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美的楼宇重庆(qing)工厂 受访者供图 |
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文/表 羊(yang)城晚报记者 黄婷 实(shi)习生 吴淑(shu)君
“灯(deng)塔工厂”的经验正在打破地域和行业的壁垒,这一趋势(shi)越来越明显。
近日,代表全球制(zhi)造业智能化、数字化最高水平的“灯(deng)塔工厂”上新了,全球总数已(yi)达(da)189家。在新增的17家“灯(deng)塔工厂”中(zhong),8家位于(yu)中(zhong)国,其中(zhong)2家位于(yu)广(guang)东(dong)。中(zhong)国“灯(deng)塔工厂”创造了多个“首个”,成为所属行业中(zhong)“第一个吃螃蟹的人(ren)”,如(ru)海天(tian)味业高明工厂成为全球首家酱油酿造“灯(deng)塔工厂”,美的楼宇科技重庆(qing)水机工厂成为全球中(zhong)央(yang)空调冷水机组行业首家全流程AI赋能的“灯(deng)塔工厂”……
羊(yang)城晚报记者梳(shu)理(li)发现,目(mu)前江苏“灯(deng)塔工厂”达(da)到14家,居全国第一;而广(guang)东(dong)已(yi)累计拥有10家“灯(deng)塔工厂”,居全国第二,占全国累计数量的1/8,比例进一步上升。
育火种
佛山深圳各添一家
“灯(deng)塔工厂”被称为“世界最先进的工厂”,由世界经济论坛(WEF)和麦肯(ken)锡咨询公司共同遴选,代表了全球制(zhi)造业智能制(zhi)造和数字化的最高水平。
截至目(mu)前,全球共有189家“灯(deng)塔工厂”,其中(zhong)有80家位于(yu)中(zhong)国,广(guang)东(dong)总数达(da)10家,分布在广(guang)州、深圳、佛山、中(zhong)山4城。一个覆盖珠江两岸、横跨多种制(zhi)造业类型的“灯(deng)塔工厂”网络在广(guang)东(dong)已(yi)逐步成形(xing)。
在佛山,新晋“灯(deng)塔工厂”里(li)飘出了浓浓的酱油风味。
传统酱油酿造不仅历史悠久,工艺要求(qiu)极高,而且工序繁多、复(fu)杂(za),包括从选豆、蒸煮、制(zhi)曲、晒(shai)酿、压榨、过滤出油,再到灭(mie)菌澄(cheng)清、灌装、仓储(chu)、装货发运等(deng)119道工序,1000多个传统人(ren)工操作场景。目(mu)前,海天(tian)味业的数智管理(li)模型,已(yi)经覆盖到了酱油生产的所有工序,AI技术与传统工艺的结合更是一大亮点。
在海天(tian)味业高明工厂中(zhong),依托自主研发的“AI豆脸”技术,海天(tian)味业实(shi)现每年2.5万亿颗黄豆全检,保(bao)障原材料高品(pin)质的同时减少了33.6%的浪费;在酿造阶(jie)段(duan),海天(tian)创新推出“AI电子鼻(bi)”技术,通过智能嗅觉(jue)感官(guan)分析系统,采集超百种香气,构建“酱油香气库”,利用算法对酱油香气进行智能评级,大幅提升成品(pin)品(pin)鉴效率和准确度,确保(bao)正宗酱油风味。
深圳迎来了首家由外(wai)企投资的“灯(deng)塔工厂”。WEF评价称,法雷奥深圳工厂实(shi)施了人(ren)工智能驱动的多项解决方(fang)案,以及(ji)生成式人(ren)工智能驱动的故障排除和全自动“熄灯(deng)”工厂等(deng)14项高级算法,实(shi)现了具有成本效益(yi)的高质量生产。
据了解,法雷奥集团总部位于(yu)法国巴黎,是全球排名前十的汽车(che)零(ling)部件供应商,从2005年在深圳投资起,深圳法雷奥的销售(shou)额在10年间从10亿元激增到100亿元,已(yi)成为法雷奥集团智能系统最大的生产基地和电子研发中(zhong)心(xin)之一。
跨地域
AI应用落地成为新趋势(shi)
随着国内企业经营足迹的拓展,中(zhong)国“灯(deng)塔工厂”的火种也在打破地域边界。
在与佛山相距1000公里(li)的重庆(qing),佛山企业美的集团此次新增一家“端到端灯(deng)塔工厂”——美的楼宇重庆(qing)工厂。该工厂是全球中(zhong)央(yang)空调冷水机组行业首家全流程AI赋能的“灯(deng)塔工厂”。
近年来,面(mian)对行业需求(qiu)的激增和订(ding)单定制(zhi)化趋势(shi)的加强,美的重庆(qing)利用机器学习、增强现实(shi)和模拟技术,部署了79项数字用例,实(shi)现了订(ding)单最小批次为1的生产模式。
