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本文转自【人民日报】;
亚洲第一、世界第二(er)垂深(shen)井在新疆完钻,“中(zhong)国深(shen)度”再(zai)刷新
挺进地下(xia)万米,与五亿多年(nian)前的岩石相遇(yu)(经济新方位)
图(tu)为深(shen)地塔科1井。
资料图(tu)片
10910米,深(shen)地领域再(zai)获新突破!
日前,我国首口超万米科探井——深(shen)地塔科1井在新疆塔里木盆(pen)地完钻,钻探深(shen)度10910米,成为亚洲第一、世界第二(er)垂深(shen)井,创下(xia)全(quan)球陆上钻井突破万米“最快”、亚洲陆上取岩芯“最深(shen)”等多项工程纪录(lu)。
习近平总书记指出(chu),“向地球深(shen)部进军是我们必须(xu)解(jie)决的战略科技(ji)问题”。
地上,红白相间(jian)、20多层楼高的钻机矗立;地下(xia),1130多根钻杆(gan)连接而成的“珠峰”,钻穿12套地层,开辟出(chu)一条通往地球深(shen)部的万米通道。
近600个日夜,深(shen)地塔科1井的钻探,与5亿多年(nian)前的岩石相遇(yu),全(quan)球首次(ci)在陆地万米深(shen)层发现油气显示,这在深(shen)地科学研究和超深(shen)层油气勘探领域具有里程碑(bei)意义。“中(zhong)国深(shen)度”再(zai)刷新的背后,有哪些故事?记者进行了采访。
“在超深(shen)层寻找油气,好比站在珠穆朗玛峰顶,要看清雅鲁藏(cang)布江上的游船”
“在超深(shen)层寻找油气,好比站在珠穆朗玛峰顶,要看清雅鲁藏(cang)布江上的游船。”油气行业常说这么一句话。
一深(shen)带万难。地球半径(jing)约为6371千米,人类目前入(ru)地最大深(shen)度为12.262千米。如果(guo)将地球比作一个鸡(ji)蛋(dan),那么目前的探测(ce)还只停留在鸡(ji)蛋(dan)壳层面。
一难,在于地层岩性变化复杂。
深(shen)地塔科1井钻穿12套不同岩性、不同压力系统的岩层,地质(zhi)构造复杂多变,极易发生井眼垮塌、卡钻、恶(e)性井漏(lou)等事故。“岩层软硬交错,刚钻透硬如金刚石的硅质(zhi)岩,下(xia)一米就可能(neng)遇(yu)到柔似橡皮糖(tang)的膏岩层,钻头切削齿特别容易损伤。”中(zhong)国石油塔里木油田公司执行董事、党工委书记王清华介绍。
每一次(ci)地层岩性变化,都要更换与之相适应的钻头,调整钻井液的各项配比。靠近地表的中(zhong)浅层,一颗钻头日进尺最高能(neng)达600米;而在万米以深(shen),钻头平均日进尺不超30米,就会磨损得近乎光滑。
二(er)难,在于井下(xia)超高温超高压。
随着地层深(shen)度增加,温度、压力也随之增加。深(shen)地塔科1井的井下(xia)最高温度220摄氏度,最高压力145兆帕、相当于指甲盖大小的面积承受超过1.4吨的重量,常规钻井工具、材料难以适应如此苛刻(ke)的工况(kuang)环境,极易损坏或失(shi)效。
三难,在于钻杆(gan)超重吨位超大扭矩。
深(shen)地塔科1井的地表井眼,直径(jing)超57厘米。井眼向下(xia),1130多根钻杆(gan)首尾连接,自重超350吨。最细的钻杆(gan)仅有杯口粗细,在高温高压条件下(xia),如面条般柔软,断裂风险(xian)高。不仅如此,万米之下(xia)的井壁如同蚁穴,空间(jian)极窄。超重吨位、超大扭矩的钻杆(gan)在地表转10圈,地下(xia)钻头可能(neng)转不了1圈,如果(guo)钻杆(gan)的抗扭性或抗拉(la)性不行,很容易出(chu)问题。
“9000米以深(shen),没有任何邻井参数可以参考。每向下(xia)1米,都像是在无人区里凿出(chu)一条路。”深(shen)地塔科1井井长王春生最难忘的,是钻头距离1万米只差23米时,钻杆(gan)在井中(zhong)突然断裂,卡钻、憋堵等问题轮番而至(zhi),经过15天连续奋战,才(cai)最终解(jie)决。
深(shen)地塔科1井钻探,从地表到万米,用时279天;最后910米,却耗时300多天。
创新引(yin)领,让万米地层“看得见(jian)”“够得着”“采得出(chu)”
挺进万米深(shen)地,面临多项世界级(ji)难题和极限挑战。为保障深(shen)地塔科1井钻得成、钻得好,中(zhong)国石油联合多家企(qi)业、科研机构以及高等院校(xiao)共计数万人,集智攻关。
——借助三维(wei)物探技(ji)术,让万米地层“看得见(jian)”。
地球物理勘探,相当于给地球做(zuo)“CT”,可以看清井位所在的地层信息。深(shen)地塔科1井钻探过程中(zhong),东方物探依托三维(wei)物探技(ji)术,用地震波(bo)对万米地层进行高清成像,实现钻前预警、钻中(zhong)预测(ce),为工具仪器准备、工艺技(ji)术优化提供支撑;中(zhong)油测(ce)井则采用电(dian)、声、核、磁等尖端(duan)手段,对钻过的所有地层实现厘米级(ji)精准标定,擦亮探视超深(shen)地层的“眼睛(jing)”。
“深(shen)地塔科1井成功完钻,验证了我们对万米以深(shen)地质(zhi)理论(lun)认识的正确性,地质(zhi)预测(ce)和实钻结果(guo)基本吻合,深(shen)度误差不到1%。”塔里木油田勘探开发研究院风险(xian)勘探研究项目经理孙崇浩说。
