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走进位于江西(xi)省黎川县的江西(xi)祥川生物科技(ji)有限公司,处处都是一派繁忙景象。育菌(jun)车间里(li),机器不停运转,正在装袋(dai)接种菌(jun)苗;切菇车间里(li),工人们(men)分(fen)工有序,有的忙着(zhe)采摘鹿茸菇,有的在进行分(fen)类(lei)处理。
“目前订单生产已经排到了8月份。”看着(zhe)刚被(bei)搬下(xia)生产线的成品鹿茸菇堆(dui)得满满当当,祥川生物董事长蒋祥松(song)说,经过不断发展,公司已成为(wei)一家集鹿茸菇研发、生产、加工、销售及服(fu)务于一体的国家级高新(xin)技(ji)术(shu)企业(ye)、省级农业(ye)产业(ye)化龙头(tou)企业(ye)。
科技(ji)育菌(jun)
“先进技(ji)术(shu)是推动传统(tong)农业(ye)向(xiang)现代(dai)产业(ye)转型发展的重要(yao)动力。”蒋祥松(song)介绍,公司成立初期,鹿茸菇的生长周期为(wei)90天至100天,公司瞄准缩短周期并提高产量的目标,下(xia)决心调整(zheng)菌(jun)包培养料的配方(fang)。为(wei)此,公司持续(xu)加大科研投入,聘请6名专(zhuan)职科研技(ji)术(shu)人员组成研发中心,负(fu)责新(xin)产品、新(xin)技(ji)术(shu)、新(xin)工艺研发。公司还与东华理工大学、江西(xi)省农业(ye)科学院开展合作,组建专(zhuan)家工作站,开展培育菌(jun)种技(ji)术(shu)研究,并进行现代(dai)化生产设(she)备研发。
东华理工大学原教授饶军是专(zhuan)家工作站的一员,也是祥川生物的“科技(ji)副总(zong)”。他进行了食用菌(jun)企业(ye)菌(jun)菇废料循(xun)环利用技(ji)术(shu)研究,成功开发出(chu)菇柄废料制(zhi)作饲料、废弃菌(jun)筒制(zhi)作生物肥料等(deng)相关技(ji)术(shu)。
“我们(men)一方(fang)面要(yao)优(you)化传统(tong)种植产业(ye),另一方(fang)面要(yao)加强科技(ji)创新(xin)和技(ji)术(shu)合作,向(xiang)现代(dai)化方(fang)向(xiang)发展,不断完善食用菌(jun)产业(ye)链,提升(sheng)企业(ye)竞争力。”饶军说。
在专(zhuan)家指导下(xia),祥川生物成功对菌(jun)种、配方(fang)及工艺进行改良,每袋(dai)菌(jun)包产菇量由(you)原来的500克提升(sheng)到600克,生长周期缩短到50天。同时,公司与江西(xi)省农科院微生物研究所合作制(zhi)定(ding)鹿茸菇工厂化生产标准。“公司还引(yin)进活性更强、萌发性和稳定(ding)性更好(hao)的母种,年增收400万元(yuan)。”蒋祥松(song)说。
在菌(jun)菇培养房,一排排茁壮生长的鹿茸菇摆放(fang)得整(zheng)整(zheng)齐(qi)齐(qi),一台(tai)自动加湿机正在给鹿茸菇“淋浴洗澡”。“由(you)于实现了科学生产,鹿茸菇没(mei)有病虫害,不需要(yao)使用药(yao)物防治,是绿色、有机食品。”祥川生物总(zong)经理助理卞文韬说,此外(wai),区别于其他食用菌(jun),公司使用黎川县德胜(sheng)镇特有的杉木(mu)作为(wei)原材料,使口感比用白杨木(mu)为(wei)原材料培育出(chu)来的鹿茸菇更脆爽,赢(ying)得了消费者喜(xi)爱,销量持续(xu)增长。
智能生产
生产出(chu)鹿茸菇,需要(yao)经历原料配方(fang)、装袋(dai)、灭菌(jun)、冷却接种、培养、采收等(deng)工艺流程。新(xin)鲜鹿茸菇经过切菇、烘干、分(fen)级,再进行包装,最(zui)终(zhong)通过冷链物流,输(shu)送到消费市场。
“2022年年初,公司引(yin)进了新(xin)的菇房控制(zhi)系统(tong)。通过新(xin)设(she)备的精准控制(zhi),过去(qu)需要(yao)3名工人才能完成的工作量,现在只需1名工人就可以完成。”卞文韬说,随着(zhe)公司设(she)备更新(xin)和技(ji)术(shu)水平提升(sheng),出(chu)菇量及产品品质大幅(fu)提升(sheng),损耗进一步减少。
