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央广网天(tian)津2月21日消息（记者张强）“早知有(you)盘山(shan)，何(he)必下江南”，新春的微风勾勒(le)着盘山(shan)的旖旎秀美，中(zhong)国能建(jian)天(tian)津电建(jian)承改的天(tian)津蓟(ji)州盘山(shan)电厂也在蓝(lan)天(tian)与青山(shan)间焕发出勃勃生(sheng)机。国内首(shou)例创新升级及延寿改造的火电机组1号机完成满负荷试运行(xing)，汩汩电流并入京津冀，为绿色发展注入全新动能。
盘山(shan)电厂由(you)2台530兆瓦的70年代俄(e)制超临界燃煤机组组成，28年的不间断服役使(shi)其进入了寿命后期，机组设备老化(hua)严(yan)重，锅炉已被评为“安全预警(jing)”状态，各个部位也是“大修偶尔，小修不断”，风险倍增；再加上盘山(shan)电厂电力生(sheng)产许可证(zheng)将于2026年到期，对机组的创新升级延寿改造迫在眉睫。
旧瓶装新酒，老厂换新机，天(tian)津电建(jian)承担起了为其改头换面的重任，拆除由(you)上世纪列宁格(ge)勒(le)机械厂生(sheng)产的老旧设备，换装全新国产设备；利用部分旧有(you)设施并通过维护、加固等手段，以实现延长主机寿命30年的目标。
作(zuo)为国内首(shou)台燃煤机组整机拆改、原(yuan)地重建(jian)的国家示范(fan)项目，盘山(shan)项目团队(dui)面临“三无”困境，即(ji)“工程无先例、同类无参考、经验无借鉴”。原(yuan)有(you)资料及图纸因时代变(bian)迁(qian)而遗(yi)失、变(bian)更，项目的设计、施工方案编制只能结合现场(chang)实际情况与原(yuan)系统进行(xing)反复推演、论证(zheng)。
一改往日电厂“从无到有(you)”的建(jian)设模式(shi)，盘山(shan)项目是“从有(you)到空再到优”——历经设备拆除、基础加固、设备安装调试三个施工阶段，其间还穿插利旧设备改造、系统隔离及恢(hui)复等工作(zuo)。重要的是，施工过程必须确(que)保(bao)另一台机组稳定运行(xing)，同时叠加检修、技改、运行(xing)、基建(jian)等多种模式(shi)，安全风险极高，技术难度(du)极大。
拆除有(you)三难——空间限制难拆解(jie)、通道受限难倒运、运行(xing)设备难躲避。繁杂的交叉作(zuo)业面，使(shi)得运行(xing)28年的旧机组充(chong)满了未知性。而孔洞、临边、高空及大件(jian)吊装等作(zuo)业多，电缆的混杂交错，都提升了拆除过程中(zhong)的风险辨识难度(du)。面对复杂高危的拆除作(zuo)业，项目团队(dui)在拆除时做到了提前辨识安全风险，细(xi)致(zhi)入微地检查(cha)每一个吊点、生(sheng)根点，反复校验锅炉、厂房内原(yuan)有(you)起重机械性能，确(que)保(bao)每一项作(zuo)业都能在安全轨道上稳健前行(xing)。
项目经理刘建(jian)涛自(zi)豪地说(shuo):“仅仅历时221天(tian)，我(wo)们就完成了1号机组的整机拆除！”项目部在没有(you)先例与经验参考情况下，依靠创新思维和精湛技术，最终拆除设备总重超过2万吨(dun)、电缆拆除超过1200公里、保(bao)温及浇(jiao)注料拆除超过4000吨(dun)，转运废旧设备超过1500车、清运建(jian)筑垃(la)圾超过500车。这一壮举填补了国内大容(rong)量火电机组整机拆除的技术空白(bai)，也为我(wo)国能源行(xing)业老旧机组延寿改造提供了宝贵经验。
