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安(an)徽无为羽(yu)毛羽(yu)绒(rong)产业(ye)园的羽(yu)毛晾晒区。何(he)义安(an)摄（中(zhong)经视觉）
近年来，羽(yu)毛球运动持续火爆，加之鹅毛、鸭毛等原材料紧张，羽(yu)毛片价(jia)格不断攀升，导致羽(yu)毛球价(jia)格频频上涨(zhang)。据统计，尤尼克斯、红(hong)双喜(xi)、翎美等多家知名羽(yu)毛球品(pin)牌已(yi)多次发布调价(jia)公告，涨(zhang)幅(fu)普(pu)遍在40%到60%之间。在这场涨(zhang)价(jia)潮中(zhong)，安(an)徽无为这座小城因其在羽(yu)毛羽(yu)绒(rong)产业(ye)的深厚底蕴而(er)备受瞩目。
作为“中(zhong)国羽(yu)毛羽(yu)绒(rong)之乡(xiang)”，安(an)徽无为已(yi)拥有40多年的羽(yu)毛羽(yu)绒(rong)加工历史。如今，全国大量刀(dao)翎毛在此诞生，羽(yu)毛球年产能高达1800万打。但价(jia)格波动下，这座以加工和代工为主(zhu)的产业(ye)小城也面临着附加值不高、抗风(feng)险能力弱等挑战。
从(cong)小商小贩到产业(ye)集聚
无为毗邻长江，丰(feng)富的水网造就了规模庞大的鹅鸭养(yang)殖业(ye)，鹅毛、鸭毛资源丰(feng)富。无为的羽(yu)毛羽(yu)绒(rong)产业(ye)起(qi)源于上世纪80年代初，部(bu)分苏浙沪地区的商人来到无为收购羽(yu)毛，启发了当地人开始仿(fang)效。随后，无为人充分发挥地处长三角、毗邻苏浙沪的地理优势，走南闯北收购羽(yu)毛，销往外地加工企业(ye)。
无为市(shi)羽(yu)毛羽(yu)绒(rong)协(xie)会秘书长杨能玉回忆，当时，常年在全国收购羽(yu)毛的无为人达到数千(qian)人。
安(an)徽省蓝翔体(ti)育(yu)用(yong)品(pin)有限公司总(zong)经理金信长抓起(qi)筐中(zhong)一把(ba)翎毛检查，刚好(hao)200根上下，误差(cha)只在几根之间。这项绝技，是他几十年职业(ye)生涯的证明。
借助(zhu)改(gai)革东风(feng)，加工技术(shu)得到全面推广。无为市(shi)第一家羽(yu)绒(rong)厂——上海申达公司官镇羽(yu)绒(rong)总(zong)厂宣告成立，由上海出设备、技术(shu)和工人，无为提供原料。后来工厂虽然停办，但是技术(shu)人员和工人流向全县。再后来，不少走街串(chuan)巷的“毛贩子”开始追求高附加值产品(pin)，带着资金、技术(shu)以及渠道(dao)回到无为，建造大大小小的羽(yu)毛羽(yu)绒(rong)加工厂。家庭作坊如雨(yu)后春笋般涌现，迅速形成了产业(ye)集聚效应，无为也逐渐(jian)成为全国羽(yu)毛羽(yu)绒(rong)贸(mao)易集散中(zhong)心。
“我们有渠道(dao)，也有技术(shu)，为什么(me)不自己发展呢？”永胜体(ti)育(yu)用(yong)品(pin)有限公司总(zong)经理赵必勇回忆，早(zao)年他从(cong)事羽(yu)毛收购、贩卖，去过黑龙(long)江、江苏等地，有了较为稳定(ding)的上游供应链后，决定(ding)自己加工。“在羽(yu)毛加工领域(yu)，得家禽者(zhe)得天下。”赵必勇说。
无为市(shi)无城工业(ye)园区管委会主(zhu)任罗志刚表示，羽(yu)毛羽(yu)绒(rong)加工属于轻加工细分市(shi)场。随着越来越多人返乡(xiang)创业(ye)，产业(ye)集聚效应得以迅速放大。稳定(ding)的上游渠道(dao)以及成熟的技术(shu)工人，让无为快速成为全国羽(yu)毛羽(yu)绒(rong)贸(mao)易集散中(zhong)心。“这也为无为形成以羽(yu)毛羽(yu)绒(rong)等原料贸(mao)易为基础(chu)的羽(yu)毛球生产、羽(yu)绒(rong)制品(pin)加工等完整产业(ye)链提供了坚(jian)实基础(chu)。”罗志刚说。
