新中国成(cheng)立之初，经济社会百废待兴(xing)，工业发展亟需煤炭资源的支持。1950年，河南省人(ren)民政(zheng)府工商厅地质调查所(suo)勘探发现平顶山煤田，随后(hou)平顶山煤矿被(bei)列(lie)为国家“一五”计划重大(da)建设项目，平顶山矿区被(bei)列(lie)为全国十大(da)矿区建设项目之一。1955年，平顶山矿区第(di)一座(zuo)煤矿开工建设，平顶山矿区成(cheng)为新中国自行勘探、设计、建设的第(di)一座(zuo)特大(da)型煤炭基地。

此(ci)后(hou)的岁(sui)月里，平顶山煤矿历经设企、改制、上市。2008年，平煤集(ji)团实现营业收入355亿元，居当年中国企业500强第(di)139位。同年，平煤集(ji)团与同为中国企业500强的尼龙(long)化工企业——神马(ma)集(ji)团实现战略重组，成(cheng)立中国平煤神马(ma)能源化工集(ji)团有(you)限(xian)责任公司，并于2022年正式更名为中国平煤神马(ma)控股集(ji)团有(you)限(xian)公司。

进入新的发展阶段，着眼产业发展，“卡(ka)脖子”技术(shu)问(wen)题如何解决？服务(wu)国家战略，高质量发展要求下传统能源企业怎(zen)样转(zhuan)型？面对市场之问(wen)、发展之惑，平煤神马(ma)集(ji)团交出了(le)自己的答卷。

立足(zu)主业，智能化提高生产效率。

走进河南平煤神马(ma)首山碳材(cai)料(liao)有(you)限(xian)公司，7.63米大(da)容积焦炉宛如铜墙铁壁(bi)映入眼帘。首山碳材(cai)党(dang)委书记、董事长蔡前进介绍，首山碳材(cai)这一焦炉项目采用行业先进的数字化、自动化、智能化技术(shu)，实现了(le)重要生产过程的有(you)人(ren)值守、无人(ren)操作，焦炭产品的生产效率与品质大(da)幅提高。目前，首山碳材(cai)炼焦工序(xu)吨焦综合能耗为100.3千克标(biao)准煤，低于行业相关标(biao)准，年人(ren)均焦炭产量由4372吨提高至6628吨。

平煤二矿原名诸葛庙矿，是平顶山矿区的第(di)一座(zuo)煤矿。二矿矿区内部分煤层较薄，开采难度较大(da)，工作强度高、开采效率低。2020年6月，二矿建成(cheng)首个薄煤层智能化综采工作面，开启(qi)了(le)智能化开采时代。“智能化设备的应用不仅提高了(le)生产效率，也改善了(le)井下工人(ren)们的工作环境。”平煤二矿矿长马(ma)召辉说。如今，在矿井下，操作人(ren)员只需几个按钮便可实现工作面的自动运转(zhuan)；在矿井的地上控制室，工作人(ren)员可远程操作井下设备，实现了(le)对井下工作面关键岗位实时监控。薄煤层智能化综采装备的应用有(you)效提高了(le)安全系数和(he)生产效率，创下了(le)月产突破10万吨的纪录。

强链补链，打造(zao)全产业链竞争(zheng)力。

近年来，平煤神马(ma)围绕煤基尼龙(long)化工、煤基硅材(cai)料(liao)、煤基碳材(cai)料(liao)3条产业链延伸(shen)方向，不断攻克核心技术(shu)。

1981年，我国第(di)一卷尼龙(long)66浸胶帘子布正是由神马(ma)集(ji)团的前身——平顶山锦纶帘子布厂生产。如今的平煤神马(ma)，不仅能生产畅销全球的尼龙(long)化工制品，更是打通(tong)尼龙(long)新材(cai)料(liao)全产业链，走出了(le)一条涵盖(gai)上游原料(liao)生产、中游产品制造(zao)、下游深加工的“大(da)尼龙(long)”之路。

2020年6月，河南神马(ma)氢化学(xue)有(you)限(xian)责任公司成(cheng)立，该公司采用先进的水煤浆大(da)型煤气(qi)化等技术(shu)，可产出用于尼龙(long)化工产品生产所(suo)需的氢气(qi)、合成(cheng)氨(an)、己二胺等原材(cai)料(liao)。

在公司生产区内，管道纵横在各类罐状装置之间，原材(cai)料(liao)可通(tong)过管道通(tong)向下游的20余家企业，其中就包括平煤神马(ma)旗(qi)下的尼龙(long)科技公司。氢气(qi)、合成(cheng)氨(an)等会在尼龙(long)科技公司内生产成(cheng)为制备尼龙(long)6与尼龙(long)66所(suo)需的关键材(cai)料(liao)。目前，尼龙(long)科技公司各类产品综合产能达260万吨/年，2023年实现销售(shou)收入80亿元。