加固“四个大”——工作(zuo)量大、措施量大、障碍量大、安全风险大四个大问题。原(yuan)俄(e)式(shi)钢结构的设计标准已无法(fa)满足新机组的实际需求，项目部需依据国内新规范(fan)对现有(you)利旧钢结构进行(xing)加固补强，以应(ying)对新的挑战。主钢柱的加固作(zuo)业需要全部贯通锅炉的0至82米，加固量之大前所未有(you)。更为复杂的是，钢结构上附着大量管道、电缆和平(ping)台等设备设施，加固过程中(zhong)需要对其进行(xing)移位和恢(hui)复，这都增大了施工难度(du)，而相(xiang)互交叉、垂直的作(zuo)业量也增加了安全风险。项目部对附着物进行(xing)了繁琐的清理和移除工作(zuo)，同时搭建(jian)了大量脚手架以支撑(cheng)加固作(zuo)业。1号机组锅炉的钢结构加固工程，总重量高达(da)1600吨(dun)，累(lei)计焊(han)缝长度(du)超过了4万米。
安装“小难散”——空间小、通道小；运输难、机械布(bu)置难；作(zuo)业点零散。受限于既有(you)钢结构的布(bu)局，运输与吊装通道狭窄，作(zuo)业空间捉襟见肘，迫使(shi)锅炉本体、烟风道等处(chu)的作(zuo)业不得不采用非传统施工法(fa)。常规的施工流程被拆解(jie)重组，分为“散件(jian)组装→整体部件(jian)→整体吊装→安装”和“整体部件(jian)→拆散→吊装→再组装→安装”2部分，吊装与组装的工作(zuo)量骤增，加之机组近三十(shi)年的运行(xing)，历经多次技术改造与缺陷消除，现场(chang)实况已与原(yuan)始图纸大相(xiang)径庭(ting)，设备管道间的碰撞问题层出不穷。项目经理刘建(jian)涛比喻道：“就像是在旧衣服上打补丁，有(you)的需要在原(yuan)来基础上继续修补，有(you)的还需拆掉原(yuan)来的补丁重新缝补。”面对设计变(bian)更频繁而复杂、新装与旧有(you)设备管道交织碰撞的局面，项目团队(dui)在实践中(zhong)摸索，在挑战中(zhong)不断调整，力保(bao)工程质(zhi)量与进度(du)齐头并进。
施工高峰期恰逢(feng)夏季(ji)，作(zuo)业区(qu)域局限于锅炉房和汽机房等封闭(bi)的作(zuo)业空间内，2号机组的运行(xing)使(shi)得作(zuo)业机组锅炉和厂房温度(du)时常维持在38摄(she)氏(shi)度(du)左右，甚至一度(du)高达(da)44摄(she)氏(shi)度(du)。面对酷(ku)暑，施工团队(dui)依然坚守岗(gang)位，迎难而上，确(que)保(bao)每一道工序都按计划推进。
旧瓶装新酒，又见老朋(peng)友。在先后完成了锅炉大板梁吊装、锅炉水压试验、发电机定子吊装、汽轮机低(di)压缸扣盖、锅炉酸洗、锅炉点火吹(chui)管、首(shou)次并网等一系列工程节点后，运行(xing)近30年的“老伙计”又展新颜，1号机组顺利通过168小时满负荷试运行(xing)，这也标志着盘山(shan)电厂的延寿改造工程取得了阶段性胜利。改造后的盘山(shan)电厂1号机组由(you)超临界机组升级为超超临界机组，供电煤耗从323克/千瓦时降低(di)到小于278克/千瓦时，深度(du)调峰进化(hua)为改造后的20%THA，供热(re)能力从2x258兆瓦进一步提升至2x630兆瓦，并新增以前不具备的供汽能力，以满足区(qu)域内日益增长的供热(re)需求。为后续国内老旧燃煤机组实施延寿改造提供技术示范(fan)。
盘山(shan)电厂成功改造实现了参数跨代升级，为国内老旧煤电机组创新技术升级和延寿提供了宝贵的示范(fan)样本，起到了引领作(zuo)用。作(zuo)为京津冀地区(qu)重要电力支撑(cheng)，盘山(shan)电厂将继续扮演其在保(bao)障电网稳定和满足区(qu)域供热(re)需求中(zhong)的重要角色。