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山西朔州年(nian)均(jun)消纳煤矸石(shi)2100多万吨，固(gu)废综合利用率(lu)为73%
煤渣(zha)渣(zha)变成香(xiang)饽饽（经济聚焦）
本报记者 刘鑫焱 马睿姗(pan) 《人民日(ri)报》（2025年(nian)02月20日(ri)第 11 版）
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推动固(gu)废生(sheng)电，探索绿色转型路径；生(sheng)产多种产品，形成4大产业集群；攻关关键技术(shu)，不断延伸产业链条……作为典型煤电大市，山西朔州充分利用煤矸石(shi)、粉煤灰等固(gu)废资源，固(gu)废综合利用率(lu)由“十二五”末的不足40%提(ti)高到73%。
山西朔州是(shi)典型煤电大市，连续(xu)4年(nian)原煤产量超过2亿吨、发(fa)电620亿千瓦(wa)时以上。随之而来(lai)的，是(shi)每年(nian)产生(sheng)煤矸石(shi)3300多万吨、粉煤灰1000多万吨。一(yi)座(zuo)座(zuo)矸石(shi)“山”，倒逼朔州持续(xu)探索固(gu)废综合利用的绿色转型之路。
利用固(gu)废资源
实现就近发(fa)电
朔州平朔安太堡露天煤矿，巨型矿坑里机器轰鸣，电铲挥舞巨臂，厚厚的煤层瞬间剥(bao)离，被传送带运输到附近的洗煤厂。洗煤厂内，分选设备(bei)将煤与(yu)矸石(shi)分离，洗选好的煤炭被运往各地，分离出来(lai)的煤矸石(shi)则被运至废料场，聚成如山的矸石(shi)堆(dui)。
这些煤矸石(shi)又将去向(xiang)何处？
记者在平朔安太堡露天煤矿工业广场西侧的平朔煤矸石(shi)电厂找(zhao)到了答案。巨大的汽轮发(fa)电机组正(zheng)在运行，传出阵阵轰鸣声。发(fa)电机组吃进的“原料”并(bing)非原煤，而是(shi)在原煤生(sheng)产过程(cheng)中分离出来(lai)的煤矸石(shi)。
几百米(mi)外，洗煤厂的煤矸石(shi)顺着皮(pi)带被运送入炉，燃烧后产生(sheng)热(re)能，经过汽轮发(fa)电机组转化为清洁电能，源源不断地向(xiang)平朔矿区供热(re)。工作人员介绍，煤矸石(shi)的发(fa)热(re)量较低，不符合生(sheng)产生(sheng)活用煤热(re)值标准，过去直接当(dang)作废物进行处理。现在，电厂把煤矸石(shi)和中煤混合，达(da)到发(fa)电热(re)量要求。
“目前，26台低热(re)值煤电机组已经完成改造，实现污染(ran)物超低排放、生(sheng)产废水‘零排放’，每年(nian)减排粉尘约1万吨、二氧化硫约2.2万吨、氮氧化物约2万吨。”平朔煤矸石(shi)电厂副总经理王鹏程(cheng)介绍。
朔州充分利用煤矸石(shi)和粉煤灰的固(gu)废资源，就近选择煤电厂较为集中的区域布局产业、进行消纳。目前，当(dang)地年(nian)均(jun)消纳煤矸石(shi)2100多万吨、粉煤灰1000多万吨、脱硫石(shi)膏130多万吨，固(gu)废综合利用率(lu)由“十二五”末的不足40%提(ti)高到73%。
促进综合利用
打造产业集群
除了用来(lai)发(fa)电，煤矸石(shi)还有什么用处？
山西晋豫(yu)融合新材料科技有限公司的生(sheng)产线上，煤矸石(shi)被精细粉碎(sui)后，混合加(jia)入莫来(lai)石(shi)粉、氧化铝与(yu)蓝晶石(shi)等多种矿物“味精”，再由机器压制成一(yi)块块方正(zheng)的莫来(lai)石(shi)毛坯。满载着毛坯的一(yi)辆辆窑车(che)，缓缓驶入焙烧窑炉。48小时后，当(dang)窑车(che)驶出窑尾，煤矸石(shi)已经变成了高档建(jian)筑材料莫来(lai)石(shi)。据介绍，莫来(lai)石(shi)产品广泛应用于陶瓷、冶金、铸造、电子等行业，不但市场价值较高，而且供不应求。
