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| 美(mei)的楼宇重庆工厂 受访者供图(tu) |
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文(wen)/表 羊城晚报记者 黄婷 实习生 吴淑君
“灯塔工厂”的经验(yan)正在打(da)破地域和行业的壁(bi)垒，这一趋势越(yue)来越(yue)明显。
近(jin)日，代表全球制造业智能化、数字化最高水平的“灯塔工厂”上新了，全球总数已达189家。在新增的17家“灯塔工厂”中，8家位于中国，其中2家位于广东(dong)。中国“灯塔工厂”创造了多个“首个”，成为所属行业中“第一个吃螃蟹的人”，如海天味业高明工厂成为全球首家酱油酿造“灯塔工厂”，美(mei)的楼宇科技重庆水机工厂成为全球中央(yang)空调冷水机组行业首家全流程AI赋能的“灯塔工厂”……
羊城晚报记者梳理发现，目前江苏“灯塔工厂”达到14家，居(ju)全国第一；而广东(dong)已累计拥有10家“灯塔工厂”，居(ju)全国第二，占全国累计数量(liang)的1/8，比例进一步上升。
育火种
佛山深圳各添(tian)一家
“灯塔工厂”被称(cheng)为“世界最先进的工厂”，由世界经济论坛（WEF）和麦肯锡(xi)咨(zi)询公司共同遴选，代表了全球制造业智能制造和数字化的最高水平。
截至目前，全球共有189家“灯塔工厂”，其中有80家位于中国，广东(dong)总数达10家，分(fen)布在广州、深圳、佛山、中山4城。一个覆盖珠江两岸、横跨多种制造业类型的“灯塔工厂”网络在广东(dong)已逐步成形。
在佛山，新晋“灯塔工厂”里飘出了浓浓的酱油风(feng)味。
传统酱油酿造不仅历(li)史悠久，工艺要求极高，而且工序繁多、复杂，包括从选豆、蒸(zheng)煮、制曲、晒酿、压榨、过(guo)滤出油，再到灭菌澄清、灌装、仓储、装货发运(yun)等119道(dao)工序，1000多个传统人工操作场景(jing)。目前，海天味业的数智管理模型，已经覆盖到了酱油生产(chan)的所有工序，AI技术与传统工艺的结合更是一大亮点。
在海天味业高明工厂中，依托(tuo)自主研(yan)发的“AI豆脸”技术，海天味业实现每年2.5万亿颗黄豆全检，保(bao)障原材(cai)料高品质的同时减少了33.6%的浪费；在酿造阶段，海天创新推出“AI电子鼻”技术，通过(guo)智能嗅觉感官分(fen)析系统，采集超百种香气，构建“酱油香气库”，利用算法对酱油香气进行智能评(ping)级，大幅提升成品品鉴效率和准确度，确保(bao)正宗酱油风(feng)味。
深圳迎来了首家由外企投资的“灯塔工厂”。WEF评(ping)价称(cheng)，法雷奥(ao)深圳工厂实施了人工智能驱动的多项解决方案，以及生成式人工智能驱动的故障排除和全自动“熄灯”工厂等14项高级算法，实现了具(ju)有成本效益的高质量(liang)生产(chan)。
据了解，法雷奥(ao)集团总部位于法国巴黎，是全球排名前十的汽(qi)车零(ling)部件供应商，从2005年在深圳投资起，深圳法雷奥(ao)的销售额在10年间从10亿元(yuan)激增到100亿元(yuan)，已成为法雷奥(ao)集团智能系统最大的生产(chan)基地和电子研(yan)发中心之一。
跨地域
AI应用落地成为新趋势
随着国内企业经营足(zu)迹的拓展(zhan)，中国“灯塔工厂”的火种也在打(da)破地域边界。
在与佛山相(xiang)距1000公里的重庆，佛山企业美(mei)的集团此次新增一家“端到端灯塔工厂”——美(mei)的楼宇重庆工厂。该工厂是全球中央(yang)空调冷水机组行业首家全流程AI赋能的“灯塔工厂”。
近(jin)年来，面对行业需求的激增和订单定(ding)制化趋势的加强，美(mei)的重庆利用机器(qi)学习、增强现实和模拟技术，部署了79项数字用例，实现了订单最小(xiao)批次为1的生产(chan)模式。
