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从重庆(qing)的“未来显示”，到广西的“中华芯(xin)”，再到宁夏的“铍”之奥秘……西部特色产业如雨后春笋(sun)般“拔节生长”，实现弯道超车。青年科技工作者扎根西部，用智慧与(yu)汗水突破技术(shu)壁垒(lei)，点亮产业未来。
“未来显示”照亮西部之光(guang)
在重庆(qing)康佳(jia)光(guang)电(dian)科技有限公司(si)的芯(xin)片生产车间，智能化设备昼夜(ye)不息(xi)地运转。“90后”芯(xin)片技术(shu)开发高级工程师刘佳(jia)明紧盯电(dian)脑屏幕上MLED芯(xin)片的测试(shi)数(shu)据。
“传统测试(shi)方式在千万量级的MLED芯(xin)片面前(qian)‘束手无策’，现在AI算法让(rang)效率大幅提升。”刘佳(jia)明所说的，正是团队研发的“MLED虚(xu)拟(ni)量测分区与(yu)转移模型”，这(zhe)项突破助推我国在MLED芯(xin)片巨量转移领域与(yu)全球顶尖技术(shu)比肩。
刘佳(jia)明在重庆(qing)康佳(jia)光(guang)电(dian)科技有限公司(si)生产车间工作。（受访者供(gong)图(tu)）
在刘佳(jia)明2014年刚入行时，LED行业焦点还集(ji)中在替(ti)代传统照明上。如今，他所在的重庆(qing)康佳(jia)光(guang)电(dian)已将技术(shu)延伸至大尺(chi)寸显示屏、车载显示、穿戴式设备、AR眼镜等“未来视界”。
“这(zhe)里不仅有火锅的热辣，更有科技创新(xin)的温度。以前(qian)总说‘缺芯(xin)少屏’，现在我们(men)不仅补上了短板，还要让(rang)世界看到中国屏的精彩。”刘佳(jia)明介绍，截至目前(qian)，重庆(qing)康佳(jia)光(guang)电(dian)已累计申请专利(li)1970余(yu)件，授权专利(li)890件，覆(fu)盖芯(xin)片、巨量转移、封装、检测修复等全链条。
数(shu)据显示，电(dian)子信息(xi)制(zhi)造业是重庆(qing)经济(ji)发展的重要动力，目前(qian)已突破7000亿(yi)元级的规模，形成(cheng)了智能终端、集(ji)成(cheng)电(dian)路、仪器仪表等多元化产业体系，集(ji)聚康佳(jia)光(guang)电(dian)、京东方、惠科等规上制(zhi)造企业800余(yu)家，已成(cheng)为(wei)全国重要的MLED研发生产基地。
近年来，随着国家对半导体产业的高度重视，越来越多的青年科技工作者选择扎根西部，投身于这(zhe)一充(chong)满(man)机遇(yu)的领域。
“中华芯(xin)”跳动在西部大地
当重庆(qing)的光(guang)电(dian)产业为(wei)“视界革命”按下快进键时，900多公里外的广西，另(ling)一场(chang)关于“中国芯(xin)”的攻(gong)坚正在上演(yan)。
在广西华芯(xin)振邦(bang)半导体有限公司(si)生产车间，一块块唱片大小的晶圆(yuan)经过凸块制(zhi)造、测试(shi)、切(qie)割(ge)、封装等工艺流程，变成(cheng)一颗颗不同规格的显示驱动芯(xin)片……走下生产线，这(zhe)些显示驱动芯(xin)片将用于制(zhi)作显示屏幕、手机、智能穿戴设备等电(dian)子产品。
“小规格的芯(xin)片不过小拇指指甲盖大小，有的甚(shen)至更小，却是电(dian)子产品的‘心脏’，这(zhe)些‘心脏’的内部构造都是微米级和纳米级的，背后凝结着众多研究人(ren)员的心血。”公司(si)玻(bo)璃覆(fu)晶封装处副处长韩佳(jia)伟说。
