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从重庆的(de)“未来(lai)显示”，到广(guang)西的(de)“中华芯”，再到宁夏的(de)“铍”之奥秘……西部特色产业(ye)如雨后春笋般“拔节生长”，实现弯道(dao)超(chao)车。青年科(ke)技工作者扎(zha)根西部，用智慧(hui)与汗水突破技术壁垒，点亮产业(ye)未来(lai)。
“未来(lai)显示”照亮西部之光
在重庆康佳光电科(ke)技有限公司的(de)芯片生产车间，智能(neng)化(hua)设备昼夜不息(xi)地运(yun)转。“90后”芯片技术开发高级工程师刘佳明紧(jin)盯电脑屏(ping)幕上MLED芯片的(de)测试(shi)数据。
“传统测试(shi)方式在千万(wan)量级的(de)MLED芯片面前‘束手无(wu)策’，现在AI算法让效率大(da)幅(fu)提升。”刘佳明所说的(de)，正是团队研发的(de)“MLED虚(xu)拟量测分区与转移模型”，这项突破助推我国在MLED芯片巨量转移领域与全球顶尖技术比肩。
刘佳明在重庆康佳光电科(ke)技有限公司生产车间工作。（受访者供图）
在刘佳明2014年刚(gang)入行时，LED行业(ye)焦点还集(ji)中在替代传统照明上。如今，他所在的(de)重庆康佳光电已(yi)将技术延伸(shen)至大(da)尺寸显示屏(ping)、车载(zai)显示、穿戴式设备、AR眼镜等“未来(lai)视界(jie)”。
“这里不仅(jin)有火锅的(de)热辣，更有科(ke)技创新的(de)温度。以前总说‘缺芯少屏(ping)’，现在我们不仅(jin)补上了短板，还要让世界(jie)看到中国屏(ping)的(de)精彩。”刘佳明介绍，截至目前，重庆康佳光电已(yi)累计申请专利1970余件，授权专利890件，覆盖芯片、巨量转移、封装、检测修复等全链条。
数据显示，电子信息(xi)制造业(ye)是重庆经济发展的(de)重要动(dong)力，目前已(yi)突破7000亿元级的(de)规模，形成了智能(neng)终(zhong)端(duan)、集(ji)成电路、仪器仪表等多元化(hua)产业(ye)体系，集(ji)聚康佳光电、京东方、惠科(ke)等规上制造企业(ye)800余家，已(yi)成为全国重要的(de)MLED研发生产基地。
近年来(lai)，随着国家对半导体产业(ye)的(de)高度重视，越来(lai)越多的(de)青年科(ke)技工作者选择扎(zha)根西部，投(tou)身于这一充满机遇的(de)领域。
“中华芯”跳动(dong)在西部大(da)地
当重庆的(de)光电产业(ye)为“视界(jie)革命”按下快(kuai)进键时，900多公里外的(de)广(guang)西，另一场(chang)关(guan)于“中国芯”的(de)攻坚正在上演。
在广(guang)西华芯振(zhen)邦半导体有限公司生产车间，一块块唱(chang)片大(da)小的(de)晶圆经过凸块制造、测试(shi)、切(qie)割、封装等工艺流程，变成一颗颗不同规格的(de)显示驱动(dong)芯片……走下生产线，这些显示驱动(dong)芯片将用于制作显示屏(ping)幕、手机、智能(neng)穿戴设备等电子产品。
“小规格的(de)芯片不过小拇指指甲盖大(da)小，有的(de)甚至更小，却是电子产品的(de)‘心脏’，这些‘心脏’的(de)内部构(gou)造都是微米级和纳米级的(de)，背后凝结着众(zhong)多研究人(ren)员的(de)心血。”公司玻璃覆晶封装处副(fu)处长韩佳伟说。
广(guang)西华芯振(zhen)邦半导体有限公司技术人(ren)员正在进行设备操作。（受访者供图）
