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央广网天津2月21日消息(xi)（记者张强）“早知有盘山，何(he)必下江南”，新春的微风勾勒着盘山的旖(yi)旎秀美，中(zhong)国能建天津电(dian)建承改的天津蓟州盘山电(dian)厂也在蓝(lan)天与青山间焕发出勃勃生(sheng)机。国内首例(li)创新升级及延寿改造(zao)的火电(dian)机组1号机完成满负荷试运行，汩汩电(dian)流并(bing)入(ru)京津冀，为绿(lu)色发展注入(ru)全新动能。
盘山电(dian)厂由(you)2台530兆瓦的70年代俄制(zhi)超临界燃(ran)煤机组组成，28年的不间断(duan)服役使其进(jin)入(ru)了寿命(ming)后(hou)期，机组设备老(lao)化严重，锅炉已(yi)被评为“安全预警”状态，各个部(bu)位也是“大修偶尔，小修不断(duan)”，风险倍增；再加上盘山电(dian)厂电(dian)力生(sheng)产许可(ke)证将于2026年到期，对机组的创新升级延寿改造(zao)迫在眉睫。
旧瓶装新酒，老(lao)厂换新机，天津电(dian)建承担起了为其改头换面的重任，拆除由(you)上世纪列宁格勒机械厂生(sheng)产的老(lao)旧设备，换装全新国产设备；利用部(bu)分旧有设施并(bing)通过维护、加固等手段，以实现延长主机寿命(ming)30年的目(mu)标。
作为国内首台燃(ran)煤机组整机拆改、原地重建的国家示范项目(mu)，盘山项目(mu)团队面临“三(san)无”困境，即“工程无先例(li)、同类无参考、经验无借鉴”。原有资料及图纸因时代变迁而遗失、变更，项目(mu)的设计、施工方案编制(zhi)只能结合现场实际情况与原系统进(jin)行反复推演(yan)、论证。
一改往日电(dian)厂“从无到有”的建设模式，盘山项目(mu)是“从有到空再到优”——历经设备拆除、基础加固、设备安装调试三(san)个施工阶段，其间还穿插利旧设备改造(zao)、系统隔离及恢复等工作。重要的是，施工过程必须确保(bao)另一台机组稳定运行，同时叠加检修、技改、运行、基建等多种模式，安全风险极高，技术难(nan)度极大。
拆除有三(san)难(nan)——空间限制(zhi)难(nan)拆解、通道受限难(nan)倒运、运行设备难(nan)躲避。繁杂的交叉作业(ye)面，使得运行28年的旧机组充满了未知性(xing)。而孔洞(dong)、临边、高空及大件吊装等作业(ye)多，电(dian)缆(lan)的混杂交错，都提(ti)升了拆除过程中(zhong)的风险辨识难(nan)度。面对复杂高危的拆除作业(ye)，项目(mu)团队在拆除时做到了提(ti)前辨识安全风险，细致入(ru)微地检查(cha)每一个吊点、生(sheng)根点，反复校验锅炉、厂房内原有起重机械性(xing)能，确保(bao)每一项作业(ye)都能在安全轨道上稳健前行。
项目(mu)经理刘(liu)建涛自豪地说:“仅(jin)仅(jin)历时221天，我们就完成了1号机组的整机拆除！”项目(mu)部(bu)在没有先例(li)与经验参考情况下，依靠创新思维和精湛技术，最终(zhong)拆除设备总重超过2万吨、电(dian)缆(lan)拆除超过1200公里(li)、保(bao)温及浇注料拆除超过4000吨，转运废旧设备超过1500车、清运建筑垃(la)圾超过500车。这一壮举(ju)填(tian)补了国内大容量火电(dian)机组整机拆除的技术空白，也为我国能源(yuan)行业(ye)老(lao)旧机组延寿改造(zao)提(ti)供了宝贵经验。
