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不久(jiu)前，工(gong)业和信息化部(bu)公示(shi)2024年国家(jia)先进制造业集群名单，泉州(zhou)现代体(ti)育产品集群入选(xuan)。该集群以休闲体(ti)育为特色、纺织鞋服为核心，融合体(ti)育器械、纺织服装、皮革制鞋、体(ti)育服务等众多行业。
地处福建省东南沿海的泉州(zhou)，是(shi)制造业大市。这里拥有规模大、产业链完整、产品齐全、品牌集中的现代体(ti)育产品集群，集聚了一大批国际知名运(yun)动品牌企业，产值超8000亿元。
实现全过程本地化生产
新年伊始，晋江市凯嘉机器制造有限(xian)公司生产车间里，生产鞋底的全自动发泡成型机正(zheng)进行调试；信泰集团(tuan)飞(fei)织智慧车间内，一台台经编机飞(fei)速(su)运(yun)转，一根根丝线在机器的“飞(fei)梭”之下变成一块(kuai)块(kuai)鞋面料(liao)；中国皮革制鞋研究院晋江院鞋用弹性小试实验室里，工(gong)作人员正(zheng)在做鞋企委托的超临界发泡实验……
打开晋江市地图，会发现这些企业相距不远，有的就(jiu)隔着一条马路、一堵墙，“左右厂(chang)”“上下楼(lou)”就(jiu)是(shi)“上下游”。可以说，以晋江为核心的半径(jing)50公里范围内，3天就(jiu)能集齐研发团(tuan)队、机台设备、材料(liao)配件、技术工(gong)人等100多个环节的生产要素，实现快(kuai)速(su)生产。
位于晋江经济开发区（安东园）的向兴（中国）集团(tuan)有限(xian)公司是(shi)一家(jia)集纺织面料(liao)研发、织造、印染(ran)、后整理、销售于一体(ti)的全产业链科技创新型制造企业，与安踏、特步等品牌深度合作。向兴（中国）集团(tuan)有限(xian)公司商品企划部(bu)课长张汉洪说：“上下游要相互沟通(tong)，一起开发新产品。”
这与当地政府的布局不谋而(er)合。近(jin)年来，泉州(zhou)市实施“重龙头强品牌铸(zhu)链条”，统筹县域重点产业链，推动产业上下游、跨县域紧密(mi)协作，实现鞋服全过程、全要素、本地化生产，不出集群就(jiu)能完成从(cong)生产到(dao)销售的全部(bu)流程。
泉州(zhou)市工(gong)业和信息化局党组成员、副局长苏(su)凯乐告诉记者(zhe)，现代体(ti)育产品不仅是(shi)纺织鞋服，还(hai)集合了上游的石油化工(gong)、纺织面料(liao)以及机械装备等，是(shi)包括横向和纵向的一个链群。在他看来，集群的发展，需紧紧围绕其本质属性，突出协同创新、相互协作，不断优化集群发展的产业生态，真正(zheng)实现“集而(er)成群”。
为推动集群长远发展，泉州(zhou)市中小企业服务中心牵头，中国皮革制鞋研究院晋江院、石狮市中纺学服装及配饰(shi)产业研究院、中国科学院海西研究院泉州(zhou)装备制造研究所(suo)、福建（泉州(zhou)）先进制造技术研究院共同成立(li)促进组织联合体(ti)，全链条发挥集群发展促进组织作用。
中国皮革制鞋研究院晋江院运(yun)动与足踝健康研究中心主任陈楠说：“之所(suo)以来到(dao)晋江，是(shi)因为这边有市场、有产业，当地政府也非常支持，引进我(wo)们为企业提供基础检测服务。”
在该院前台服务中心，记者(zhe)看到(dao)了鞋企送来检测的样品。陈楠告诉记者(zhe)，来检测的大多是(shi)本地鞋企，2024年他们服务企业600多家(jia)，出具(ju)报告32000多份。
不仅如此，泉州(zhou)市还(hai)开展“工(gong)业园区标准化建设”，实施“百个”园区项目，撬动“千亿元”逆周期设备更新投资，推动“万亩”用地改造，各类产业要素汇聚园区，为企业提供优质生产空间，实现“上下楼(lou)就(jiu)是(shi)上下游，产业园就(jiu)是(shi)产业链”。
完整的产业链条、强大的产业配套能力，使企业发展和产品迭代速(su)度不断加快(kuai)。如今(jin)，全球五分之一的运(yun)动鞋、全国三分之一的运(yun)动服均为“泉州(zhou)制造”。
完善集群科技创新体(ti)系
在近(jin)日举办的2024中国制造之美颁奖典礼暨2025大阪世博会官(guan)方授权合作伙伴官(guan)宣仪式上，信泰（福建）科技有限(xian)公司凭(ping)借“飞(fei)芯运(yun)动鞋面”获得了制造之美奖。而(er)在之前，中国纺织工(gong)业联合会发布的“2024年度十大类纺织创新产品‘十大精品’”名单中，福建省向兴纺织科技有限(xian)公司的太空暖感羽(yu)绒服、信泰（福建）科技有限(xian)公司的飞(fei)芯轻织跑步运(yun)动鞋荣登榜单。