巩固完(wan)善产业链，躲不开攻克产业链上的难点堵点。平煤神马(ma)因此(ci)也啃下了(le)不少“硬骨头(tou)”：攻克尼龙(long)“芯(xin)片”，打破己二腈制备技术(shu)垄(long)断，大(da)大(da)提升我国在尼龙(long)产业的影响力和(he)话语权；夺得纤维(wei)“王冠”，自主研发对位芳纶生产技术(shu)，确保重要基础材(cai)料(liao)技术(shu)掌握在自己手(shou)中；勇闯产业“无人(ren)区”，突破高纯度硅烷气(qi)技术(shu)难关……

落子未来，着力布局新兴(xing)产业。

平煤神马(ma)迈(mai)向未来的脚步从未停歇。其参与投资设立的河南中宜创芯(xin)发展有(you)限(xian)公司，实现了(le)第(di)三代半导体(ti)重要基础材(cai)料(liao)——碳化硅的生产技术(shu)突破；其参与投资设立的开封时代新能源科技有(you)限(xian)公司，专注于全钒(fan)液流电池(shi)储能系统及其配件的生产……

平煤神马(ma)利用上游原料(liao)优势，围绕新能源、高效储能、硅碳材(cai)料(liao)三大(da)领域，积极布局负极材(cai)料(liao)、半导体(ti)材(cai)料(liao)等产业，打造(zao)出了(le)负极材(cai)料(liao)、全钒(fan)液流储能电池(shi)等一批优质项目。

李(li)毛表示，平煤神马(ma)坚定功能材(cai)料(liao)产业这一转(zhuan)型方向，立足(zu)煤、延伸(shen)煤、超越煤，依靠科技创新推动产业结构(gou)调整、产业链条延伸(shen)，逐步形成(cheng)以煤盐为源头(tou)的多条特色产业链，蹚出了(le)一条高质量转(zhuan)型发展道路，有(you)力提升了(le)产业链安全稳定性和(he)整体(ti)竞争(zheng)力。

位于河南平顶山市平煤股份一矿的主焦煤生产基地。 白 明摄（中经视觉）

全面创新 “活”字当先

市场竞争(zheng)如逆水行舟，不进则退。

尽管坐拥优质的煤矿资源，但平煤神马(ma)在谋发展上丝(si)毫(hao)不敢懈怠。近年来，集(ji)团转(zhuan)型的紧迫(po)感(gan)日益增(zeng)强，“先进技术(shu)有(you)没(mei)有(you)”“过剩产品多不多”“发展领域好不好”成(cheng)为集(ji)团前进道路上的必答题，而破题的关键均取决于创新。

非知之艰，行之惟艰。一直以来，国有(you)企业在薪(xin)酬制度、用人(ren)管理等方面存在较多约束(shu)，面对这样的问(wen)题，平煤神马(ma)用好“活”字诀，着力解决“由谁来创新”“动力哪里来”“成(cheng)果如何用”的问(wen)题。

活机制，搅动创新发展一池(shi)春水。

不拘泥于传统经验，不局限(xian)于条条框框。近年来，平煤神马(ma)在创新实践中总结并提出了(le)五项特别规定：一是科研项目承诺制，重大(da)创新转(zhuan)化项目向上级报备后(hou)边建边批，有(you)效缩(suo)短项目建设周期；二是科研资金按需投入，对重大(da)科研项目不设资金预算上限(xian)，最大(da)力度支持保障项目落地；三是保障科研人(ren)才供给，科研人(ren)员配备不限(xian)编制、薪(xin)酬不限(xian)顶板；四(si)是科研设备采购绿(lu)色通(tong)道，急需的科研设备及材(cai)料(liao)项目单位可自主采购、不用招标(biao)、事后(hou)审计；五是课(ke)题长负责制，课(ke)题长不仅享有(you)对应生产经营管理岗位同等职级待遇，而且拥有(you)团队组建、经费使用、人(ren)员考核、薪(xin)酬分配等自主权。

2023年，平煤神马(ma)投资5700多万元，将(jiang)尼龙(long)纤维(wei)全流程重点实验室建在生产一线(xian)。在实验室建设过程中，设备采购一般需要集(ji)团统一招标(biao)。为了(le)能早日投入使用，集(ji)团允(yun)许实验室自主完(wan)成(cheng)百余台(tai)（套）实验设备的招标(biao)采购，缩(suo)短了(le)项目建设时间。该实验室副(fu)主任张超介绍，目前，尼龙(long)纤维(wei)全流程重点实验室团队已成(cheng)功申请(qing)30多项专利，参与起草2项国家标(biao)准，推动企业科研转(zhuan)化率从30%提升到90%。