加固“四个大”——工作量大、措施量大、障(zhang)碍量大、安全风险大四个大问题。原俄式钢结构的设计标准已(yi)无法满足新机组的实际需求，项目(mu)部(bu)需依据国内新规(gui)范对现有利旧钢结构进(jin)行加固补强，以应(ying)对新的挑战。主钢柱的加固作业(ye)需要全部(bu)贯通锅炉的0至82米，加固量之大前所未有。更为复杂的是，钢结构上附着大量管道、电(dian)缆(lan)和平台等设备设施，加固过程中(zhong)需要对其进(jin)行移位和恢复，这都增大了施工难(nan)度，而相(xiang)互交叉、垂直的作业(ye)量也增加了安全风险。项目(mu)部(bu)对附着物进(jin)行了繁琐的清理和移除工作，同时搭建了大量脚手架以支撑(cheng)加固作业(ye)。1号机组锅炉的钢结构加固工程，总重量高达1600吨，累计焊缝长度超过了4万米。
安装“小难(nan)散”——空间小、通道小；运输难(nan)、机械布置难(nan)；作业(ye)点零散。受限于既有钢结构的布局，运输与吊装通道狭窄，作业(ye)空间捉襟见(jian)肘(zhou)，迫使锅炉本体、烟风道等处的作业(ye)不得不采用非传统施工法。常规(gui)的施工流程被拆解重组，分为“散件组装→整体部(bu)件→整体吊装→安装”和“整体部(bu)件→拆散→吊装→再组装→安装”2部(bu)分，吊装与组装的工作量骤增，加之机组近三(san)十年的运行，历经多次技术改造(zao)与缺陷消除，现场实况已(yi)与原始图纸大相(xiang)径(jing)庭，设备管道间的碰(peng)撞问题层出不穷。项目(mu)经理刘(liu)建涛比喻道：“就像是在旧衣服上打(da)补丁，有的需要在原来(lai)基础上继续修补，有的还需拆掉原来(lai)的补丁重新缝补。”面对设计变更频繁而复杂、新装与旧有设备管道交织碰(peng)撞的局面，项目(mu)团队在实践中(zhong)摸索，在挑战中(zhong)不断(duan)调整，力保(bao)工程质量与进(jin)度齐头并(bing)进(jin)。
施工高峰期恰逢夏季，作业(ye)区域局限于锅炉房和汽机房等封闭的作业(ye)空间内，2号机组的运行使得作业(ye)机组锅炉和厂房温度时常维持在38摄氏度左(zuo)右，甚至一度高达44摄氏度。面对酷暑(shu)，施工团队依然(ran)坚守(shou)岗位，迎难(nan)而上，确保(bao)每一道工序(xu)都按计划推进(jin)。
旧瓶装新酒，又见(jian)老(lao)朋(peng)友。在先后(hou)完成了锅炉大板梁(liang)吊装、锅炉水压试验、发电(dian)机定子吊装、汽轮机低压缸扣盖、锅炉酸洗、锅炉点火吹管、首次并(bing)网等一系列工程节点后(hou)，运行近30年的“老(lao)伙计”又展新颜，1号机组顺利通过168小时满负荷试运行，这也标志着盘山电(dian)厂的延寿改造(zao)工程取得了阶段性(xing)胜利。改造(zao)后(hou)的盘山电(dian)厂1号机组由(you)超临界机组升级为超超临界机组，供电(dian)煤耗(hao)从323克/千瓦时降低到小于278克/千瓦时，深度调峰进(jin)化为改造(zao)后(hou)的20%THA，供热能力从2x258兆瓦进(jin)一步提(ti)升至2x630兆瓦，并(bing)新增以前不具备的供汽能力，以满足区域内日益增长的供热需求。为后(hou)续国内老(lao)旧燃(ran)煤机组实施延寿改造(zao)提(ti)供技术示范。
盘山电(dian)厂成功改造(zao)实现了参数跨代升级，为国内老(lao)旧煤电(dian)机组创新技术升级和延寿提(ti)供了宝贵的示范样本，起到了引领作用。作为京津冀地区重要电(dian)力支撑(cheng)，盘山电(dian)厂将继续扮演(yan)其在保(bao)障(zhang)电(dian)网稳定和满足区域供热需求中(zhong)的重要角色。