AI技术如何赋能水机生产(chan)？美(mei)的楼宇科技重庆工厂一方面基于多物理场仿真构建了一个包含100多个高精度物理模型的数据平台，实现最优选型并(bing)一键自动报价；另一方面，工厂使用美(mei)的自研(yan)PLM（产(chan)品生命周期(qi)管理）从23万个历(li)史设计图(tu)纸中提取设计参(can)数的数值信息，结合AI算法实现换(huan)热器(qi)和管路的智能设计。
国内企业也在向海外输出“灯塔”经验(yan)。继2024年10月中国企业首家海外“灯塔工厂”诞生后，此次又有中国企业再次“点亮”非洲首家“灯塔工厂”。
此次获评(ping)的中信戴卡摩洛哥工厂，是中信戴卡股(gu)份有限公司在海外打(da)造的第一家“灯塔工厂”。此前，位于河北(bei)秦皇岛(dao)的中信戴卡铝车轮六号工厂已成为全球铝车轮行业首家“灯塔工厂”，可(ke)见“灯塔”经验(yan)得(de)到进一步复制应用。该厂将高级算法用于铸造和加工，安装了人工智能生成的内容(rong)增强视觉检测系统，并(bing)采用过(guo)程控制手段，管理熔炉中的天然气质量(liang)波动问题——这是摩洛哥当地企业面临的一项挑战。
不难发现，本次获评(ping)的“灯塔工厂”都在积极破译AI应用落地于工业场景(jing)的密码，成为新趋势。麦肯锡(xi)报告称(cheng)，在17家新晋灯塔中，排名前五(wu)的用例有77%应用了分(fen)析式AI，9%应用了生成式AI。
传经验(yan)
工业互联网放大灯塔效应
近(jin)年来，国内的“灯塔工厂”格局(ju)发生了明显变化。从外企工厂占据主导(dao)地位的阶段，演(yan)进到中国企业工厂与外企工厂齐头并(bing)进、各展(zhan)风(feng)采的时期(qi)，如今更是迈入了中国企业向海外输出“灯塔”经验(yan)与模式的新阶段。
自2018年开始，WEF和麦肯锡(xi)发布评(ping)选全球“灯塔工厂”的倡(chang)议，并(bing)于当年9月公布首批9家全球“灯塔工厂”。2018年入选的3家位于中国的“灯塔工厂”，有2家是外企在中国投资的工厂。之后两三年，外企工厂在“灯塔工厂”名单中也保(bao)持较为强势的地位。
此后，我国“灯塔工厂”数量(liang)不断攀升，与政策推动制造业整体(ti)持续向高端化、智能化、绿色化发展(zhan)密不可(ke)分(fen)，各地也十分(fen)重视推动“灯塔工厂”的培育。《广东(dong)省制造业高质量(liang)发展(zhan)“十四五(wu)”规划(hua)》提出，打(da)造智能工厂和“灯塔工厂”，到2025年全省“灯塔工厂”数量(liang)超过(guo)5家。目前已超额完成。
“灯塔”经验(yan)的跨地域跨行业传播，也有工业互联网平台的助力。以广东(dong)为例，目前已培育9家国家级“双跨”工业互联网平台，成为首批2个国家级工业互联网示范区之一。
总部位于广州的树根互联股(gu)份有限公司，已赋能北(bei)京福田康(kang)明斯发动机有限公司、三一重工北(bei)京桩机工厂、三一重工长沙18号工厂、三一重能叶片工厂等多家“灯塔工厂”。
由此，树根互联沉淀了一套成熟的“灯塔工厂”建设方法论，实现在跨行业跨领域可(ke)借鉴、可(ke)推广、可(ke)复制。2023年，树根互联携手泰山玻璃纤维有限公司开展(zhan)泰山玻璃纤维灯塔工厂建设规划(hua)申报认证工作，目标是打(da)造全球首家玻纤行业“灯塔工厂”。
截至目前，美(mei)的集团已拥有6家“灯塔工厂”，其数字化经验(yan)正通过(guo)旗下(xia)美(mei)云智数对外赋能。除了对内打(da)造属于自己的“灯塔工厂”网络，美(mei)云智数还对外赋能4家“灯塔工厂”。如助力太原重工轨道(dao)公司获评(ping)全球轨道(dao)交通行业首座“灯塔工厂”、助力隆基绿能打(da)造全球光伏行业首座“灯塔工厂”等，不断放大“灯塔效应”。