创新不仅需要激励与松绑，管理与督促也必不可少。

平煤神马(ma)在科研过程中，摸(mo)索总结出了(le)一套创新管理方法。平煤神马(ma)科技创新管理部总监范新川向记者展示了(le)一本(ben)科研创新“台(tai)账”。在这个重点科研项目目标(biao)任务(wu)推进表中，各科研项目谁负责、资源配备、项目进度等考核信息一目了(le)然。“生产技术(shu)上的创新，需要管理、考核上的创新来支撑与推动。”范新川说，集(ji)团总部通(tong)过流程化、科学(xue)化、标(biao)准化的设计，把创新的任务(wu)分解成(cheng)为标(biao)准化的文件和(he)清单下发给企业，再通(tong)过科学(xue)的工具予以分析管理，分阶段推进项目进程，使科研创新管理更加规范，并具备可复(fu)制性。

拓平台(tai)，推动创新成(cheng)果落地见效。

科研创新的道路上，独木(mu)难成(cheng)林(lin)。平煤神马(ma)积极搭建新平台(tai)，善于利用高平台(tai)，携手(shou)高校及科研院所(suo)共(gong)赴(fu)科创征途。

近年来，平煤神马(ma)聚焦产业化、专业化研究方向，构(gou)建了(le)以国家重点实验室、省级研发平台(tai)、企业创新工作室为载体(ti)的多极化创新格局，探索推进产学(xue)研合作模式，还(hai)通(tong)过与国内外知名科研院校深度合作，探索建设高校实验室等，推动科研成(cheng)果就地转(zhuan)化。

2024年8月，平煤神马(ma)举行了(le)首届开放合作大(da)会，面向一流科技领军人(ren)才和(he)创新团队，发布了(le)10项重大(da)科技攻关难题，196项“揭(jie)榜挂帅”课(ke)题，各高校、科研机构(gou)共(gong)计165支科研团队投榜。

“目前，科技创新呈现出协同创新特征，需要我们积极探索跨(kua)专业、跨(kua)学(xue)科、跨(kua)领域的开放创新之路，加快构(gou)建企业牵头(tou)、高校机构(gou)支撑、各创新主体(ti)协同联动的创新联合体(ti)。”平煤神马(ma)总经理李(li)延河说，集(ji)团将(jiang)坚持“走出去”和(he)“引进来”相结合，扩大(da)科技交流合作，努(nu)力构(gou)建合作共(gong)赢的伙伴关系。

用人(ren)才，柔性引才壮大(da)创新队伍。

人(ren)才是创新的核心要素。相较身处一二线(xian)城市的企业，平煤神马(ma)深知自己在人(ren)才吸引力方面不具备明显优势。为此(ci)，集(ji)团形成(cheng)“不求所(suo)有(you)、但求所(suo)用”的引才思路，拓宽“聚凤筑巢”柔性引才用才新路径，不拘一格引进与集(ji)团产业发展相适应的一流领军人(ren)才、创新团队。

平煤神马(ma)综合办公室总监冯忠斌介绍，近5年来，集(ji)团公开招聘优秀高校毕业生近4000人(ren)，培育引进各类人(ren)才3.65万人(ren)，占职工总数31%。2023年以来，先后(hou)聘任一名中国工程院院士、一名国家杰出青年、一名河南理工大(da)学(xue)教授为集(ji)团首席科学(xue)家，一名中国科学(xue)院院士为集(ji)团高级科技顾问(wen)，招引各类优秀高校毕业生1381名。

平煤神马(ma)的机制创新，催生了(le)令行业惊(jing)叹的“中宜速度”。

67天建成(cheng)第(di)三代半导体(ti)碳化硅材(cai)料(liao)示范线(xian)，90天内推动年产2000吨碳化硅半导体(ti)粉体(ti)项目（一期）生产线(xian)顺利建成(cheng)并试产……中宜创芯(xin)抢占“芯(xin)”赛(sai)道，跑(pao)出了(le)加速度，一举解决手(shou)握7000余万元现金却买(mai)不来生产设备的困境。

“技术(shu)是买(mai)不来、等不来、要不来的。”与中宜创芯(xin)一路走来的公司副(fu)总经理李(li)伟介绍，本(ben)着“只求用不求留”的想法，公司打破以往国企用人(ren)、用薪(xin)制度限(xian)制，通(tong)过与浙江大(da)学(xue)院士团队的合作，成(cheng)功突破了(le)生产技术(shu)难题。

位于河南平顶山市中国平煤神马(ma)集(ji)团帘子布发展公司内的尼龙(long)纤维(wei)全流程重点实验室。刘 剑(jian)摄（中经视觉）

新旧(jiu)交融(rong) 逐“绿(lu)”而行

在平煤神马(ma)四(si)矿铁路沿线(xian)，呼啸而过的运煤车与成(cheng)片的光伏墙形成(cheng)独特风景。煤炭与光伏的交汇，折射着平煤神马(ma)新旧(jiu)产业的碰撞和(he)融(rong)合。

