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走进位于江西省黎川县的江西祥(xiang)川生物科技有限公司，处处都(dou)是一(yi)派繁忙景象。育(yu)菌车间里，机器(qi)不停运转，正(zheng)在装(zhuang)袋接种菌苗；切菇车间里，工人们分工有序，有的忙着(zhe)采摘鹿茸菇，有的在进行分类处理。
“目前订单生产已经排到了(le)8月份。”看着(zhe)刚被搬下生产线的成品鹿茸菇堆得满满当当，祥(xiang)川生物董事长蒋祥(xiang)松说，经过不断发展，公司已成为一(yi)家集鹿茸菇研发、生产、加工、销售及服务于一(yi)体的国家级高新(xin)技术企(qi)业、省级农业产业化龙头企(qi)业。
科技育(yu)菌
“先进技术是推动传统农业向现代产业转型发展的重要动力。”蒋祥(xiang)松介绍，公司成立初期，鹿茸菇的生长周期为90天至100天，公司瞄(miao)准缩短周期并提高产量的目标(biao)，下决心调整菌包培养料的配方。为此，公司持续加大(da)科研投入，聘请6名专(zhuan)职(zhi)科研技术人员组成研发中心，负责新(xin)产品、新(xin)技术、新(xin)工艺研发。公司还与东(dong)华理工大(da)学、江西省农业科学院开展合作，组建专(zhuan)家工作站，开展培育(yu)菌种技术研究，并进行现代化生产设备研发。
东(dong)华理工大(da)学原教授饶军(jun)是专(zhuan)家工作站的一(yi)员，也是祥(xiang)川生物的“科技副总”。他进行了(le)食用菌企(qi)业菌菇废料循环利用技术研究，成功开发出菇柄(bing)废料制作饲料、废弃菌筒制作生物肥料等相关技术。
“我们一(yi)方面要优化传统种植产业，另一(yi)方面要加强科技创新(xin)和(he)技术合作，向现代化方向发展，不断完善食用菌产业链，提升企(qi)业竞(jing)争力。”饶军(jun)说。
在专(zhuan)家指导下，祥(xiang)川生物成功对(dui)菌种、配方及工艺进行改良，每袋菌包产菇量由(you)原来的500克(ke)提升到600克(ke)，生长周期缩短到50天。同时，公司与江西省农科院微生物研究所合作制定鹿茸菇工厂化生产标(biao)准。“公司还引进活性更强、萌发性和(he)稳定性更好的母种，年增收400万元。”蒋祥(xiang)松说。
在菌菇培养房，一(yi)排排茁壮(zhuang)生长的鹿茸菇摆放得整整齐齐，一(yi)台自动加湿机正(zheng)在给鹿茸菇“淋浴洗澡”。“由(you)于实现了(le)科学生产，鹿茸菇没有病虫害，不需要使用药(yao)物防治(zhi)，是绿色、有机食品。”祥(xiang)川生物总经理助理卞文韬说，此外，区别于其他食用菌，公司使用黎川县德胜镇特有的杉木作为原材(cai)料，使口(kou)感比用白杨(yang)木为原材(cai)料培育(yu)出来的鹿茸菇更脆爽(shuang)，赢得了(le)消费(fei)者喜爱，销量持续增长。
智能生产
生产出鹿茸菇，需要经历原料配方、装(zhuang)袋、灭菌、冷却接种、培养、采收等工艺流程。新(xin)鲜鹿茸菇经过切菇、烘干、分级，再进行包装(zhuang)，最(zui)终通(tong)过冷链物流，输送到消费(fei)市场。
“2022年年初，公司引进了(le)新(xin)的菇房控制系统。通(tong)过新(xin)设备的精准控制，过去需要3名工人才能完成的工作量，现在只需1名工人就可以完成。”卞文韬说，随着(zhe)公司设备更新(xin)和(he)技术水平提升，出菇量及产品品质大(da)幅提升，损耗进一(yi)步减少。
