无为市羽毛羽绒协(xie)会秘书(shu)长杨能玉(yu)回忆，当时，常年在全国收购羽毛的无为人(ren)达到数千人(ren)。

安徽省蓝翔体育用品有限公司总(zong)经理金信长抓起筐中一把翎毛检查，刚好200根上下，误差只在几根之(zhi)间。这项绝(jue)技，是(shi)他几十(shi)年职业生涯的证明。

借助改革(ge)东风(feng)，加工技术得到全面推广。无为市第一家羽绒厂——上海申达公司官镇羽绒总(zong)厂宣告成立，由上海出设备、技术和工人(ren)，无为提供原料。后来工厂虽然停办，但是(shi)技术人(ren)员和工人(ren)流向全县。再后来，不少走街串巷的“毛贩子(zi)”开始追求高附加值产品，带着资金、技术以(yi)及渠道回到无为，建造大大小小的羽毛羽绒加工厂。家庭(ting)作坊如雨后春(chun)笋般涌现，迅速形成了产业集聚效应，无为也逐渐成为全国羽毛羽绒贸易集散中心。

“我们有渠道，也有技术，为什么不自(zi)己发展(zhan)呢？”永胜体育用品有限公司总(zong)经理赵必勇回忆，早(zao)年他从事羽毛收购、贩卖，去过黑龙江(jiang)、江(jiang)苏等地，有了较(jiao)为稳定的上游供应链后，决(jue)定自(zi)己加工。“在羽毛加工领域，得家禽者(zhe)得天下。”赵必勇说。

无为市无城工业园区管委会主任罗志刚表示，羽毛羽绒加工属于轻加工细分市场。随着越来越多人(ren)返乡创业，产业集聚效应得以(yi)迅速放(fang)大。稳定的上游渠道以(yi)及成熟的技术工人(ren)，让无为快速成为全国羽毛羽绒贸易集散中心。“这也为无为形成以(yi)羽毛羽绒等原料贸易为基础的羽毛球生产、羽绒制品加工等完整产业链提供了坚实基础。”罗志刚说。

园区建设推动产业升级

2015年，无为市正式规划建设羽毛羽绒产业园，提供基础设施(shi)和配(pei)套项目，以(yi)应对产业发展(zhan)新形势。园区建设不仅为企业提供了符合生产要求的环(huan)境，还改进了管理方式，便于政(zheng)策对接和规模(mo)效应的发挥。

永胜体育用品有限公司便是(shi)受益于园区建设的企业之(zhi)一。记者(zhe)在永胜公司的厂房里看(kan)到，数台羽毛球切片机正把羽毛快速切割成标(biao)准的羽毛片，随即(ji)放(fang)入毛片分选机中，羽毛片被分门别类送入不同筐中。“最开始我和妻子(zi)从事羽毛片生产，属于家庭(ting)作坊式生产。无论是(shi)日常经营还是(shi)市场预(yu)判，全靠经验，管理上较(jiao)为松散。更重要的是(shi)地方也不大，没办法引入机器，只能靠手工，效率(lu)难以(yi)进一步提升。”赵必勇说，2017年，永胜公司正式搬进产业园区，不仅产能大幅(fu)提升，管理也更加规范。目前，企业年营业收入达到3917万元。

为提升产业凝聚力，当地成立无为市羽毛羽绒行业协(xie)会，制定行业自(zi)律条款，规范企业运作方式。同时，牵头编制羽毛羽绒行业发展(zhan)规划，整合原料市场，帮助企业引进人(ren)才、开展(zhan)培训，助力行业良性发展(zhan)。

“我们不断完善产业生态，全力当好服务员。不仅营造良好营商环(huan)境，还着力从企业共性问题、重要问题入手，以(yi)点(dian)带面破除(chu)企业发展(zhan)瓶(ping)颈。”罗志刚说。

羽毛羽绒加工位于产业链中游，下游是(shi)终端产品，上游是(shi)羽毛等原材料，往往需要较(jiao)大现金流。杰翔羽毛制品有限公司总(zong)经理俞杰表示，目前，羽毛球等终端产品需求日益旺盛，但上游鹅鸭养殖量并没有显著提升，导致原材料目前仍(reng)是(shi)卖方市场，加工端议价能力弱。而(er)下游多为知名(ming)品牌等大企业，交易中话语权更大，往往采用赊销等方式，占用加工端不少资金。“没有足够的资金用于周转，一旦(dan)出现生产迟滞等问题，容(rong)易扩大风(feng)险。”俞杰说。

