这与当地政府的(de)布局不(bu)谋而合。近年来(lai)，泉州市实施“重龙头强品牌(pai)铸(zhu)链条”，统筹县域重点产业链，推动产业上下游、跨县域紧密协作，实现鞋服全过程、全要素(su)、本地化生产，不(bu)出集群就能完(wan)成从生产到销售的(de)全部流程。

泉州市工(gong)业和信息化局党组成员、副(fu)局长苏凯乐告诉记者，现代(dai)体育产品不(bu)仅是纺织鞋服，还集合了上游的(de)石油化工(gong)、纺织面料(liao)以及机械(xie)装(zhuang)备等，是包括横(heng)向和纵向的(de)一个链群。在他(ta)看来(lai)，集群的(de)发(fa)展，需紧紧围绕其本质属(shu)性，突出协同创新、相互协作，不(bu)断优化集群发(fa)展的(de)产业生态，真正实现“集而成群”。

为推动集群长远(yuan)发(fa)展，泉州市中小企业服务中心(xin)牵头，中国皮革制鞋研(yan)究院晋江(jiang)院、石狮市中纺学服装(zhuang)及配(pei)饰产业研(yan)究院、中国科学院海西研(yan)究院泉州装(zhuang)备制造研(yan)究所、福建（泉州）先进(jin)制造技术(shu)研(yan)究院共同成立促进(jin)组织联合体，全链条发(fa)挥集群发(fa)展促进(jin)组织作用。

中国皮革制鞋研(yan)究院晋江(jiang)院运动与足踝健康研(yan)究中心(xin)主任陈楠说(shuo)：“之所以来(lai)到晋江(jiang)，是因为这边(bian)有市场、有产业，当地政府也非常支持(chi)，引进(jin)我们为企业提供基础检测服务。”

在该院前(qian)台服务中心(xin)，记者看到了鞋企送来(lai)检测的(de)样品。陈楠告诉记者，来(lai)检测的(de)大(da)多是本地鞋企，2024年他(ta)们服务企业600多家，出具报告32000多份(fen)。

不(bu)仅如此，泉州市还开展“工(gong)业园区(qu)标准化建设”，实施“百(bai)个”园区(qu)项目，撬动“千亿元”逆周(zhou)期(qi)设备更(geng)新投资，推动“万亩”用地改造，各(ge)类产业要素(su)汇聚园区(qu)，为企业提供优质生产空间，实现“上下楼就是上下游，产业园就是产业链”。

完(wan)整的(de)产业链条、强大(da)的(de)产业配(pei)套能力，使(shi)企业发(fa)展和产品迭代(dai)速度(du)不(bu)断加快。如今(jin)，全球(qiu)五分之一的(de)运动鞋、全国三分之一的(de)运动服均为“泉州制造”。

完(wan)善集群科技创新体系

在近日举办的(de)2024中国制造之美颁奖典礼暨2025大(da)阪世博会官方授权合作伙伴官宣仪式上，信泰（福建）科技有限公司凭借“飞芯运动鞋面”获(huo)得(de)了制造之美奖。而在之前(qian)，中国纺织工(gong)业联合会发(fa)布的(de)“2024年度(du)十大(da)类纺织创新产品‘十大(da)精品’”名单中，福建省向兴纺织科技有限公司的(de)太空暖感羽绒服、信泰（福建）科技有限公司的(de)飞芯轻织跑步运动鞋荣登榜单。

“通过对飞织机台改进(jin)升级(ji)，实现飞织纬向飞线与编织相融合，鞋面既有飞织线圈纹理，也有类似(si)十字交错(cuo)机织结构，全新的(de)编织结构，赋以飞织鞋面应用新可能。”信泰（福建）科技有限公司总裁办副(fu)主任许剑飞介绍，信泰创新的(de)飞芯工(gong)艺使(shi)单双编织时(shi)间压缩至每双17分钟。

近年来(lai)，泉州企业创新产品层出不(bu)穷——凯嘉公司国内首创的(de)全自动橡胶注射机、向兴的(de)防(fang)透视(shi)面料(liao)、信泰的(de)3D立体幻视(shi)觉(jue)面料(liao)、卡尔(er)美体育的(de)“黑科技”足球(qiu)鞋……

