无为市羽毛羽绒协会秘书长杨能玉(yu)回忆，当时，常年在全国收购(gou)羽毛的无为人(ren)达到数(shu)千(qian)人(ren)。

安(an)徽省蓝翔体育用品有限(xian)公司总经理金信长抓起(qi)筐中一把翎毛检查，刚好200根上下，误差只在几根之间。这项绝技，是他(ta)几十年职业生涯的证明。

借助(zhu)改革东风，加(jia)工技术得到全面推广。无为市第一家羽绒厂——上海申达公司官镇羽绒总厂宣告成立，由上海出设备、技术和工人(ren)，无为提供原料。后来工厂虽然(ran)停办，但是技术人(ren)员和工人(ren)流向全县。再后来，不少走街串巷的“毛贩子”开始追求高附加(jia)值(zhi)产品，带着资金、技术以及渠道回到无为，建造大大小小的羽毛羽绒加(jia)工厂。家庭(ting)作坊如雨后春(chun)笋般涌现，迅速形成了产业集聚效应，无为也逐渐成为全国羽毛羽绒贸易集散中心。

“我们有渠道，也有技术，为什么不自己发(fa)展呢？”永胜体育用品有限(xian)公司总经理赵必(bi)勇回忆，早(zao)年他(ta)从(cong)事羽毛收购(gou)、贩卖，去过黑龙江(jiang)、江(jiang)苏(su)等(deng)地，有了较为稳定的上游供应链后，决定自己加(jia)工。“在羽毛加(jia)工领域，得家禽者(zhe)得天下。”赵必(bi)勇说。

无为市无城(cheng)工业园区管委会主任罗志刚表(biao)示(shi)，羽毛羽绒加(jia)工属于轻(qing)加(jia)工细分市场。随着越来越多人(ren)返乡创(chuang)业，产业集聚效应得以迅速放大。稳定的上游渠道以及成熟的技术工人(ren)，让无为快速成为全国羽毛羽绒贸易集散中心。“这也为无为形成以羽毛羽绒等(deng)原料贸易为基础(chu)的羽毛球生产、羽绒制(zhi)品加(jia)工等(deng)完整产业链提供了坚实(shi)基础(chu)。”罗志刚说。

园区建设推动产业升级

2015年，无为市正(zheng)式规(gui)划建设羽毛羽绒产业园，提供基础(chu)设施和配套项目，以应对产业发(fa)展新形势。园区建设不仅(jin)为企业提供了符合生产要求的环(huan)境(jing)，还(hai)改进了管理方式，便于政策对接和规(gui)模效应的发(fa)挥。

永胜体育用品有限(xian)公司便是受益于园区建设的企业之一。记者(zhe)在永胜公司的厂房里看到，数(shu)台羽毛球切片机正(zheng)把羽毛快速切割(ge)成标准的羽毛片，随即放入毛片分选机中，羽毛片被分门别类送入不同筐中。“最开始我和妻子从(cong)事羽毛片生产，属于家庭(ting)作坊式生产。无论是日常经营(ying)还(hai)是市场预判，全靠经验，管理上较为松散。更重要的是地方也不大，没办法引(yin)入机器，只能靠手工，效率难以进一步(bu)提升。”赵必(bi)勇说，2017年，永胜公司正(zheng)式搬进产业园区，不仅(jin)产能大幅(fu)提升，管理也更加(jia)规(gui)范。目前，企业年营(ying)业收入达到3917万元。

为提升产业凝聚力，当地成立无为市羽毛羽绒行业协会，制(zhi)定行业自律条(tiao)款，规(gui)范企业运作方式。同时，牵头编制(zhi)羽毛羽绒行业发(fa)展规(gui)划，整合原料市场，帮助(zhu)企业引(yin)进人(ren)才、开展培训，助(zhu)力行业良性发(fa)展。

“我们不断完善产业生态，全力当好服务员。不仅(jin)营(ying)造良好营(ying)商环(huan)境(jing)，还(hai)着力从(cong)企业共性问题、重要问题入手，以点带面破除企业发(fa)展瓶颈(jing)。”罗志刚说。

羽毛羽绒加(jia)工位于产业链中游，下游是终端(duan)产品，上游是羽毛等(deng)原材料，往往需要较大现金流。杰翔羽毛制(zhi)品有限(xian)公司总经理俞杰表(biao)示(shi)，目前，羽毛球等(deng)终端(duan)产品需求日益旺盛(sheng)，但上游鹅鸭养殖量并没有显著提升，导(dao)致原材料目前仍是卖方市场，加(jia)工端(duan)议价能力弱。而下游多为知名品牌等(deng)大企业，交易中话语权更大，往往采用赊销等(deng)方式，占(zhan)用加(jia)工端(duan)不少资金。“没有足够的资金用于周转，一旦(dan)出现生产迟滞等(deng)问题，容易扩大风险。”俞杰说。