“这种莫来(lai)石(shi)中，煤矸石(shi)占比达(da)70%，消化煤矸石(shi)的效果比较显著。”山西晋豫(yu)融合新材料科技有限公司生(sheng)产厂长、副总经理杨志平介绍，“每年(nian)每条生(sheng)产线可生(sheng)产5万吨莫来(lai)石(shi)，消耗煤矸石(shi)10万吨。”
在山西晋坤矿产品股(gu)份有限公司的重点实验室，煤矸石(shi)也实现了“变身”。经过磨矿、制浆、分级等多道工序，煤矸石(shi)进入煅烧回转窑高温加(jia)热(re)，内部晶体受热(re)发(fa)生(sheng)物理变化，结构重新排列，从而产出催(cui)化剂、颜料、填料等一(yi)系列高附加(jia)值产品。
在这里，煤矸石(shi)还被做(zuo)成塑料、橡胶、电线电缆、涂料、油墨、化妆品、杀虫剂等多个领(ling)域产品的填充剂和延展剂，煤渣(zha)渣(zha)变成香(xiang)饽饽。
废物是(shi)放错(cuo)位置的资源。朔州围(wei)绕煤矸石(shi)堆(dui)，建(jian)成朔州神电固(gu)废综合利用工业园、怀仁(ren)宏力再生(sheng)综合利用工业园、平鲁北坪循环经济园等特色固(gu)废园区；投产煤矸石(shi)综合利用企业86家、粉煤灰综合利用企业73家、脱硫石(shi)膏综合利用企业11家；由煤矸石(shi)“变身”的产品拓展到7大领(ling)域200多个品种，形成煤矸石(shi)发(fa)电、煤矸石(shi)制材、粉煤灰综合利用和脱硫石(shi)膏综合利用4大固(gu)废综合利用产业集群。
攻克关键技术(shu)
破解堵点难点
怀仁(ren)市毛皂镇(zhen)柳东营村800余亩重盐碱地里，玉米(mi)、西瓜等作物长势正(zheng)好。在朔州市产业技术(shu)研究院首席科学(xue)家畅吉(ji)庆教授(shou)团队研发(fa)的相关专利技术(shu)支持下，煤矸石(shi)被用在盐碱地修复过程(cheng)中。“加(jia)上关键性的激活剂、调节剂和中间体等材料，修复后的盐碱地能达(da)到相关土壤标准，可以种植农作物。目前正(zheng)在试验阶段，玉米(mi)出苗率(lu)可达(da)100%！”畅吉(ji)庆介绍。
朔州市产业技术(shu)研究院自2021年(nian)成立以来(lai)，以技术(shu)引(yin)领(ling)废弃物资综合利用产业发(fa)展，推动科研成果产业化、科技人才市场化，促进产业链上下游联动，成为当(dang)地以技术(shu)研发(fa)推动产业转型升级的缩(suo)影。
据介绍，朔州已与(yu)国内16所高等院校和科研院所建(jian)立了联系合作关系，重点打造提(ti)升晋北固(gu)废资源综合利用研发(fa)中心(xin)、晋坤矿产品技术(shu)中心(xin)、中煤平朔技术(shu)中心(xin)、怀仁(ren)宏力再生(sheng)技术(shu)中心(xin)等研发(fa)创新平台。
“攻克关键技术(shu)，破解产业发(fa)展的难点和堵点，才能不断延伸产业链条。接下来(lai)，我们将吸引(yin)石(shi)油企业落户(hu)平鲁区，逐步建(jian)成石(shi)油催(cui)化剂全产业链，预计每年(nian)产值可达(da)20亿元。”山西晋坤矿产品股(gu)份有限公司总经理李(li)亚军(jun)说。
技术(shu)为本，持续(xu)创新。朔州积极发(fa)展固(gu)废综合利用产业，探索“资源—产品—废弃物—资源化再利用—新产品”的绿色发(fa)展路径，逐渐形成了园区化、规(gui)模化、集约化、多元化的固(gu)废综合利用产业雏形。“未来(lai)，朔州将以这些科研院所、研发(fa)中心(xin)、技术(shu)中心(xin)等研发(fa)机构为依托，探索建(jian)立多模式产业创新联盟，开展固(gu)废综合利用关键共性技术(shu)研发(fa)推广应用。”朔州市工业和信息化局副局长解丽文说。