平煤神马(ma)坚持“以煤为本(ben)，相关多元”发展战略，从原煤等低端产品一直延伸(shen)到高性能纤维(wei)、改性切片、光伏新材(cai)料(liao)等高端产品。

位于河南平顶山市卫东区土寨(zhai)沟村的力源化工风光电站，是平煤神马(ma)全产业链“向绿(lu)”转(zhuan)型的又一重要注脚。

力源化工风光电站由河南交建卫东区20兆瓦分散(san)式风电项目、力源化工分布式光伏项目及天安煤业24兆瓦/96兆瓦时全钒(fan)液流电池(shi)储能电站组成(cheng)。该电站年放电量可达6307万千瓦时，储能电站谷段、平段充(chong)电，高峰放电，全天两充(chong)两放，满充(chong)满放情况下每年可减少二氧化碳排放4.9万吨，可节约能源消耗费用约3590万元。

从储能电站步行200米上山，人(ren)们很(hen)容易看到颇为壮观(guan)的分布式光伏。采访当天，几架无人(ren)机正盘(pan)旋在空中，洒下的水柱伴着七彩(cai)光晕，精准地冲洗着光伏片，清洁的光伏片可以提高发电效率。分布式光伏项目年预计发电量为688.6万千瓦时，相当于减少约0.28万吨标(biao)准煤消耗和(he)约0.69万吨二氧化碳的碳排放。

不仅如此(ci)，这里还(hai)拥有(you)平顶山最大(da)的风力发电机组。平煤神马(ma)20兆瓦分散(san)式风电项目在这里落地，预计年发电量为4200万千瓦时，相当于减少约1.68万吨标(biao)准煤消耗，减少约4.19万吨二氧化碳的碳排放。

上述风光发电项目最终通(tong)过平煤神马(ma)电网为内部企业提供绿(lu)电，并将(jiang)多余绿(lu)电储存在全钒(fan)液流电池(shi)储能电站，避(bi)免了(le)风能和(he)太(tai)阳能资源的浪费，提高了(le)绿(lu)色电力的利用率，为集(ji)团推进绿(lu)色电力替代传统能源提供了(le)坚实的基础。

从光伏、风电，再到配套的储能电站，平煤神马(ma)在新能源领域的全产业链布局，正是当下不少新能源企业的发力重点。

对于平煤神马(ma)来说，布局光伏等新能源产业链，只是产业向“新”向“绿(lu)”发展的其中一环。近几年，平煤神马(ma)坚定不移地推进结构(gou)调整，实现了(le)集(ji)团产业板块间的大(da)循环。

目前，首山碳材(cai)形成(cheng)了(le)集(ji)原煤入洗、矸石制砖(zhuan)、中煤发电、精煤炼焦、化产回(hui)收、煤气(qi)综合利用为一体(ti)的完(wan)整的循环经济产业链条，做到原料(liao)进厂后(hou)全部转(zhuan)化为产品，无废料(liao)出厂，已成(cheng)为国内装备技术(shu)最先进、产业链条最长、循环经济效果最优的煤化工企业。

平煤神马(ma)不但注重传统产业转(zhuan)型升级，还(hai)不断思考如何将(jiang)一块煤吃干榨净，变废为宝。

首山碳材(cai)通(tong)过煤气(qi)制氢与集(ji)团尼龙(long)化工产业对接，焦油深加工与碳素产业对接，氢气(qi)制硅烷与光伏及电子产业对接，从低端的煤炭一直延伸(shen)到新能源、新材(cai)料(liao)等高端产业领域。

在产业布局上，平煤神马(ma)立足(zu)煤炭资源优势，加快推进结构(gou)调整，实现能源的新旧(jiu)交融(rong)，打造(zao)了(le)多条以煤焦产业为源头(tou)的黄金产业链。

以“煤气(qi)—氢气(qi)—电子新材(cai)料(liao)产业链”为例(li)，荒煤气(qi)净化（脱硫、脱苯、脱氨(an)）产生净煤气(qi)、粗苯、焦油。净煤气(qi)通(tong)过制氢PSA吸附(fu)工艺提取出纯度为99.9%的氢气(qi)。一块煤从焦油煤气(qi)制成(cheng)氢气(qi)，部分氢气(qi)通(tong)过管道输送至平煤神马(ma)集(ji)团尼龙(long)化工公司生产尼龙(long)66，还(hai)有(you)部分氢气(qi)输送至硅烷科技公司生产硅烷气(qi)，硅烷气(qi)最后(hou)再变成(cheng)硅基负极材(cai)料(liao)。

从煤炭到新材(cai)料(liao)，是多次(ci)化学(xue)反应后(hou)的“质变”。平煤神马(ma)也因此(ci)完(wan)成(cheng)了(le)从煤炭“黑色经济”，到煤化工“循环经济”，再到硅碳新材(cai)料(liao)的“绿(lu)色经济”的演进。