针对产业特点(dian)，当地定期(qi)与重点(dian)银行召开银企对接会，并与资金需求量较(jiao)大的企业进行点(dian)对点(dian)沟(gou)通，打通企业融资渠道。同时，羽毛羽绒产业园与无为市城投公司组建融资平台，提升企业融资能力。“我们建设了羽毛仓库，企业在缺少资金时可将(jiang)产品放(fang)置其中，银行以(yi)此为抵押物在融资平台上为企业提供贷款，减(jian)缓企业因为产品流转不畅(chang)导致的资金短缺问题。”罗志刚说。

打造品牌提升产业价值

安徽光明体育用品公司是(shi)一家从事羽毛片加工到终端制造全过程的企业，也是(shi)当地最大的一家体育用品生产企业。记者(zhe)在其车间见证了羽毛球从羽毛片到成品的制作过程：16根羽毛片被植毛机插(cha)入球头，随即(ji)在羽毛片和球头结合部位均匀涂满胶水将(jiang)其粘牢，一个羽毛球雏形就(jiu)完成了。

公司副(fu)总(zong)经理阮传海表示，羽毛球工序(xu)其实很复杂，首先是(shi)将(jiang)鹅毛、鸭毛通过漂洗、晾晒、炕毛、分拣、切割等环(huan)节制成羽毛片，流入下游羽毛球厂后再经历新一轮的筛选，最后与球头组装。

当前，无为已(yi)获评(ping)“中国羽毛羽绒之(zhi)乡”“中国羽毛球产业基地”“省级产业集群专业镇”“省级体育产业示范基地”等称号。数据显示，截至2024年，无为已(yi)拥有羽毛羽绒企业130余家，其中规上企业42家；年产值达50亿元，实现税收达8932万元，从业人(ren)数3万余人(ren)，羽毛羽绒产业在这里集聚成势。

然而(er)，部分企业家对产业蓬勃(bo)发展(zhan)背后的隐(yin)忧也表达了担忧。由于产品议价能力较(jiao)低，市场价格波动往往依靠压低企业利润空间来解决(jue)，有时候(hou)甚至还会出现成本倒挂。

业内人(ren)士表示，2024年，羽毛球价格暴涨暴跌(die)，产业整体受到不少影响(xiang)。

俞杰对价格波动印象深刻，当时上游涨价意愿强烈，但下游提价幅(fu)度(du)又有限，上下游涨价幅(fu)度(du)差需要资金填(tian)补；到年底价格出现回落(luo)时，上下游观望心态又非常强烈，库存(cun)周转率(lu)下降也带来不少资金缺口。

罗志刚表示，当前园区内还是(shi)多为加工企业或者(zhe)代工企业，附加值相对较(jiao)低，可替代性强。因此加大力度(du)做好品牌建设，拓宽拓深产业链条是(shi)当前发展(zhan)重点(dian)。

“羽毛球是(shi)非必需品，消费者(zhe)价格弹性较(jiao)大。要提高附加值，只能在加工端提升羽毛球质量，销售端增(zeng)强品牌效能。”阮传海说。

光明体育用品有限公司2002年设立，从羽毛片加工起步，2007年正式介入羽毛球成品代工，2010年注册羽毛球品牌“翎美”。经过多年努力，目前，“翎美”已(yi)入选《2024年CNPP羽毛球行业十(shi)大品牌榜中榜名(ming)录》。“回望过去，当发展(zhan)到一定程度(du)后，品牌建设就(jiu)显得尤为重要。”阮传海感叹道。

罗志刚表示，接下来，将(jiang)继续立足产业优势，依托中国羽毛羽绒之(zhi)乡品牌优势和中国羽毛球产业基地资源，加快引进一批羽绒寝具、羽绒制品等产业下游企业，打造具有重要影响(xiang)力的羽毛羽绒产业基地，力争到2025年让羽毛羽绒园区产值达到100亿元。（经济日报记者(zhe) 梁 睿 李思隐(yin)）