“通(tong)过对飞(fei)织机台改进升级(ji)，实现飞(fei)织纬向飞(fei)线与编织相融合，鞋面既有飞(fei)织线圈纹理，也有类似十字交错机织结构，全新的编织结构，赋以飞(fei)织鞋面应用新可能。”信泰（福建）科技有限(xian)公司总(zong)裁办副主任许剑飞(fei)介绍，信泰创新的飞(fei)芯工(gong)艺(yi)使单双(shuang)编织时间压缩至每双(shuang)17分钟(zhong)。
近(jin)年来，泉州(zhou)企业创新产品层出不穷——凯嘉公司国内首创的全自动橡(xiang)胶(jiao)注射机、向兴的防透视面料(liao)、信泰的3D立(li)体(ti)幻视觉面料(liao)、卡尔(er)美体(ti)育的“黑科技”足球鞋……
泉州(zhou)企业深知，想要长远发展，必须要有自己的拳头产品，并不断推出新产品，才能抢占市场制高点。对此，政府部(bu)门也加大了政策支持力度。苏(su)凯乐介绍，泉州(zhou)市深入实施“抓创新促应用”“抓工(gong)业设计促产业提升”，培育国家(jia)级(ji)、省级(ji)创新载体(ti)100多个，研发投入年均增长20%左右。目前，泉州(zhou)拥有全国最优质的纺织鞋服材料(liao)研发、工(gong)艺(yi)创新、设计创新资源，集聚了18家(jia)国家(jia)级(ji)技术创新载体(ti)，同行业所(suo)有国际标准均由集群成员单位主导或参与，PCT（专(zhuan)利合作条约）国际专(zhuan)利授权量(liang)达964个。
创新永(yong)远在路上。当前，泉州(zhou)市体(ti)育用品产业发展最大的短板(ban)仍是(shi)科技创新。为此，泉州(zhou)市组建专(zhuan)业技术服务团(tuan)队，去年以来服务企业6700家(jia)（次），为企业解(jie)决(jue)技术难题1200多项；组建集群产学研创新联盟，每年联合攻关产业共性问题和“卡脖子”技术难题30多项。
在向兴（中国）集团(tuan)展厅，记者(zhe)看到(dao)了各式各样、性能不同的面料(liao)。“我(wo)们的产品是(shi)高端功能性面料(liao)，目前有89个专(zhuan)利。”张汉洪向记者(zhe)介绍公司在产品创新上的成果。作为一家(jia)高科技创新企业，向兴（中国）集团(tuan)每年投入2000多万元用于研发，每年立(li)项攻关科技项目有10多个。
深入推进智能绿色制造
日前，信泰集团(tuan)旗下的子公司信泰（石狮）科技有限(xian)公司场景获评省级(ji)智能制造优秀场景。其中，智能协同作业通(tong)过带轴盘头运(yun)输车和坯布自动输送线，实现精确导航(hang)与智能避障(zhang)，确保物料(liao)运(yun)输的安全稳(wen)定；在线运(yun)行监测则通(tong)过传感采集终端和5G网络，实时连接并采集厂(chang)区机台状态、产量(liang)、转速(su)等数据，为分析与决(jue)策提供可视化数据依据。
在该集团(tuan)晋江总(zong)部(bu)，记者(zhe)看到(dao)电子大屏上实时显示(shi)着各工(gong)厂(chang)生产的每个环节。这是(shi)近(jin)年来信泰与中国移动等深度合作，共同探索5G智慧工(gong)厂(chang)在各个领域应用场景的成功案(an)例。
卡尔(er)美体(ti)育也是(shi)案(an)例之一。去年3月，卡尔(er)美体(ti)育与福建联通(tong)举办战略(lue)合作暨5G+智慧工(gong)厂(chang)项目签约仪式。双(shuang)方将共同聚集5G+工(gong)业互联网的数字化融合应用，在智能化生产制造等领域开展深度合作，以5G专(zhuan)网为核心，贯穿多个生产环节，使生产更加可视化、智能化、精益化。
当前，泉州(zhou)作为国家(jia)新型技术改造试点城市，拥有国家(jia)级(ji)智能制造试点示(shi)范7个，国家(jia)级(ji)智能制造优秀场景12个。
为巩(gong)固产业优势，加速(su)形成新质生产力，泉州(zhou)深入实施“绿色数字技改”，积极引导企业“智改数转”，规模以上企业数字化率由58%提升到(dao)85%，再生材料(liao)应用占比超20%。超临界无(wu)水印染(ran)技术、3D打印成鞋及模具(ju)技术等达到(dao)国际领先水平。
随着“智改数转”进入深水区，不同企业的数字化水平与转型进度差异愈加明显，传统制造业“智改数转网联”工(gong)作还(hai)面临不少挑战。整体(ti)上看，当地大部(bu)分企业仍处于数字化转型的探索应用阶段。
为此，泉州(zhou)明确了现代体(ti)育产品集群发展的目标：到(dao)2027年，世界级(ji)现代体(ti)育先进制造业集群培育取(qu)得初步成效，综合实力得到(dao)有效提升，产业科技创新发展能力实现跃升，高端化数字化绿色化发展水平大幅提高，协作力、开放力显著增强，成为产业特色鲜明、创新生态完善、核心要素集聚、合作开放包容，具(ju)有全球影响力的现代体(ti)育先进制造业集群。 （经济日报记者(zhe) 薛志伟）