一块煤的裂变，也是平煤神马(ma)的蜕变。首山碳材(cai)料(liao)成(cheng)功培育出碳基新材(cai)料(liao)、高纯硅材(cai)料(liao)等产业链，意味(wei)着平煤神马(ma)从传统能源向战略性新兴(xing)产业迈(mai)出了(le)坚实的一步。

2024年，河南平宝煤业有(you)限(xian)公司（以下简称“平宝公司”，由平煤神马(ma)与中国宝武钢铁集(ji)团有(you)限(xian)公司共(gong)同出资组建）建矿20周年，作为资深“挖(wa)煤者”，平宝公司已转(zhuan)型成(cheng)绿(lu)色智能煤矿。走进矿区，数字化、智能化、自动化印记随处可见，平宝公司以煤矿智能化建设为核心，推进煤炭生产方式变革。

平宝公司党(dang)委书记、董事长郭明生告诉记者，公司以开采“无人(ren)化”和(he)“绿(lu)色化”为方向，推进煤矿装备和(he)工艺过程智能化升级，推进固定岗位的无人(ren)值守和(he)危险岗位的机器人(ren)替代，推动各生产环节的智能化联动。

瓦斯作为煤矿开采中的有(you)毒、有(you)害气(qi)体(ti)，一直是煤炭企业的重大(da)隐患。平宝公司通(tong)过智能化建设，成(cheng)功实现了(le)甲(jia)烷体(ti)积含量在5%以上的低浓度瓦斯直接发电，单日瓦斯发电量突破20万千瓦时。2024年前10个月，平宝公司通(tong)过为瓦斯治理注入“科技芯(xin)”，瓦斯抽采率达到85%以上、抽采利用率达到90%以上，利用瓦斯发电5898万千瓦时，节约电费4071万元。紧扣“双(shuang)碳”目标(biao)，平宝公司实现了(le)“瓦斯治理—瓦斯抽采—瓦斯发电—瓦斯近零排放”闭环式清洁生产模式，为煤炭企业瓦斯治理提供了(le)新思路。

为了(le)进一步加大(da)能源安全、高端材(cai)料(liao)等领域布局力度，平煤神马(ma)加快建设绿(lu)色智能“源网荷储”新型能源体(ti)系，制定出台(tai)集(ji)团“源网荷储”一体(ti)化项目三年行动方案，力争(zheng)到2025年底，绿(lu)电消纳占比达到30%。

大(da)国工匠 磅礴力量

党(dang)的十八大(da)以来，习近平总书记十分关心、高度评价大(da)国工匠，要求大(da)力弘(hong)扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，激发起广大(da)劳动者在强国建设、民族复(fu)兴(xing)新征程上踔厉奋发、勇毅前行的磅礴力量。

在平煤神马(ma)，涌现出了(le)多位工匠，他们把创新创造(zao)、破解难题镌刻在灵魂(hun)深处。

平煤神马(ma)帘子布公司“建勋创新工作室”创始人(ren)王建勋，从一名普通(tong)的钢筋(jin)厂学(xue)徒工，通(tong)过30多年的学(xue)习和(he)钻研，成(cheng)长为工匠。遇到问(wen)题、解决问(wen)题，对他来说是一件有(you)成(cheng)就感(gan)的趣(qu)事。

帘子布公司是改革开放后(hou)国家第(di)一批引进国外先进技术(shu)与装备的工业化重点项目。经过40多年的创新发展，成(cheng)为尼龙(long)66工业丝(si)、帘子布生产基地，是全球排名前二十轮胎企业的一流供应商。多年来，帘子布公司虽然引进了(le)进口设备，但却被(bei)国外厂家设置了(le)技术(shu)壁(bi)垒。

“既(ji)然不给，自己就闯，不能认输。”作为一名产业工人(ren)，王建勋誓争(zheng)这口气(qi)。他先后(hou)完(wan)成(cheng)46项发明创造(zao)，其中包括20项国家专利、6项国优成(cheng)果等，累计创造(zao)价值上亿元。研究成(cheng)果不仅在全公司广泛推广，还(hai)被(bei)兄(xiong)弟单位和(he)国外生产厂家采用。

走进帘子布公司，机械轰鸣，一尘不染，千万根丝(si)线(xian)在快速翻滚，工人(ren)们在工作台(tai)上娴(xian)熟(shu)地操作。但在此(ci)前，车间里却是另外一番景象，在帘子布制造(zao)过程中产生的棉线(xian)毛头(tou)，就像春天的柳絮，飘(piao)落在厂房的角角落落，是火灾事故的主要危险源。对于工人(ren)来说，则必须常年佩戴口罩工作。