泉州企业深知(zhi)，想要长远(yuan)发(fa)展，必须要有自己的(de)拳(quan)头产品，并(bing)不(bu)断推出新产品，才能抢占市场制高点。对此，政府部门也加大(da)了政策支持(chi)力度(du)。苏凯乐介绍，泉州市深入实施“抓创新促应用”“抓工(gong)业设计促产业提升”，培育国家级(ji)、省级(ji)创新载体100多个，研(yan)发(fa)投入年均增长20%左右。目前(qian)，泉州拥有全国最优质的(de)纺织鞋服材料(liao)研(yan)发(fa)、工(gong)艺创新、设计创新资源，集聚了18家国家级(ji)技术(shu)创新载体，同行业所有国际标准均由集群成员单位主导(dao)或参与，PCT（专利(li)合作条约）国际专利(li)授权量达964个。

创新永远(yuan)在路上。当前(qian)，泉州市体育用品产业发(fa)展最大(da)的(de)短板仍是科技创新。为此，泉州市组建专业技术(shu)服务团队，去年以来(lai)服务企业6700家（次），为企业解决技术(shu)难题1200多项；组建集群产学研(yan)创新联盟，每年联合攻关产业共性问题和“卡脖子(zi)”技术(shu)难题30多项。

在向兴（中国）集团展厅，记者看到了各(ge)式各(ge)样、性能不(bu)同的(de)面料(liao)。“我们的(de)产品是高端功能性面料(liao)，目前(qian)有89个专利(li)。”张汉洪向记者介绍公司在产品创新上的(de)成果。作为一家高科技创新企业，向兴（中国）集团每年投入2000多万元用于研(yan)发(fa)，每年立项攻关科技项目有10多个。

深入推进(jin)智能绿色(se)制造

日前(qian)，信泰集团旗下的(de)子(zi)公司信泰（石狮）科技有限公司场景获(huo)评省级(ji)智能制造优秀场景。其中，智能协同作业通过带轴盘头运输车和坯布自动输送线，实现精确导(dao)航与智能避障，确保物料(liao)运输的(de)安全稳定；在线运行监测则通过传感采集终端和5G网络，实时(shi)连接并(bing)采集厂区(qu)机台状态、产量、转速等数据，为分析与决策提供可视(shi)化数据依据。

在该集团晋江(jiang)总部，记者看到电子(zi)大(da)屏上实时(shi)显示(shi)着各(ge)工(gong)厂生产的(de)每个环节。这是近年来(lai)信泰与中国移动等深度(du)合作，共同探索5G智慧工(gong)厂在各(ge)个领域应用场景的(de)成功案例。

卡尔(er)美体育也是案例之一。去年3月，卡尔(er)美体育与福建联通举办战略合作暨5G+智慧工(gong)厂项目签约仪式。双方将共同聚集5G+工(gong)业互联网的(de)数字化融合应用，在智能化生产制造等领域开展深度(du)合作，以5G专网为核心(xin)，贯穿多个生产环节，使(shi)生产更(geng)加可视(shi)化、智能化、精益化。

当前(qian)，泉州作为国家新型技术(shu)改造试点城市，拥有国家级(ji)智能制造试点示(shi)范7个，国家级(ji)智能制造优秀场景12个。

为巩固产业优势，加速形成新质生产力，泉州深入实施“绿色(se)数字技改”，积极引导(dao)企业“智改数转”，规(gui)模(mo)以上企业数字化率由58%提升到85%，再生材料(liao)应用占比(bi)超20%。超临界无水印染技术(shu)、3D打印成鞋及模(mo)具技术(shu)等达到国际领先水平。

随着“智改数转”进(jin)入深水区(qu)，不(bu)同企业的(de)数字化水平与转型进(jin)度(du)差(cha)异愈加明显，传统制造业“智改数转网联”工(gong)作还面临不(bu)少挑战。整体上看，当地大(da)部分企业仍处于数字化转型的(de)探索应用阶段。

为此，泉州明确了现代(dai)体育产品集群发(fa)展的(de)目标：到2027年，世界级(ji)现代(dai)体育先进(jin)制造业集群培育取得(de)初(chu)步成效，综合实力得(de)到有效提升，产业科技创新发(fa)展能力实现跃升，高端化数字化绿色(se)化发(fa)展水平大(da)幅提高，协作力、开放力显著增强，成为产业特色(se)鲜明、创新生态完(wan)善、核心(xin)要素(su)集聚、合作开放包容，具有全球(qiu)影响力的(de)现代(dai)体育先进(jin)制造业集群。 （经(jing)济日报记者 薛(xue)志伟）