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从重庆的“未来显示(shi)”，到广(guang)西的“中华芯”，再到宁夏(xia)的“铍(pi)”之奥秘……西部特色产业如雨后春笋般“拔节生长”，实现弯道超车。青年科技工作(zuo)者扎根西部，用智慧与汗水突破技术壁垒，点亮产业未来。
“未来显示(shi)”照亮西部之光
在重庆康佳光电科技有限公司的芯片生产车间，智能化设备昼夜不息地运转。“90后”芯片技术开发(fa)高级工程师刘佳明(ming)紧盯电脑屏幕上MLED芯片的测试(shi)数据(ju)。
“传(chuan)统(tong)测试(shi)方式在千万量级的MLED芯片面(mian)前‘束手无策’，现在AI算法让效(xiao)率大(da)幅提升(sheng)。”刘佳明(ming)所说的，正是(shi)团队研发(fa)的“MLED虚拟量测分区(qu)与转移模型”，这项突破助推我国在MLED芯片巨量转移领域(yu)与全球顶尖技术比(bi)肩。
刘佳明(ming)在重庆康佳光电科技有限公司生产车间工作(zuo)。（受访者供图）
在刘佳明(ming)2014年刚入行时，LED行业焦点还集中在替代传(chuan)统(tong)照明(ming)上。如今，他所在的重庆康佳光电已将技术延伸至大(da)尺寸显示(shi)屏、车载显示(shi)、穿戴式设备、AR眼(yan)镜等“未来视界”。
“这里不仅有火锅的热辣，更有科技创新(xin)的温度。以(yi)前总说‘缺芯少屏’，现在我们不仅补上了短板，还要让世界看到中国屏的精彩。”刘佳明(ming)介(jie)绍，截至目前，重庆康佳光电已累计申(shen)请专利1970余件，授权专利890件，覆盖芯片、巨量转移、封装、检测修复等全链条。
数据(ju)显示(shi)，电子信息制造业是(shi)重庆经(jing)济发(fa)展(zhan)的重要动力，目前已突破7000亿元级的规模，形成了智能终端、集成电路、仪器仪表等多元化产业体系，集聚康佳光电、京东方、惠科等规上制造企业800余家，已成为全国重要的MLED研发(fa)生产基地。
近年来，随着国家对半导(dao)体产业的高度重视，越来越多的青年科技工作(zuo)者选择扎根西部，投身于这一充满(man)机遇的领域(yu)。
“中华芯”跳动在西部大(da)地
当重庆的光电产业为“视界革命(ming)”按下(xia)快进键时，900多公里外(wai)的广(guang)西，另一场关于“中国芯”的攻坚正在上演。
在广(guang)西华芯振邦半导(dao)体有限公司生产车间，一块块唱片大(da)小的晶圆经(jing)过凸块制造、测试(shi)、切割(ge)、封装等工艺流程，变成一颗颗不同规格的显示(shi)驱动芯片……走下(xia)生产线，这些显示(shi)驱动芯片将用于制作(zuo)显示(shi)屏幕、手机、智能穿戴设备等电子产品。
“小规格的芯片不过小拇指(zhi)指(zhi)甲盖大(da)小，有的甚至更小，却(que)是(shi)电子产品的‘心脏’，这些‘心脏’的内部构(gou)造都(dou)是(shi)微米级和纳米级的，背后凝结着众多研究人员的心血。”公司玻璃覆晶封装处副处长韩佳伟说。
广(guang)西华芯振邦半导(dao)体有限公司技术人员正在进行设备操作(zuo)。（受访者供图）
这位“90后”技术骨干介(jie)绍，公司具有处于行业领先水平的晶圆凸块制造技术，还将自主研发(fa)的钯金(jin)凸块工艺代替传(chuan)统(tong)的金(jin)凸块工艺，不仅在凸块硬度、产品稳定性和良率上满(man)足了客(ke)户需求，还大(da)幅降低了材料成本。
作(zuo)为西部集成电路产业的“拓荒者”之一，华芯振邦的成长轨迹颇具象征意义(yi)。在当地政府大(da)力支持下(xia)，华芯振邦先后获(huo)得49项知识产权与专利，并已形成月生产加工1万片12寸晶圆的产能，预计在今年上半年月产能将突破2.5万片，填补了广(guang)西集成电路行业晶圆级先进封测领域(yu)空白。
“芯片日益高集成度、高性能及轻量化的需求，对半导(dao)体封装技术提出了更高要求。这激励我们在半导(dao)体领域(yu)持续深(shen)耕、不断探索，向着一个又一个技术高峰全力攀(pan)登，为‘中华芯’贡献力量。”韩佳伟说。
“铍(pi)”之奥秘铸就国之重器
在地处西北的宁夏(xia)，打响了一场关于战略性新(xin)型材料的“翻身仗”。钽(tan)、铌、铍(pi)，这些听上去很“小众”的金(jin)属，实际上广(guang)泛应用于电子信息、航空航天、医疗等高端制造行业。钽(tan)钨合金(jin)、铌钛合金(jin)、铍(pi)铝合金(jin)……不同化学(xue)元素的组(zu)合，按照特定的比(bi)例，经(jing)过特殊的熔炼(lian)铸造工艺，就能产出具备各(ge)种优异(yi)性能的新(xin)材料，推动高新(xin)技术产业加速迭代升(sheng)级。
36岁的谢垚大(da)学(xue)毕业十余年来一直与“铍(pi)”为伴。2014年，他作(zuo)为高层次人才引进到位于宁夏(xia)石嘴山市的中色（宁夏(xia)）东方集团有限公司，那(na)时铍(pi)铝合金(jin)的研究已经(jing)在进行中。
谢垚在工作(zuo)中。（受访者供图）
“你看，铍(pi)的枝晶如险峰耸立，铝的基体似河谷蜿蜒——这是(shi)属于材料科学(xue)家的浪漫。”谢垚透过电子显微镜观(guan)察着铍(pi)铝合金(jin)的微观(guan)世界。而这项“艺术创作(zuo)”，打破了国外(wai)30年的技术封锁，让中国航空航天领域(yu)用上了自主可控(kong)的铍(pi)铝合金(jin)。
“铍(pi)有剧毒，吸入会对呼吸系统(tong)造成伤害，每次实验要穿专门的防护(hu)服，连续工作(zuo)七八个小时，口罩压痕成了‘永久勋章’。”谢垚介(jie)绍，团队研发(fa)的高性能铍(pi)铝合金(jin)组(zu)织调控(kong)及智能化精密铸造工艺技术体系，铸造的铍(pi)铝合金(jin)力学(xue)性能已达到国际先进水平，实现了我国铍(pi)铝合金(jin)材料保障的自主可控(kong)，并已应用于实际生产。
这位从宁夏(xia)南部山区(qu)小村(cun)庄(zhuang)走出来的材料科学(xue)家，用十余年青春填补国内铍(pi)铝合金(jin)技术空白。在他的科研版图里，技术突破与产业升(sheng)级始(shi)终同频。
近日，宁夏(xia)回族自治区(qu)工业和信息化厅发(fa)布(bu)的《自治区(qu)培育壮大(da)新(xin)材料产业集群(qun)行动方案(2025—2027年)》提出，将打造世界领先的钽(tan)铌铍(pi)稀有金(jin)属材料研发(fa)生产基地，计划到2027年，规模以(yi)上新(xin)材料产业总产值突破2000亿元。（记者吴燕(yan)霞、陈一帆、马丽娟）