一(yi)直以来，祥(xiang)川生物致力于推动食用菌工业化、智能化生产，将数字技术与食用菌生产深度融合，采用具备当前国际先进水平的智能化、标(biao)准化、工厂化食用菌生产技术，引入全套食用菌自动生产线，实现鹿茸菇生产全程溯(su)源，确保质量安全。
在这里，不仅(jin)是菌包实现智能化生产，菌种培养、菌包接种也由(you)智能化生产线全程“代劳”。
“我们有两条生产线，每条生产线1分钟可生产120根(gen)菌棒，整个车间可月产300万根(gen)菌棒。”卞文韬说，完成接种的菌包会被送到全智能控温(wen)、控湿的培养房中，待菌丝发育(yu)成熟后，再转入育(yu)菇车间。
恒温(wen)车间里，一(yi)排排鹿茸菇长势旺盛，上万个鹿茸菇菌棒整齐排列在多层培养架上，液体菌种培养技术和(he)全自动接种技术的应用使鹿茸菇一(yi)直处于舒适的生长环境中，不仅(jin)有利于缩短食用菌生长周期，还能实现一(yi)年四季生产。
“工厂温(wen)度、湿度、光照和(he)灭菌等都(dou)由(you)电脑智能控制，实现了(le)食用菌生产智能化。”蒋祥(xiang)松说，“按(an)照机器(qi)一(yi)年运转340天计算(suan)，公司年产量可达(da)8000余吨，实现产值1.8亿元。今年，公司还计划进入食用菌深加工领域(yu)，继续扩大(da)生产规(gui)模，拓展销售渠道。”
联农共富
每天早上，黎川县德胜镇黎明村村民李建平把(ba)家里收拾干净后，就骑着(zhe)电动车到祥(xiang)川生物工厂上班。这种“两点一(yi)线”的生活已经持续了(le)5年多。
在祥(xiang)川生物建设初期，李建平就看好村里建厂的前景，前来应聘。“不少在外打工的人听(ting)说后都(dou)回来了(le)，一(yi)大(da)批居民实现家门口(kou)就业。”李建平说，“如今，我已成为车间负责人，每月有6000多元工资。家门口(kou)的工厂，既让我们获得更高收入，也让我们享(xiang)受到了(le)更多的发展成果。”
祥(xiang)川生物环保高效(xiao)的工艺流程给黎明村和(he)村民带(dai)来了(le)收益。“公司利用木锯屑(xie)、玉米芯、豆皮、麦麸等原生态的农业生产废料作为育(yu)菌原材(cai)料，生产后的废弃菌糠(kang)又用于有机肥生产或者燃料，既实现了(le)绿色生态环保，又推动了(le)资源高效(xiao)循环利用。”蒋祥(xiang)松说。公司将废弃菌包以低于市场价(jia)的价(jia)格销售给当地村民，作为农产品有机肥料使用，降低了(le)农业种植成本，让群众得实惠，也让土地更肥沃。
“原来我们都(dou)去县城(cheng)买肥料，价(jia)格比较高。现在从(cong)祥(xiang)川生物买食用菌生产剩下的渣(zha)滓，价(jia)格便宜(yi)，安全性高。”定期从(cong)祥(xiang)川生物采购有机肥的村民说。
此外，运用传统工艺生产鹿茸菇，日产10万袋需要130万平方米土地。祥(xiang)川生物采用工业化生产工艺，日产10万袋只需6万平方米厂房，提高了(le)土地利用率(lu)。
在自身快速发展的同时，祥(xiang)川生物不忘带(dai)动群众致富，积极吸纳(na)周边劳动力就业。公司不仅(jin)提供了(le)160个就业岗位，还吸纳(na)了(le)20名困难群众。
“发挥资源优势，提高生产水平，这是公司持续努力的方向。如今，二期食用菌深加工项(xiang)目正(zheng)在建设，公司将持续加大(da)科技研发投入，推动农产品生产现代化水平再上一(yi)个新(xin)台阶。”蒋祥(xiang)松说。 （经济日报记者 刘 兴）