刘佳明在重庆康佳光电科技有限公(gong)司生产车(che)间工作。（受访者供图(tu)）

在刘佳明2014年刚入行时，LED行业焦(jiao)点还集中在替(ti)代(dai)传统照明上。如今，他(ta)所在的重庆康佳光电已将技术延伸至大尺寸显示屏、车(che)载显示、穿戴式设备、AR眼镜等“未来(lai)视界”。

“这里(li)不(bu)仅(jin)有火锅的热辣，更有科技创新的温(wen)度。以前总说‘缺芯少屏’，现在我们不(bu)仅(jin)补(bu)上了短板，还要让(rang)世界看(kan)到中国屏的精彩。”刘佳明介(jie)绍，截至目前，重庆康佳光电已累计申请专利(li)1970余件，授权专利(li)890件，覆(fu)盖芯片、巨量转移、封装、检测修复等全链(lian)条。

数据显示，电子信息制造业是重庆经济发展的重要动力，目前已突破7000亿元级的规模，形成了智能终(zhong)端、集成电路、仪器仪表等多元化产业体系，集聚(ju)康佳光电、京东方、惠(hui)科等规上制造企业800余家(jia)，已成为全国重要的MLED研发生产基(ji)地。

近年来(lai)，随着国家(jia)对半导体产业的高(gao)度重视，越来(lai)越多的青年科技工作者选择扎根西部，投身于这一充满机遇(yu)的领域。

“中华芯”跳(tiao)动在西部大地

当(dang)重庆的光电产业为“视界革(ge)命”按下快(kuai)进键(jian)时，900多公(gong)里(li)外(wai)的广西，另一场关于“中国芯”的攻坚正(zheng)在上演。

在广西华芯振邦半导体有限公(gong)司生产车(che)间，一块块唱片大小的晶圆(yuan)经过凸(tu)块制造、测试、切(qie)割(ge)、封装等工艺(yi)流程，变成一颗颗不(bu)同规格的显示驱动芯片……走下生产线，这些显示驱动芯片将用于制作显示屏幕、手机、智能穿戴设备等电子产品。

“小规格的芯片不(bu)过小拇指(zhi)指(zhi)甲盖大小，有的甚至更小，却是电子产品的‘心脏’，这些‘心脏’的内部构造都是微(wei)米级和纳米级的，背后凝结着众多研究人员(yuan)的心血。”公(gong)司玻璃覆(fu)晶封装处(chu)副处(chu)长韩佳伟说。

广西华芯振邦半导体有限公(gong)司技术人员(yuan)正(zheng)在进行设备操(cao)作。（受访者供图(tu)）

这位“90后”技术骨干介(jie)绍，公(gong)司具有处(chu)于行业领先水(shui)平的晶圆(yuan)凸(tu)块制造技术，还将自主研发的钯金凸(tu)块工艺(yi)代(dai)替(ti)传统的金凸(tu)块工艺(yi)，不(bu)仅(jin)在凸(tu)块硬度、产品稳(wen)定性和良率上满足了客户需求，还大幅降(jiang)低(di)了材(cai)料成本。

作为西部集成电路产业的“拓荒(huang)者”之一，华芯振邦的成长轨迹(ji)颇具象征意(yi)义。在当(dang)地政府大力支持下，华芯振邦先后获(huo)得49项知识产权与专利(li)，并已形成月(yue)生产加工1万片12寸晶圆(yuan)的产能，预计在今年上半年月(yue)产能将突破2.5万片，填补(bu)了广西集成电路行业晶圆(yuan)级先进封测领域空白。

“芯片日益高(gao)集成度、高(gao)性能及轻量化的需求，对半导体封装技术提出(chu)了更高(gao)要求。这激励我们在半导体领域持续深耕(geng)、不(bu)断(duan)探索(suo)，向着一个又一个技术高(gao)峰全力攀登，为‘中华芯’贡献力量。”韩佳伟说。

“铍”之奥秘铸就国之重器

在地处(chu)西北的宁夏，打响了一场关于战略性新型材(cai)料的“翻身仗”。钽、铌、铍，这些听上去很“小众”的金属，实际上广泛应用于电子信息、航空航天(tian)、医(yi)疗(liao)等高(gao)端制造行业。钽钨合金、铌钛合金、铍铝合金……不(bu)同化学元素的组合，按照特定的比(bi)例(li)，经过特殊的熔炼铸造工艺(yi)，就能产出(chu)具备各种优异性能的新材(cai)料，推动高(gao)新技术产业加速迭(die)代(dai)升级。

36岁的谢垚大学毕业十余年来(lai)一直与“铍”为伴。2014年，他(ta)作为高(gao)层次人才引进到位于宁夏石嘴山市的中色（宁夏）东方集团有限公(gong)司，那时铍铝合金的研究已经在进行中。

谢垚在工作中。（受访者供图(tu)）

“你看(kan)，铍的枝晶如险峰耸立，铝的基(ji)体似(si)河谷蜿蜒——这是属于材(cai)料科学家(jia)的浪(lang)漫。”谢垚透过电子显微(wei)镜观察(cha)着铍铝合金的微(wei)观世界。而这项“艺(yi)术创作”，打破了国外(wai)30年的技术封锁，让(rang)中国航空航天(tian)领域用上了自主可控的铍铝合金。

“铍有剧毒，吸入会(hui)对呼吸系统造成伤害，每次实验要穿专门的防护服，连(lian)续工作七八个小时，口(kou)罩压(ya)痕成了‘永久勋章’。”谢垚介(jie)绍，团队(dui)研发的高(gao)性能铍铝合金组织调控及智能化精密铸造工艺(yi)技术体系，铸造的铍铝合金力学性能已达(da)到国际先进水(shui)平，实现了我国铍铝合金材(cai)料保障的自主可控，并已应用于实际生产。

这位从(cong)宁夏南部山区(qu)小村庄走出(chu)来(lai)的材(cai)料科学家(jia)，用十余年青春填补(bu)国内铍铝合金技术空白。在他(ta)的科研版图(tu)里(li)，技术突破与产业升级始终(zhong)同频。

近日，宁夏回族自治区(qu)工业和信息化厅(ting)发布的《自治区(qu)培育壮大新材(cai)料产业集群(qun)行动方案(2025—2027年)》提出(chu)，将打造世界领先的钽铌铍稀(xi)有金属材(cai)料研发生产基(ji)地，计划到2027年，规模以上新材(cai)料产业总产值突破2000亿元。（记者吴燕霞、陈一帆、马丽娟）