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| 美的楼宇重(zhong)庆工厂 受访者供图 |
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文/表 羊城晚报记者 黄婷 实(shi)习生 吴淑君
“灯(deng)塔工厂”的经验正(zheng)在打破地域(yu)和行业的壁垒，这一(yi)趋势越来越明显。
近日，代表全球(qiu)制造业智能化、数字化最高水(shui)平的“灯(deng)塔工厂”上新了，全球(qiu)总数已达189家。在新增的17家“灯(deng)塔工厂”中，8家位于中国，其中2家位于广东。中国“灯(deng)塔工厂”创造了多个“首个”，成为所属行业中“第一(yi)个吃螃蟹的人”，如海(hai)天(tian)味业高明工厂成为全球(qiu)首家酱油酿造“灯(deng)塔工厂”，美的楼宇科技重(zhong)庆水(shui)机工厂成为全球(qiu)中央空调冷水(shui)机组行业首家全流程(cheng)AI赋能的“灯(deng)塔工厂”……
羊城晚报记者梳(shu)理发现，目(mu)前江苏“灯(deng)塔工厂”达到14家，居全国第一(yi)；而广东已累(lei)计拥有10家“灯(deng)塔工厂”，居全国第二，占全国累(lei)计数量的1/8，比例进一(yi)步上升。
育火种
佛山深圳各添一(yi)家
“灯(deng)塔工厂”被称为“世界最先进的工厂”，由(you)世界经济论坛（WEF）和麦肯锡咨询公司共同遴选，代表了全球(qiu)制造业智能制造和数字化的最高水(shui)平。
截至目(mu)前，全球(qiu)共有189家“灯(deng)塔工厂”，其中有80家位于中国，广东总数达10家，分布在广州、深圳、佛山、中山4城。一(yi)个覆盖珠江两岸、横跨多种制造业类型的“灯(deng)塔工厂”网络在广东已逐步成形。
在佛山，新晋“灯(deng)塔工厂”里飘(piao)出了浓浓的酱油风味。
传统酱油酿造不仅历史悠久，工艺要求极高，而且工序繁多、复(fu)杂，包括从选豆、蒸煮、制曲、晒酿、压榨、过滤(lu)出油，再(zai)到灭菌澄清、灌装(zhuang)、仓储、装(zhuang)货发运等119道工序，1000多个传统人工操作场景。目(mu)前，海(hai)天(tian)味业的数智管理模型，已经覆盖到了酱油生产的所有工序，AI技术与传统工艺的结合更是一(yi)大亮点。
在海(hai)天(tian)味业高明工厂中，依托自(zi)主研发的“AI豆脸”技术，海(hai)天(tian)味业实(shi)现每年2.5万(wan)亿颗黄豆全检，保障原材料高品质的同时减少了33.6%的浪费；在酿造阶段，海(hai)天(tian)创新推出“AI电子(zi)鼻”技术，通过智能嗅觉感官分析系统，采集超百种香(xiang)气，构建“酱油香(xiang)气库”，利用算法对酱油香(xiang)气进行智能评级，大幅提升成品品鉴效率和准(zhun)确度，确保正(zheng)宗酱油风味。
深圳迎来了首家由(you)外企投资的“灯(deng)塔工厂”。WEF评价(jia)称，法雷奥深圳工厂实(shi)施了人工智能驱动的多项解决(jue)方案，以(yi)及生成式人工智能驱动的故(gu)障排除和全自(zi)动“熄灯(deng)”工厂等14项高级算法，实(shi)现了具有成本效益的高质量生产。
据了解，法雷奥集团总部位于法国巴黎，是全球(qiu)排名前十的汽车(che)零部件供应商，从2005年在深圳投资起，深圳法雷奥的销售额在10年间从10亿元激增到100亿元，已成为法雷奥集团智能系统最大的生产基地和电子(zi)研发中心之一(yi)。
跨地域(yu)
AI应用落地成为新趋势
随着国内企业经营足迹的拓展，中国“灯(deng)塔工厂”的火种也在打破地域(yu)边界。
在与佛山相距1000公里的重(zhong)庆，佛山企业美的集团此次新增一(yi)家“端到端灯(deng)塔工厂”——美的楼宇重(zhong)庆工厂。该(gai)工厂是全球(qiu)中央空调冷水(shui)机组行业首家全流程(cheng)AI赋能的“灯(deng)塔工厂”。
近年来，面对行业需求的激增和订单定制化趋势的加(jia)强，美的重(zhong)庆利用机器学习、增强现实(shi)和模拟技术，部署了79项数字用例，实(shi)现了订单最小批次为1的生产模式。