广西华芯(xin)振邦(bang)半导体有限公司(si)技术(shu)人(ren)员正在进行设备操作。（受访者供(gong)图(tu)）
这(zhe)位“90后”技术(shu)骨干(gan)介绍，公司(si)具有处于行业领先(xian)水平的晶圆(yuan)凸块制(zhi)造技术(shu)，还将自主研发的钯金凸块工艺代替(ti)传统的金凸块工艺，不仅在凸块硬(ying)度、产品稳(wen)定性(xing)和良(liang)率上满(man)足了客户需求，还大幅降低了材料成(cheng)本。
作为(wei)西部集(ji)成(cheng)电(dian)路产业的“拓荒者”之一，华芯(xin)振邦(bang)的成(cheng)长轨迹(ji)颇(po)具象(xiang)征意义(yi)。在当地政府大力支持下，华芯(xin)振邦(bang)先(xian)后获得49项知(zhi)识产权与(yu)专利(li)，并已形成(cheng)月生产加工1万片12寸晶圆(yuan)的产能，预计在今年上半年月产能将突破2.5万片，填补了广西集(ji)成(cheng)电(dian)路行业晶圆(yuan)级先(xian)进封测领域空白。
“芯(xin)片日益高集(ji)成(cheng)度、高性(xing)能及轻量化的需求，对半导体封装技术(shu)提出了更高要求。这(zhe)激励我们(men)在半导体领域持续深(shen)耕、不断探索，向着一个又(you)一个技术(shu)高峰全力攀登，为(wei)‘中华芯(xin)’贡献力量。”韩佳(jia)伟说。
“铍”之奥秘铸就国之重器
在地处西北的宁夏，打响了一场(chang)关于战略性(xing)新(xin)型材料的“翻身仗”。钽、铌、铍，这(zhe)些听上去很“小众”的金属，实际上广泛应用于电(dian)子信息(xi)、航空航天、医疗等高端制(zhi)造行业。钽钨合金、铌钛合金、铍铝合金……不同化学元素的组(zu)合，按照特定的比例，经过特殊(shu)的熔炼铸造工艺，就能产出具备各种优异性(xing)能的新(xin)材料，推动高新(xin)技术(shu)产业加速迭代升级。
36岁的谢垚大学毕业十余(yu)年来一直与(yu)“铍”为(wei)伴。2014年，他作为(wei)高层次人(ren)才引进到位于宁夏石嘴山市的中色（宁夏）东方集(ji)团有限公司(si)，那时铍铝合金的研究已经在进行中。
谢垚在工作中。（受访者供(gong)图(tu)）
“你看，铍的枝晶如险峰耸立，铝的基体似(si)河谷蜿蜒(yan)——这(zhe)是属于材料科学家的浪漫(man)。”谢垚透过电(dian)子显微镜观察(cha)着铍铝合金的微观世界。而这(zhe)项“艺术(shu)创作”，打破了国外30年的技术(shu)封锁，让(rang)中国航空航天领域用上了自主可控(kong)的铍铝合金。
“铍有剧毒，吸入会对呼吸系统造成(cheng)伤害(hai)，每次实验要穿专门(men)的防护(hu)服，连续工作七八个小时，口罩压痕成(cheng)了‘永久勋章’。”谢垚介绍，团队研发的高性(xing)能铍铝合金组(zu)织调控(kong)及智能化精密铸造工艺技术(shu)体系，铸造的铍铝合金力学性(xing)能已达到国际先(xian)进水平，实现了我国铍铝合金材料保(bao)障的自主可控(kong)，并已应用于实际生产。
这(zhe)位从宁夏南部山区小村庄走出来的材料科学家，用十余(yu)年青春填补国内铍铝合金技术(shu)空白。在他的科研版图(tu)里，技术(shu)突破与(yu)产业升级始终同频。
近日，宁夏回族自治区工业和信息(xi)化厅发布的《自治区培育壮大新(xin)材料产业集(ji)群行动方案(2025—2027年)》提出，将打造世界领先(xian)的钽铌铍稀有金属材料研发生产基地，计划到2027年，规模以上新(xin)材料产业总产值(zhi)突破2000亿(yi)元。（记者吴(wu)燕霞、陈一帆、马(ma)丽娟）