随着“返乡(xiang)开(kai)厂”兴起(qi)和基础设施条件(jian)改善(shan)，一批批婚纱厂在丁集涌现，蕾丝、绣花、塑料珠片等辅料店也应势而聚，十多家快递企业(ye)陆续入驻，一条从辅料生产到成品制作、市场销售的完整产业(ye)链逐步成型。如今，每天有超(chao)过1.5万件(jian)婚纱礼服(fu)快递包裹，从这里发往全国各(ge)地乃至大洋彼岸(an)。

“热(re)销”背后的转型密(mi)码

婚纱制作工序繁杂，很难用流水线(xian)的方(fang)式(shi)生产。随着人工成本上升(sheng)和数字化转型压力加大，丁集镇的婚纱企业(ye)开(kai)始从纯手工走向机械(xie)化。自动裁床(chuang)、电脑绣花机等智能(neng)设备，逐步替代基础工序，机器轰鸣声和缝纫(ren)机咔嗒声，在生产线(xian)上交响共鸣。

六安市忠缘婚纱礼服(fu)有限(xian)公司工厂负(fu)责人许(xu)小龙在操作电脑自动裁床(chuang)。新华社记者 赵金正 摄

裁剪是制作婚纱的关(guan)键环节。一位熟练的工人对照图样需要裁剪近半小时，而一台自动化裁床(chuang)仅需近60秒，就能(neng)准确裁剪出电脑里输(shu)入的版(ban)型。

自动定位、打孔、裁剪……忠缘婚纱礼服(fu)有限(xian)公司生产车间(jian)里，电脑自动裁床(chuang)上，圆形刀片高速运转，一块块完整的布料被精准切割，随即裁剪成形状各(ge)异、尺(chi)寸不一的版(ban)型。

随着人们生活(huo)水平(ping)和审美需求不断提(ti)高，丁集镇的婚纱也更加注重品质和设计风格(ge)，跟不上潮流的，很快被市场淘汰。

许(xu)多公司为(wei)此都建(jian)立了(le)自己的设计团队，每天设计出一两个新款。样衣首先在线(xian)下门店试卖，并根据市场反应再(zai)决定是否批量生产。

丁集镇生产展示的中式(shi)秀禾服(fu)。新华社记者 汪海月(yue) 摄

从“单一生产”到设计推(tui)出自己的专属“爆款”，目前“丁集婚纱”集体商标成功获(huo)批，全镇大小婚纱品牌400余(yu)个，不少品牌正借着电商的东风加速“出圈(quan)”。

“出海”“跨界”的新路径

每年的5月(yue)至6月(yue)，美国不少学校都会迎来毕业(ye)季(ji)，这个毕业(ye)季(ji)同(tong)样牵(qian)动着万里之(zhi)遥的丁集镇。眼(yan)下，丁集镇的工人们正忙着为(wei)今年毕业(ye)季(ji)舞会的女孩子们，缝制最新款的漂亮礼服(fu)。

“圣诞节过后，我们就迎来外贸加工的旺季(ji)，要一直(zhi)忙到今年6月(yue)。”丁集镇一家服(fu)饰有限(xian)公司的负(fu)责人说，在国外，除了(le)婚礼，各(ge)种舞会都会用到婚纱和礼服(fu)，这也意味(wei)着更大的海外市场。

在丁集镇，主(zhu)播正在抖音(yin)平(ping)台上直(zhi)播销售儿童(tong)礼服(fu)。新华社记者 赵金正 摄

“跨境出海”正成为(wei)丁集婚纱发力的新赛道。相关(guan)数据显示，目前丁集镇已(yi)有外单生产企业(ye)30余(yu)家，年产值近6亿元，产品销往欧美、澳(ao)洲等多个国家和地区。

丁集镇的婚纱产业(ye)还在向垂直(zhi)、细分化市场挺进。从单一的传统(tong)婚纱，逐步“跨界”拓展到妈妈装、儿童(tong)礼服(fu)、新中式(shi)服(fu)装等多个领域。“中国·丁集婚纱特色小镇”将婚纱产销、婚俗(su)文化、婚纱摄影、走秀展示等聚集整合，以带动婚纱全产业(ye)链延展升(sheng)级。

新年伊始，这个小镇又(you)迎来一批又(you)一批全球客商。丁集镇的“幸福产业(ye)”，为(wei)全球新娘圆一个浪(lang)漫温馨的“爱(ai)梦”，在为(wei)爱(ai)情“穿(chuan)针引线(xian)”的路上，也蓄积着、迸发着自身发展的新活(huo)力。