园区建设推动产业(ye)升级
2015年，无为市(shi)正式规划建设羽(yu)毛羽(yu)绒(rong)产业(ye)园，提供基础(chu)设施和配(pei)套项目，以应对产业(ye)发展新形势。园区建设不仅为企业(ye)提供了符合(he)生产要(yao)求的环境，还改(gai)进(jin)了管理方式，便于政(zheng)策对接和规模效应的发挥。
永胜体(ti)育(yu)用(yong)品(pin)有限公司便是受益于园区建设的企业(ye)之一。记者(zhe)在永胜公司的厂房里看到，数台(tai)羽(yu)毛球切片机正把(ba)羽(yu)毛快速切割成标准的羽(yu)毛片，随即放入毛片分选机中(zhong)，羽(yu)毛片被分门别类送(song)入不同筐中(zhong)。“最开始我和妻子从(cong)事羽(yu)毛片生产，属于家庭作坊式生产。无论是日常经营还是市(shi)场预(yu)判，全靠(kao)经验，管理上较为松散。更重要(yao)的是地方也不大，没(mei)办法引入机器，只能靠(kao)手工，效率难以进(jin)一步(bu)提升。”赵必勇说，2017年，永胜公司正式搬进(jin)产业(ye)园区，不仅产能大幅(fu)提升，管理也更加规范。目前，企业(ye)年营业(ye)收入达到3917万元。
为提升产业(ye)凝聚力，当地成立无为市(shi)羽(yu)毛羽(yu)绒(rong)行业(ye)协(xie)会，制定(ding)行业(ye)自律条(tiao)款，规范企业(ye)运作方式。同时，牵头编制羽(yu)毛羽(yu)绒(rong)行业(ye)发展规划，整合(he)原料市(shi)场，帮助(zhu)企业(ye)引进(jin)人才(cai)、开展培训(xun)，助(zhu)力行业(ye)良(liang)性发展。
“我们不断完善产业(ye)生态，全力当好(hao)服务员。不仅营造良(liang)好(hao)营商环境，还着力从(cong)企业(ye)共性问题、重要(yao)问题入手，以点带面破除企业(ye)发展瓶颈。”罗志刚说。
羽(yu)毛羽(yu)绒(rong)加工位于产业(ye)链中(zhong)游，下游是终端(duan)产品(pin)，上游是羽(yu)毛等原材料，往往需要(yao)较大现金流。杰翔羽(yu)毛制品(pin)有限公司总(zong)经理俞杰表示，目前，羽(yu)毛球等终端(duan)产品(pin)需求日益旺盛，但上游鹅鸭养(yang)殖量并没(mei)有显著提升，导致原材料目前仍是卖方市(shi)场，加工端(duan)议价(jia)能力弱。而(er)下游多为知名品(pin)牌等大企业(ye)，交易中(zhong)话语权更大，往往采用(yong)赊销等方式，占(zhan)用(yong)加工端(duan)不少资金。“没(mei)有足够的资金用(yong)于周转，一旦(dan)出现生产迟滞等问题，容易扩大风(feng)险。”俞杰说。
针对产业(ye)特点，当地定(ding)期(qi)与重点银(yin)行召开银(yin)企对接会，并与资金需求量较大的企业(ye)进(jin)行点对点沟通，打通企业(ye)融资渠道(dao)。同时，羽(yu)毛羽(yu)绒(rong)产业(ye)园与无为市(shi)城投公司组建融资平台(tai)，提升企业(ye)融资能力。“我们建设了羽(yu)毛仓库，企业(ye)在缺少资金时可将产品(pin)放置其中(zhong)，银(yin)行以此为抵押物在融资平台(tai)上为企业(ye)提供贷款，减(jian)缓企业(ye)因为产品(pin)流转不畅导致的资金短缺问题。”罗志刚说。
打造品(pin)牌提升产业(ye)价(jia)值