“要像治理瓦斯一样治理棉线(xian)毛头(tou)。”王建勋暗自下定决心。他自己动手(shou)设计、自费购买(mai)零件，经过7个月20次(ci)的反复(fu)调试，创新改进，将(jiang)棉尘收集(ji)率由25%提高到88%，从根本(ben)上消除了(le)火灾隐患，改善了(le)工作环境。王建勋发明的棉尘收集(ji)装置解决了(le)纺织行业的难题。他一直秉持“一定要让设备良好运转(zhuan)，确保生产的每一根丝(si)、每一匹布都(dou)是优质产品”的决心，刻苦(ku)钻研，练就了(le)一身过硬本(ben)领，被(bei)授予“中原大(da)工匠”“河南省技术(shu)能手(shou)”等多个称号。

在平煤神马(ma)，像王建勋一样的工匠还(hai)有(you)很(hen)多。

平宝公司综采一队电气(qi)作业工、高级技师张工厂，被(bei)称为“河南省煤矿智能化综采设备自修第(di)一人(ren)”，从机械化、自动化到智能化，无论是国产品牌，还(hai)是进口设备，保养、维(wei)修、升级，都(dou)难不倒他。

2019年，平宝公司上马(ma)河南省首套大(da)采高智能化设备。该设备面临着安装、调试、使用、维(wei)修等技术(shu)难题，技术(shu)受限(xian)于德国公司，且维(wei)修费用高昂、维(wei)修周期长，影响工作面进度。

这套设备最复(fu)杂的是液控部分、电控部分以及连接电缆，若出现问(wen)题就需要每个环节逐一排查。比如液压(ya)支架上的核心部件电磁先导阀，仅阀芯(xin)部分就有(you)四(si)五十个大(da)大(da)小小的零件，最小的零件直径仅有(you)1毫(hao)米，就像一粒芝麻。

拆解下来不容易，装回(hui)去更难。

刚开始组装时，由于没(mei)有(you)经验，也没(mei)有(you)厂家指导，一连报废了(le)几十个阀芯(xin)。后(hou)来，张工厂认真摸(mo)索并设计加工出趁手(shou)的工具，优化拆装工艺，终于啃下了(le)组装阀芯(xin)这块“硬骨头(tou)”。

技术(shu)难题虽然突破了(le)，但活儿还(hai)是不好干。2000多块先导阀，有(you)着近10万个小零件。为了(le)安装这些零件，张工厂把它们托在手(shou)指上，用最细小的镊子去夹，手(shou)指不知道被(bei)锋利的镊子头(tou)扎(zha)破了(le)多少次(ci)。

“设备都(dou)是第(di)一次(ci)见，只有(you)把这些设备研究明白，才能实现自主检修，不用返厂，不用依赖国外专家。”张工厂告诉记者，他在家里搭建了(le)“阳台(tai)工作室”，买(mai)了(le)热风机、焊台(tai)、热熔枪、示波器、精度超高的万用表等工具和(he)配件，下班回(hui)家就反复(fu)琢磨技术(shu)难题。

最终，张工厂带领团队完(wan)成(cheng)上述设备的自主检修，被(bei)称为井下综采机电故障的“110”，给“唯厂家论”画(hua)上了(le)句号。

两年后(hou)，平宝公司建成(cheng)“张工厂大(da)师创新工作室”。张工厂借助这一阵(zhen)地，潜心开展技术(shu)创新，带领团队挑(tiao)战全省同行都(dou)不敢尝试的事——智能化设备“大(da)脑(nao)”检修。从传统的采煤机到现在的智能化设备，张工厂一步一步走向大(da)国工匠的舞台(tai)。这些年来，张工厂通(tong)过创新工作累计为公司创效7000余万元。他于2017年荣获集(ji)团大(da)工匠称号，2018年荣获平顶山市五一劳动奖章，2021年获得“河南省技术(shu)能手(shou)”称号，成(cheng)为集(ji)团首席技能大(da)师。

来自帘子布公司的张国华，被(bei)称为“中国第(di)一卷绕工”。他用仅有(you)头(tou)发丝(si)三分之一细的丝(si)线(xian)“作画(hua)”，在世界尼龙(long)66行业创下生产成(cheng)品丝(si)长度可绕地球数十圈的纪录。他整理出的挂丝(si)操作法——“张国华操作法”，每年可为企业挽回(hui)经济损失100多万元。

平煤神马(ma)建成(cheng)了(le)张国华、王建勋、张工厂等一批有(you)影响力的工匠创新工作室，以此(ci)为载体(ti)，带徒传艺，加强技术(shu)攻关，激发工人(ren)创新活力。

工人(ren)一步步成(cheng)长为工匠的背后(hou)，是平煤神马(ma)在创新人(ren)才培养方面下足(zu)了(le)功夫。工匠精神的传递与继承，成(cheng)为平煤神马(ma)持续改革创新的底气(qi)。