针对产业特点，当地定期与重点银行召开银企对接会，并与资金需求量较大的企业进行点对点沟通，打通企业融(rong)资渠道。同时，羽毛羽绒产业园与无为市城(cheng)投公司组建融(rong)资平(ping)台，提升企业融(rong)资能力。“我们建设了羽毛仓库，企业在缺少资金时可将产品放置(zhi)其中，银行以此为抵押物在融(rong)资平(ping)台上为企业提供贷款，减(jian)缓企业因为产品流转不畅导(dao)致的资金短缺问题。”罗志刚说。

打造品牌提升产业价值(zhi)

安(an)徽光明体育用品公司是一家从(cong)事羽毛片加(jia)工到终端(duan)制(zhi)造全过程的企业，也是当地最大的一家体育用品生产企业。记者(zhe)在其车间见证了羽毛球从(cong)羽毛片到成品的制(zhi)作过程：16根羽毛片被植毛机插入球头，随即在羽毛片和球头结合部位均匀涂(tu)满胶水将其粘牢(lao)，一个羽毛球雏形就完成了。

公司副总经理阮传海表(biao)示(shi)，羽毛球工序其实(shi)很复杂，首先是将鹅毛、鸭毛通过漂(piao)洗、晾晒、炕毛、分拣、切割(ge)等(deng)环(huan)节制(zhi)成羽毛片，流入下游羽毛球厂后再经历(li)新一轮的筛选，最后与球头组装(zhuang)。

当前，无为已获评“中国羽毛羽绒之乡”“中国羽毛球产业基地”“省级产业集群(qun)专业镇”“省级体育产业示(shi)范基地”等(deng)称号。数(shu)据显示(shi)，截至2024年，无为已拥有羽毛羽绒企业130余家，其中规(gui)上企业42家；年产值(zhi)达50亿元，实(shi)现税收达8932万元，从(cong)业人(ren)数(shu)3万余人(ren)，羽毛羽绒产业在这里集聚成势。

然(ran)而，部分企业家对产业蓬勃发(fa)展背(bei)后的隐忧也表(biao)达了担忧。由于产品议价能力较低，市场价格(ge)波动往往依靠压低企业利润空间来解决，有时候甚至还(hai)会出现成本倒(dao)挂。

业内人(ren)士表(biao)示(shi)，2024年，羽毛球价格(ge)暴(bao)涨暴(bao)跌，产业整体受到不少影响(xiang)。

俞杰对价格(ge)波动印象深刻，当时上游涨价意愿强烈，但下游提价幅(fu)度又有限(xian)，上下游涨价幅(fu)度差需要资金填补；到年底(di)价格(ge)出现回落时，上下游观望心态又非常强烈，库存周转率下降(jiang)也带来不少资金缺口。

罗志刚表(biao)示(shi)，当前园区内还(hai)是多为加(jia)工企业或(huo)者(zhe)代工企业，附加(jia)值(zhi)相对较低，可替代性强。因此加(jia)大力度做好品牌建设，拓(tuo)宽(kuan)拓(tuo)深产业链条(tiao)是当前发(fa)展重点。

“羽毛球是非必(bi)需品，消费者(zhe)价格(ge)弹性较大。要提高附加(jia)值(zhi)，只能在加(jia)工端(duan)提升羽毛球质量，销售端(duan)增强品牌效能。”阮传海说。

光明体育用品有限(xian)公司2002年设立，从(cong)羽毛片加(jia)工起(qi)步(bu)，2007年正(zheng)式介入羽毛球成品代工，2010年注册羽毛球品牌“翎美”。经过多年努力，目前，“翎美”已入选《2024年CNPP羽毛球行业十大品牌榜中榜名录》。“回望过去，当发(fa)展到一定程度后，品牌建设就显得尤为重要。”阮传海感叹道。

罗志刚表(biao)示(shi)，接下来，将继续立足产业优势，依托中国羽毛羽绒之乡品牌优势和中国羽毛球产业基地资源，加(jia)快引(yin)进一批羽绒寝(qin)具、羽绒制(zhi)品等(deng)产业下游企业，打造具有重要影响(xiang)力的羽毛羽绒产业基地，力争到2025年让羽毛羽绒园区产值(zhi)达到100亿元。（经济日报记者(zhe) 梁 睿 李思隐）