安(an)徽光明体(ti)育(yu)用(yong)品(pin)公司是一家从(cong)事羽(yu)毛片加工到终端(duan)制造全过程的企业(ye)，也是当地最大的一家体(ti)育(yu)用(yong)品(pin)生产企业(ye)。记者(zhe)在其车间见证了羽(yu)毛球从(cong)羽(yu)毛片到成品(pin)的制作过程：16根羽(yu)毛片被植毛机插入球头，随即在羽(yu)毛片和球头结合(he)部(bu)位均匀(yun)涂满胶(jiao)水将其粘牢，一个羽(yu)毛球雏形就完成了。
公司副总(zong)经理阮传海表示，羽(yu)毛球工序其实很复杂，首先(xian)是将鹅毛、鸭毛通过漂洗、晾晒、炕毛、分拣、切割等环节(jie)制成羽(yu)毛片，流入下游羽(yu)毛球厂后再经历新一轮的筛选，最后与球头组装。
当前，无为已(yi)获评“中(zhong)国羽(yu)毛羽(yu)绒(rong)之乡(xiang)”“中(zhong)国羽(yu)毛球产业(ye)基地”“省级产业(ye)集群(qun)专业(ye)镇”“省级体(ti)育(yu)产业(ye)示范基地”等称号。数据显示，截至(zhi)2024年，无为已(yi)拥有羽(yu)毛羽(yu)绒(rong)企业(ye)130余家，其中(zhong)规上企业(ye)42家；年产值达50亿(yi)元，实现税(shui)收达8932万元，从(cong)业(ye)人数3万余人，羽(yu)毛羽(yu)绒(rong)产业(ye)在这里集聚成势。
然而(er)，部(bu)分企业(ye)家对产业(ye)蓬勃(bo)发展背后的隐忧也表达了担忧。由于产品(pin)议价(jia)能力较低，市(shi)场价(jia)格波动往往依靠(kao)压低企业(ye)利润空间来解决，有时候甚至(zhi)还会出现成本倒挂。
业(ye)内(nei)人士表示，2024年，羽(yu)毛球价(jia)格暴涨(zhang)暴跌(die)，产业(ye)整体(ti)受到不少影响。
俞杰对价(jia)格波动印象深刻，当时上游涨(zhang)价(jia)意(yi)愿强烈，但下游提价(jia)幅(fu)度又有限，上下游涨(zhang)价(jia)幅(fu)度差(cha)需要(yao)资金填补；到年底价(jia)格出现回落时，上下游观望心态又非常强烈，库存周转率下降(jiang)也带来不少资金缺口(kou)。
罗志刚表示，当前园区内(nei)还是多为加工企业(ye)或者(zhe)代工企业(ye)，附加值相对较低，可替代性强。因此加大力度做好(hao)品(pin)牌建设，拓宽拓深产业(ye)链条(tiao)是当前发展重点。
“羽(yu)毛球是非必需品(pin)，消费者(zhe)价(jia)格弹性较大。要(yao)提高附加值，只能在加工端(duan)提升羽(yu)毛球质量，销售端(duan)增强品(pin)牌效能。”阮传海说。
光明体(ti)育(yu)用(yong)品(pin)有限公司2002年设立，从(cong)羽(yu)毛片加工起(qi)步(bu)，2007年正式介入羽(yu)毛球成品(pin)代工，2010年注册(ce)羽(yu)毛球品(pin)牌“翎美”。经过多年努力，目前，“翎美”已(yi)入选《2024年CNPP羽(yu)毛球行业(ye)十大品(pin)牌榜中(zhong)榜名录(lu)》。“回望过去，当发展到一定(ding)程度后，品(pin)牌建设就显得尤为重要(yao)。”阮传海感叹道(dao)。
罗志刚表示，接下来，将继续立足产业(ye)优势，依托中(zhong)国羽(yu)毛羽(yu)绒(rong)之乡(xiang)品(pin)牌优势和中(zhong)国羽(yu)毛球产业(ye)基地资源，加快引进(jin)一批(pi)羽(yu)绒(rong)寝具(ju)、羽(yu)绒(rong)制品(pin)等产业(ye)下游企业(ye)，打造具(ju)有重要(yao)影响力的羽(yu)毛羽(yu)绒(rong)产业(ye)基地，力争到2025年让羽(yu)毛羽(yu)绒(rong)园区产值达到100亿(yi)元。（经济日报记者(zhe) 梁 睿 李(li)思隐）