平煤神马(ma)深入实施人(ren)才强企战略，将(jiang)人(ren)才视为企业创新发展的核心驱动力。通(tong)过建立健全高技能人(ren)才评价激励制度，加大(da)对优秀技能人(ren)才和(he)工匠的表彰奖励力度等措施，不断激发员工的创新创造(zao)活力。全员开展科技创新的积极性、主动性、创造(zao)性显著增(zeng)强，产生了(le)一大(da)批创新成(cheng)果。

放眼全球 打造(zao)一流

努(nu)力建设与社会主义现代化相适应的世界一流企业，是新时代国有(you)企业的新目标(biao)、新任务(wu)、新动力。

“我们牢记使命，扛起责任，努(nu)力争(zheng)创世界一流，为振兴(xing)民族伟业、让中国品牌叫响世界作出贡献(xian)。”李(li)毛说。

平煤神马(ma)通(tong)过提升自主创新能力，练好内功，不断拓宽经济共(gong)享和(he)共(gong)同发展的空间。

在全球，每4个高速运转(zhuan)的轮胎中就有(you)1个使用的是“神马(ma)”牌尼龙(long)66浸胶帘子布。国内行业有(you)这样的共(gong)识：全球尼龙(long)看中国，中国尼龙(long)看平煤神马(ma)。平煤神马(ma)是中国尼龙(long)行业的先行者，亦是世界尼龙(long)行业的权重者。经过40多年的发展，平煤神马(ma)打造(zao)了(le)一条技术(shu)含量高、循环经济特征明显的世界一流尼龙(long)产业链。

近年来，平煤神马(ma)聚焦尼龙(long)产业持续深耕，围绕“产品卓(zhuo)越、品牌卓(zhuo)著、创新领先、治理现代”的世界一流企业评价标(biao)准，通(tong)过择(ze)优整合、产业协同、改革放权、治理赋能、技术(shu)研发等“特区性”政(zheng)策和(he)要素支持，加快培育具有(you)全球竞争(zheng)力的核心产品，带动品牌、创新、管理全面提升，力争(zheng)实现千亿元营业收入、全球前三位次(ci)，成(cheng)为世界一流尼龙(long)新材(cai)料(liao)产业链价值创造(zao)者。

当前，尼龙(long)行业“供需配”格局深刻变化，面临着产能持续扩大(da)、同质化竞争(zheng)日益加剧、盈利空间极度压(ya)缩(suo)的困境。中国平煤神马(ma)尼龙(long)产业链条以双(shuang)向延伸(shen)“破冰”：

向上，聚焦解决制约产业发展关键原料(liao)问(wen)题，加快推动己二腈、对位芳纶等技术(shu)成(cheng)果的产业化，培育产业竞争(zheng)新优势；围绕产业协同，在中国尼龙(long)城，配套上马(ma)年产40万吨合成(cheng)氨(an)、4亿立方米氢气(qi)，年产4万吨的1.6—己二醇，年产3万吨尼龙(long)66切片生产线(xian)等项目，提升产业链效率、降低产业链成(cheng)本(ben)。

向下，加快特种尼龙(long)纤维(wei)、高性能工程塑料(liao)、高端聚氨(an)酯等功能性高附(fu)加值产品开发，持续做优做强碳基尼龙(long)化工精深加工产业链。未来，将(jiang)快速形成(cheng)300万吨级尼龙(long)及中间体(ti)产能，并通(tong)过全面实施“大(da)尼龙(long)”战略、一体(ti)化战略、创新引领战略和(he)国际化战略，发挥(hui)产业集(ji)聚效应，携手(shou)海内外优秀企业，在新兴(xing)的产业园(yuan)区延伸(shen)纺织、印染、制衣、聚氨(an)酯等尼龙(long)产业下游环节，形成(cheng)世界级尼龙(long)新材(cai)料(liao)产业集(ji)群。

此(ci)外，平煤神马(ma)抓住企业治理“牛鼻子”，进一步蓄(xu)积发展新动能，提升企业稳健合规经营、持续健康发展的能力和(he)水平。

首先，聚焦节支降耗，推动发展提质增(zeng)效。平煤神马(ma)从大(da)宗(zong)原材(cai)料(liao)采购方面着手(shou)，直接与源头(tou)厂家对接，大(da)幅削减中间商，使中间商占比由原来的57%降至10%以下。同时发挥(hui)体(ti)量优势，对不同单位使用的同类物资实行集(ji)中统一招采，不仅提升了(le)产业链整体(ti)运营效率，而且将(jiang)实际采购成(cheng)本(ben)压(ya)缩(suo)了(le)近20%。发挥(hui)内部上下游企业的集(ji)聚优势，积极推进“三网一通(tong)道”建设，以降低水电、蒸汽、天然气(qi)、煤炭等要素成(cheng)本(ben)。积极推广运用新技术(shu)、新工艺、新装备，围绕产量、单耗、价格及单位成(cheng)本(ben)等要素，对29个主导产品进行全制造(zao)成(cheng)本(ben)分解，实施专项考核。