——应用12000米钻机等国产(chan)设备,让万米地层“够得着”。
钻机,钻井的“动力引(yin)擎”。深(shen)地塔科1井作业过程中(zhong),下(xia)套管时最大吨位达665吨,常规钻机的提升能(neng)力无法满足钻探要求。中(zhong)国石油自主研发了全(quan)球陆上首台12000米自动化钻机,载重能(neng)力提升至(zhi)最大900吨。
钻头,钻井的“铁(tie)齿铜牙”。不同岩性的地层,需要适配不同的钻头选型、齿形(xing)排列分布及工具配套。项目团队自主研制了超硬复合片及高端(duan)钻头,全(quan)力保障钻井提速。
钻井液,钻井的“循环血液”。它具有携(xie)带岩屑、平衡(heng)地层压力、冷却钻头等多项功能(neng),钻井过程中(zhong),如果(guo)抗温抗压能(neng)力不足,极易失(shi)效。科研团队经过上百次(ci)配方调整和上千次(ci)体(ti)系试验,研发出(chu)抗220摄氏度水基钻井液,满足应对复杂工况(kuang)的需求。
——研制高强度取岩芯成套工具,让万米岩芯“采得出(chu)”。
作为地下(xia)岩石的剖(pou)面截取物,岩芯是人类了解(jie)地球深(shen)部唯一的实物资料。中(zhong)国石油天然气股份有限公司总地质(zhi)师江同文介绍,针对相关地层强度高、易破碎等难题,项目团队首创耐(nai)240摄氏度高强度取岩芯工具、高效破岩取岩芯钻头,成功收获12.64米岩芯,珍贵程度堪比“月壤”。
“突破万米意味着我国油气工程技(ji)术发展进入(ru)一个崭新的阶段,代表我们初(chu)步构建了万米深(shen)地钻完井技(ji)术高地与原创技(ji)术策源地。”中(zhong)国工程院院士孙金声说。
端(duan)牢能(neng)源饭(fan)碗,解(jie)开深(shen)地奥(ao)秘
挺进地球深(shen)部,每一米都是对未知的挑战,每一寸(cun)都是向极限的突破,难度一点不比“蛟龙(long)”下(xia)海、“嫦娥”探月小,这个万米非入(ru)不可吗?
这是端(duan)牢能(neng)源饭(fan)碗的坚实支撑。
数据显示,世界新增油气储量的60%来自深(shen)部地层,我国深(shen)层、超深(shen)层油气资源达671亿吨油当量,占(zhan)全(quan)国油气资源总量约34%。深(shen)地塔科1井所在的塔里木盆(pen)地,一口超深(shen)油气井日产(chan)油气当量最高1000余吨,相当于数十口甚至(zhi)上百口浅层气井的产(chan)量。
“向深(shen)地进军是我国未来油气发展的必由(you)之路。”中(zhong)国石油天然气股份有限公司副总裁(cai)何江川(chuan)介绍,中(zhong)国石油在新疆和四川(chuan)等地的6000米至(zhi)9000米深(shen)度,已(yi)发现一个10亿吨级(ji)大油田和3个万亿立方米大气区。2017年(nian)至(zhi)2024年(nian),中(zhong)国石油6000米以深(shen)超深(shen)井数量从100口增长到1860口,8000米以深(shen)特深(shen)井数量从0口增长到208口。
这是解(jie)开深(shen)地奥(ao)秘的关键钥匙。
10001米,灰白色的粉晶云岩;10780米,泥金色的云质(zhi)灰岩;10906米,石墨色的泥岩……显微镜下(xia),深(shen)地塔科1井钻探过程中(zhong),取出(chu)的岩石样品(pin)颜色形(xing)态各异。
中(zhong)国石油科研人员根据岩芯、岩屑以及测(ce)录(lu)井等地质(zhi)样品(pin)和数据,绘制出(chu)亚洲第一份万米地质(zhi)剖(pou)面图(tu),为深(shen)地科学探索和油气勘探提供一手实物资料,有力支撑了地球深(shen)部结构与物质(zhi)组成、地球演化、气候变迁等重大基础(chu)科学问题研究。
这是产(chan)业强链补(bu)链的实战练兵(bing)。
套管要抗挤压,宝钢股份自主研发的产(chan)品(pin),钢级(ji)、密封(feng)性能(neng)等关键指标均比最高钢级(ji)套管高出(chu)超20%;常规钻机提升能(neng)力不足,中(zhong)国石油宝石机械(xie)设计全(quan)球陆上首台12000米自动化钻机;钻头要硬核,中(zhong)国石化江钻公司提供高强耐(nai)磨、高韧抗冲的复合片……合力攻坚,优势互补(bu),形(xing)成创新合力。
“深(shen)地塔科1井钻探形(xing)成了自主可控的万米关键核心技(ji)术体(ti)系,助推我国深(shen)地钻探关键装备、工具、材料迭(die)代升级(ji)。”王清华介绍。以国产(chan)钻头为例,价格比进口钻头下(xia)降近一半,钻井速度却提高约50%,相关技(ji)术指标处于国际先进水平。
回望来路,20世纪70年(nian)代,我国第一口井深(shen)超过7000米的钻井完钻。从7000米到突破8000米,历经29年(nian);从8000米到迈入(ru)9000米,历经15年(nian);从9000米到冲破10000米大关,仅用3年(nian)。
10910米不是终点。中(zhong)国人向深(shen)地探索的脚步迈得更快、更远(yuan)。
《人民日报》(2025年(nian)02月21日 第 02 版)
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