一直以来,祥川生物致力于推动食用菌(jun)工业(ye)化、智能化生产,将数字技(ji)术(shu)与食用菌(jun)生产深(shen)度融合,采用具备当前国际先进水平的智能化、标准化、工厂化食用菌(jun)生产技(ji)术(shu),引(yin)入全套食用菌(jun)自动生产线,实现鹿茸菇生产全程溯源,确保质量安全。
在这里(li),不仅是菌(jun)包实现智能化生产,菌(jun)种培养、菌(jun)包接种也由(you)智能化生产线全程“代(dai)劳”。
“我们(men)有两条生产线,每条生产线1分(fen)钟可生产120根菌(jun)棒,整(zheng)个车间可月产300万根菌(jun)棒。”卞文韬说,完成接种的菌(jun)包会被(bei)送到全智能控温、控湿的培养房中,待菌(jun)丝发育成熟后,再转入育菇车间。
恒温车间里(li),一排排鹿茸菇长势旺盛,上万个鹿茸菇菌(jun)棒整(zheng)齐(qi)排列在多(duo)层培养架上,液(ye)体菌(jun)种培养技(ji)术(shu)和全自动接种技(ji)术(shu)的应用使鹿茸菇一直处于舒适的生长环境中,不仅有利于缩短食用菌(jun)生长周期,还能实现一年四季生产。
“工厂温度、湿度、光照和灭菌(jun)等(deng)都由(you)电(dian)脑智能控制(zhi),实现了食用菌(jun)生产智能化。”蒋祥松(song)说,“按照机器一年运转340天计算,公司年产量可达8000余(yu)吨,实现产值1.8亿元(yuan)。今(jin)年,公司还计划进入食用菌(jun)深(shen)加工领域,继续(xu)扩大生产规模,拓展销售渠道。”
联农共富
每天早(zao)上,黎川县德胜(sheng)镇黎明村(cun)村(cun)民李建平把家里(li)收拾干净后,就骑着(zhe)电(dian)动车到祥川生物工厂上班。这种“两点一线”的生活已经持续(xu)了5年多(duo)。
在祥川生物建设(she)初期,李建平就看好(hao)村(cun)里(li)建厂的前景,前来应聘。“不少在外(wai)打工的人听(ting)说后都回来了,一大批(pi)居民实现家门口就业(ye)。”李建平说,“如今(jin),我已成为(wei)车间负(fu)责人,每月有6000多(duo)元(yuan)工资。家门口的工厂,既让我们(men)获得更高收入,也让我们(men)享受到了更多(duo)的发展成果。”
祥川生物环保高效的工艺流程给黎明村(cun)和村(cun)民带(dai)来了收益。“公司利用木(mu)锯屑、玉米芯、豆皮、麦麸等(deng)原生态的农业(ye)生产废料作为(wei)育菌(jun)原材料,生产后的废弃菌(jun)糠又用于有机肥生产或者燃(ran)料,既实现了绿色生态环保,又推动了资源高效循(xun)环利用。”蒋祥松(song)说。公司将废弃菌(jun)包以低于市场价(jia)的价(jia)格销售给当地村(cun)民,作为(wei)农产品有机肥料使用,降低了农业(ye)种植成本,让群众得实惠(hui),也让土地更肥沃(wo)。
“原来我们(men)都去(qu)县城买肥料,价(jia)格比较高。现在从祥川生物买食用菌(jun)生产剩下(xia)的渣滓,价(jia)格便宜,安全性高。”定(ding)期从祥川生物采购有机肥的村(cun)民说。
此外(wai),运用传统(tong)工艺生产鹿茸菇,日产10万袋(dai)需要(yao)130万平方(fang)米土地。祥川生物采用工业(ye)化生产工艺,日产10万袋(dai)只需6万平方(fang)米厂房,提高了土地利用率。
在自身快速发展的同时,祥川生物不忘带(dai)动群众致富,积极(ji)吸纳周边劳动力就业(ye)。公司不仅提供了160个就业(ye)岗位,还吸纳了20名困难群众。
“发挥资源优(you)势,提高生产水平,这是公司持续(xu)努力的方(fang)向(xiang)。如今(jin),二期食用菌(jun)深(shen)加工项目正在建设(she),公司将持续(xu)加大科技(ji)研发投入,推动农产品生产现代(dai)化水平再上一个新(xin)台(tai)阶。”蒋祥松(song)说。 (经济日报记者 刘(liu) 兴)