其次(ci)，深化内部改革，提高企业管理水平。平煤神马(ma)旗(qi)下神马(ma)股份全面对标(biao)国内36家化工化纤行业先进企业，建立科学(xue)的生产运营评价体(ti)系，增(zeng)加利润、成(cheng)本(ben)和(he)全员工效的考核权重，通(tong)过工资总额联动的管理办法，对所(suo)属及委托代管的14家单位和(he)9个机关部门实施季度考核和(he)奖惩兑现。制定中层管理人(ren)员绩效考评方案，考核结果与干部晋升、组织调整、薪(xin)酬支付等紧密挂钩。设立丰富的薪(xin)酬激励“工具箱”，打破关键岗位核心人(ren)才薪(xin)酬待遇“天花板”，坚持薪(xin)酬分配向关键岗位核心人(ren)才倾(qing)斜，加大(da)对一线(xian)岗位人(ren)才、高端科研人(ren)才、创效增(zeng)收贡献(xian)突出人(ren)才的专项激励，真正实现能者多得、多劳多得。

再次(ci)，优化人(ren)力资源配置，重塑品牌竞争(zheng)优势。多年来，平煤神马(ma)深化定岗定编定员，推动机构(gou)精简、人(ren)员精干。截至2023年底，共(gong)核减机构(gou)95个，压(ya)减干部151人(ren)，利用新建项目分流各类人(ren)员3487人(ren)。

打造(zao)世界一流企业，还(hai)需要公司深化国际产业合作，在开放交流中获得更有(you)力的要素支撑。

近年来，受国际贸易环境影响，工业丝(si)、帘子布出口订单受到冲击。面对复(fu)杂严峻的形势，平煤神马(ma)调整对外合作思路，实行更加开放的合作战略，由国际商品贸易转(zhuan)到产业深度合作上来。

一方面，吸引更多优秀海外企业与之合作，在平顶山建设国际产业园(yuan)，实现家门口的“双(shuang)循环”。2024年4月18日，平煤神马(ma)与服装行业高性能尼龙(long)66纤维(wei)的全球龙(long)头(tou)企业屹立集(ji)团在上海举行合资协议签字仪式。双(shuang)方在平顶山尼龙(long)新材(cai)料(liao)开发区合资设立新公司，建设尼龙(long)66民用丝(si)项目，这标(biao)志着平煤神马(ma)将(jiang)进军尼龙(long)66民用丝(si)高端市场，对推动国内尼龙(long)66高端民用丝(si)产业发展具有(you)重要意义。

另一方面，加快“走出去”步伐(fa)，重点产品借力中欧班列(lie)通(tong)达21国；在日本(ben)、韩国及欧洲等国家和(he)地区相继成(cheng)立贸易公司，为当地客(ke)户提供更完(wan)善的服务(wu)保障，促进经贸合作不断走深走实；借助中国国际进口博览(lan)会、亚欧博览(lan)会等展会、平台(tai)，进行全球布局。2024年9月22日，平煤神马(ma)2万吨/年尼龙(long)66差异化纤维(wei)泰国项目（一期）开工典礼在泰国立盛橡胶工业园(yuan)举行，标(biao)志着该集(ji)团尼龙(long)产业布局海外市场，在实施国际化战略中向着世界一流目标(biao)迈(mai)出了(le)更加坚实的一步。

聚链成(cheng)群、蓄(xu)能成(cheng)势、开放合作，平煤神马(ma)“朋友圈”越来越广，在新材(cai)料(liao)领域加速向着世界一流企业迈(mai)进。如今的平煤神马(ma)，已是一家跨(kua)区域、跨(kua)行业、跨(kua)所(suo)有(you)制经营的国有(you)特大(da)型集(ji)团，拥有(you)全球近60%的焦煤资源；拥有(you)世界上最完(wan)整的煤基尼龙(long)化工产业链；尼龙(long)66盐、工程塑料(liao)产能居亚洲前列(lie)。

煤—焦炭—煤气(qi)—工业氢气(qi)（高纯氢气(qi)）—高纯硅烷气(qi)—太(tai)阳能光伏、半导体(ti)硅材(cai)料(liao)，这是一条搭配齐全、互相依存的产业链、供应链，是平煤神马(ma)近几年探索的重大(da)成(cheng)果。在奔向“星辰大(da)海”的路上，平煤神马(ma)人(ren)肩扛责任和(he)担当，用坚实的脚步丈(zhang)量着产业焕新的梦想。聚焦“锻造(zao)新质生产力、催生发展新动能”，平煤神马(ma)向新而行，向高而攀(pan)，向绿(lu)而进，一路争(zheng)先，为推进中国式现代化建设，谱写新时代的绚(xuan)丽篇章贡献(xian)更大(da)力量。

（经济日报调研组成(cheng)员：赵学(xue)毅 夏(xia)先清 辛自强 李(li)春莲 杨子佩）