这位“90后”技术骨干介绍，公司具有处于行业(ye)领先水平的(de)晶圆凸块制造技术，还将自主研发的(de)钯金凸块工艺代替传统的(de)金凸块工艺，不仅(jin)在凸块硬度、产品稳定性和良率上满足了客户需求，还大(da)幅(fu)降低(di)了材料成本。
作为西部集(ji)成电路产业(ye)的(de)“拓荒者”之一，华芯振(zhen)邦的(de)成长轨迹颇具象征(zheng)意义。在当地政府大(da)力支持(chi)下，华芯振(zhen)邦先后获得49项知识产权与专利，并已(yi)形成月生产加工1万(wan)片12寸晶圆的(de)产能(neng)，预计在今年上半年月产能(neng)将突破2.5万(wan)片，填补了广(guang)西集(ji)成电路行业(ye)晶圆级先进封测领域空白。
“芯片日益高集(ji)成度、高性能(neng)及轻量化(hua)的(de)需求，对半导体封装技术提出了更高要求。这激励我们在半导体领域持(chi)续深耕、不断探索，向着一个又一个技术高峰(feng)全力攀(pan)登(deng)，为‘中华芯’贡献力量。”韩佳伟说。
“铍”之奥秘铸就国之重器
在地处西北的(de)宁夏，打响了一场(chang)关(guan)于战略性新型材料的(de)“翻身仗”。钽、铌、铍，这些听上去很“小众(zhong)”的(de)金属，实际上广(guang)泛应用于电子信息(xi)、航(hang)空航(hang)天(tian)、医疗等高端(duan)制造行业(ye)。钽钨合金、铌钛合金、铍铝合金……不同化(hua)学元素的(de)组(zu)合，按照特定的(de)比例，经过特殊的(de)熔炼(lian)铸造工艺，就能(neng)产出具备各种(zhong)优(you)异性能(neng)的(de)新材料，推动(dong)高新技术产业(ye)加速迭代升级。
36岁的(de)谢垚大(da)学毕业(ye)十余年来(lai)一直与“铍”为伴。2014年，他作为高层次人(ren)才引进到位于宁夏石(shi)嘴山市的(de)中色（宁夏）东方集(ji)团有限公司，那时铍铝合金的(de)研究已(yi)经在进行中。
谢垚在工作中。（受访者供图）
“你看，铍的(de)枝晶如险峰(feng)耸立，铝的(de)基体似河谷蜿蜒——这是属于材料科(ke)学家的(de)浪漫。”谢垚透过电子显微镜观察(cha)着铍铝合金的(de)微观世界(jie)。而这项“艺术创作”，打破了国外30年的(de)技术封锁，让中国航(hang)空航(hang)天(tian)领域用上了自主可控的(de)铍铝合金。
“铍有剧毒(du)，吸入会对呼吸系统造成伤害，每次实验要穿专门的(de)防护服，连续工作七八个小时，口罩压痕成了‘永久勋章(zhang)’。”谢垚介绍，团队研发的(de)高性能(neng)铍铝合金组(zu)织(zhi)调控及智能(neng)化(hua)精密铸造工艺技术体系，铸造的(de)铍铝合金力学性能(neng)已(yi)达到国际先进水平，实现了我国铍铝合金材料保障(zhang)的(de)自主可控，并已(yi)应用于实际生产。
这位从宁夏南部山区小村庄走出来(lai)的(de)材料科(ke)学家，用十余年青春填补国内铍铝合金技术空白。在他的(de)科(ke)研版图里，技术突破与产业(ye)升级始终(zhong)同频(pin)。
近日，宁夏回族自治(zhi)区工业(ye)和信息(xi)化(hua)厅发布的(de)《自治(zhi)区培育壮大(da)新材料产业(ye)集(ji)群(qun)行动(dong)方案(2025—2027年)》提出，将打造世界(jie)领先的(de)钽铌铍稀有金属材料研发生产基地，计划到2027年，规模以上新材料产业(ye)总产值突破2000亿元。（记者吴燕霞、陈一帆、马丽娟）