AI技术如(ru)何赋能水机生产?美的楼宇科技重庆(qing)工厂一方(fang)面(mian)基于(yu)多物理(li)场仿(fang)真构建了一个包含100多个高精度物理(li)模型的数据平台,实(shi)现最优选型并一键自动报价;另一方(fang)面(mian),工厂使(shi)用美的自研PLM(产品(pin)生命(ming)周期管理(li))从23万个历史设计图纸中(zhong)提取设计参数的数值信息,结合AI算法实(shi)现换(huan)热(re)器和管路(lu)的智能设计。
国内企业也在向海外(wai)输(shu)出“灯(deng)塔”经验。继2024年10月中(zhong)国企业首家海外(wai)“灯(deng)塔工厂”诞生后,此次又有中(zhong)国企业再次“点亮”非洲首家“灯(deng)塔工厂”。
此次获评的中(zhong)信戴卡摩洛哥工厂,是中(zhong)信戴卡股份有限(xian)公司在海外(wai)打造的第一家“灯(deng)塔工厂”。此前,位于(yu)河北秦皇岛的中(zhong)信戴卡铝车(che)轮六号工厂已(yi)成为全球铝车(che)轮行业首家“灯(deng)塔工厂”,可见“灯(deng)塔”经验得到进一步复(fu)制(zhi)应用。该厂将(jiang)高级算法用于(yu)铸造和加工,安装了人(ren)工智能生成的内容增强视觉(jue)检测系统,并采用过程控制(zhi)手段(duan),管理(li)熔炉中(zhong)的天(tian)然气质量波动问题——这是摩洛哥当地企业面(mian)临的一项挑战(zhan)。
不难发现,本次获评的“灯(deng)塔工厂”都在积极破译AI应用落地于(yu)工业场景的密码,成为新趋势(shi)。麦肯(ken)锡报告(gao)称,在17家新晋灯(deng)塔中(zhong),排名前五的用例有77%应用了分析式AI,9%应用了生成式AI。
传经验
工业互联网放大灯(deng)塔效应
近年来,国内的“灯(deng)塔工厂”格局发生了明显变化。从外(wai)企工厂占据主导地位的阶(jie)段(duan),演(yan)进到中(zhong)国企业工厂与外(wai)企工厂齐头并进、各展风采的时期,如(ru)今(jin)更是迈入了中(zhong)国企业向海外(wai)输(shu)出“灯(deng)塔”经验与模式的新阶(jie)段(duan)。
自2018年开始,WEF和麦肯(ken)锡发布评选全球“灯(deng)塔工厂”的倡议,并于(yu)当年9月公布首批9家全球“灯(deng)塔工厂”。2018年入选的3家位于(yu)中(zhong)国的“灯(deng)塔工厂”,有2家是外(wai)企在中(zhong)国投资的工厂。之后两三年,外(wai)企工厂在“灯(deng)塔工厂”名单中(zhong)也保(bao)持较为强势(shi)的地位。
此后,我国“灯(deng)塔工厂”数量不断攀(pan)升,与政策推动制(zhi)造业整体持续(xu)向高端化、智能化、绿色化发展密不可分,各地也十分重视推动“灯(deng)塔工厂”的培育。《广(guang)东(dong)省(sheng)制(zhi)造业高质量发展“十四五”规划》提出,打造智能工厂和“灯(deng)塔工厂”,到2025年全省(sheng)“灯(deng)塔工厂”数量超过5家。目(mu)前已(yi)超额完成。
“灯(deng)塔”经验的跨地域跨行业传播,也有工业互联网平台的助力。以广(guang)东(dong)为例,目(mu)前已(yi)培育9家国家级“双跨”工业互联网平台,成为首批2个国家级工业互联网示范区之一。
总部位于(yu)广(guang)州的树根互联股份有限(xian)公司,已(yi)赋能北京福田康明斯发动机有限(xian)公司、三一重工北京桩机工厂、三一重工长沙18号工厂、三一重能叶片工厂等(deng)多家“灯(deng)塔工厂”。
由此,树根互联沉淀了一套(tao)成熟的“灯(deng)塔工厂”建设方(fang)法论,实(shi)现在跨行业跨领域可借鉴、可推广(guang)、可复(fu)制(zhi)。2023年,树根互联携手泰山玻璃纤维有限(xian)公司开展泰山玻璃纤维灯(deng)塔工厂建设规划申报认证工作,目(mu)标是打造全球首家玻纤行业“灯(deng)塔工厂”。
截至目(mu)前,美的集团已(yi)拥有6家“灯(deng)塔工厂”,其数字化经验正通过旗下美云智数对外(wai)赋能。除了对内打造属于(yu)自己(ji)的“灯(deng)塔工厂”网络,美云智数还对外(wai)赋能4家“灯(deng)塔工厂”。如(ru)助力太原重工轨道公司获评全球轨道交通行业首座“灯(deng)塔工厂”、助力隆基绿能打造全球光伏行业首座“灯(deng)塔工厂”等(deng),不断放大“灯(deng)塔效应”。