AI技术如何赋能水(shui)机生产？美的楼宇科技重(zhong)庆工厂一(yi)方面基于多物理场仿真构建了一(yi)个包含100多个高精度物理模型的数据平台，实(shi)现最优选型并(bing)一(yi)键自(zi)动报价(jia)；另一(yi)方面，工厂使用美的自(zi)研PLM（产品生命周期管理）从23万(wan)个历史设计图纸中提取(qu)设计参数的数值信息，结合AI算法实(shi)现换(huan)热器和管路的智能设计。
国内企业也在向海(hai)外输出“灯(deng)塔”经验。继2024年10月中国企业首家海(hai)外“灯(deng)塔工厂”诞生后，此次又有中国企业再(zai)次“点亮”非洲首家“灯(deng)塔工厂”。
此次获评的中信戴(dai)卡摩洛(luo)哥工厂，是中信戴(dai)卡股份有限公司在海(hai)外打造的第一(yi)家“灯(deng)塔工厂”。此前，位于河北秦(qin)皇岛的中信戴(dai)卡铝车(che)轮六号工厂已成为全球(qiu)铝车(che)轮行业首家“灯(deng)塔工厂”，可见“灯(deng)塔”经验得到进一(yi)步复(fu)制应用。该(gai)厂将高级算法用于铸(zhu)造和加(jia)工，安装(zhuang)了人工智能生成的内容增强视(shi)觉检测系统，并(bing)采用过程(cheng)控制手段，管理熔炉中的天(tian)然(ran)气质量波动问题——这是摩洛(luo)哥当地企业面临的一(yi)项挑(tiao)战。
不难发现，本次获评的“灯(deng)塔工厂”都在积(ji)极破译AI应用落地于工业场景的密码，成为新趋势。麦肯锡报告称，在17家新晋灯(deng)塔中，排名前五(wu)的用例有77%应用了分析式AI，9%应用了生成式AI。
传经验
工业互联(lian)网放大灯(deng)塔效应
近年来，国内的“灯(deng)塔工厂”格局发生了明显变化。从外企工厂占据主导地位的阶段，演进到中国企业工厂与外企工厂齐(qi)头并(bing)进、各展风采的时期，如今更是迈入了中国企业向海(hai)外输出“灯(deng)塔”经验与模式的新阶段。
自(zi)2018年开始(shi)，WEF和麦肯锡发布评选全球(qiu)“灯(deng)塔工厂”的倡议，并(bing)于当年9月公布首批9家全球(qiu)“灯(deng)塔工厂”。2018年入选的3家位于中国的“灯(deng)塔工厂”，有2家是外企在中国投资的工厂。之后两三年，外企工厂在“灯(deng)塔工厂”名单中也保持较为强势的地位。
此后，我国“灯(deng)塔工厂”数量不断攀升，与政策推动制造业整体持续向高端化、智能化、绿色化发展密不可分，各地也十分重(zhong)视(shi)推动“灯(deng)塔工厂”的培育。《广东省制造业高质量发展“十四五(wu)”规(gui)划(hua)》提出，打造智能工厂和“灯(deng)塔工厂”，到2025年全省“灯(deng)塔工厂”数量超过5家。目(mu)前已超额完成。
“灯(deng)塔”经验的跨地域(yu)跨行业传播，也有工业互联(lian)网平台的助力。以(yi)广东为例，目(mu)前已培育9家国家级“双跨”工业互联(lian)网平台，成为首批2个国家级工业互联(lian)网示范区之一(yi)。
总部位于广州的树根互联(lian)股份有限公司，已赋能北京福(fu)田康明斯发动机有限公司、三一(yi)重(zhong)工北京桩机工厂、三一(yi)重(zhong)工长沙(sha)18号工厂、三一(yi)重(zhong)能叶片工厂等多家“灯(deng)塔工厂”。
由(you)此，树根互联(lian)沉淀了一(yi)套成熟的“灯(deng)塔工厂”建设方法论，实(shi)现在跨行业跨领域(yu)可借鉴、可推广、可复(fu)制。2023年，树根互联(lian)携手泰山玻璃纤维有限公司开展泰山玻璃纤维灯(deng)塔工厂建设规(gui)划(hua)申(shen)报认证工作，目(mu)标是打造全球(qiu)首家玻纤行业“灯(deng)塔工厂”。
截至目(mu)前，美的集团已拥有6家“灯(deng)塔工厂”，其数字化经验正(zheng)通过旗下美云智数对外赋能。除了对内打造属于自(zi)己的“灯(deng)塔工厂”网络，美云智数还对外赋能4家“灯(deng)塔工厂”。如助力太原重(zhong)工轨(gui)道公司获评全球(qiu)轨(gui)道交通行业首座(zuo)“灯(deng)塔工厂”、助力隆基绿能打造全球(qiu)光伏行业首座(zuo)“灯(deng)塔工厂”等，不断放大“灯(deng)塔效应”。
