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从重庆的“未(wei)来显示”，到广(guang)西(xi)的“中华芯”，再到宁夏的“铍”之奥秘……西(xi)部(bu)特色产业如雨后春笋般“拔(ba)节生长”，实现弯道超车。青年科技工(gong)作(zuo)者扎根西(xi)部(bu)，用智慧与(yu)汗(han)水突(tu)破技术壁垒，点亮产业未(wei)来。
“未(wei)来显示”照亮西(xi)部(bu)之光
在重庆康佳光电科技有限公(gong)司的芯片生产车间，智能化设备(bei)昼夜不息地运转。“90后”芯片技术开发高级工(gong)程师刘佳明紧盯电脑屏幕(mu)上MLED芯片的测试数据。
“传统测试方式在千万量级的MLED芯片面(mian)前‘束手无(wu)策’，现在AI算法让效率大幅提升。”刘佳明所说(shuo)的，正是(shi)团(tuan)队研(yan)发的“MLED虚拟量测分区与(yu)转移模型”，这项(xiang)突(tu)破助推我国在MLED芯片巨量转移领域(yu)与(yu)全球顶尖技术比肩。
刘佳明在重庆康佳光电科技有限公(gong)司生产车间工(gong)作(zuo)。（受访者供图）
在刘佳明2014年刚入行时，LED行业焦点还集中在替(ti)代传统照明上。如今，他所在的重庆康佳光电已(yi)将技术延(yan)伸(shen)至(zhi)大尺寸显示屏、车载显示、穿戴式设备(bei)、AR眼镜等“未(wei)来视界”。
“这里不仅有火锅(guo)的热(re)辣，更有科技创新的温度。以前总说(shuo)‘缺芯少屏’，现在我们不仅补上了短(duan)板，还要(yao)让世界看到中国屏的精彩。”刘佳明介(jie)绍，截至(zhi)目前，重庆康佳光电已(yi)累计申请专(zhuan)利(li)1970余件(jian)，授(shou)权专(zhuan)利(li)890件(jian)，覆盖芯片、巨量转移、封装、检测修复等全链条。
数据显示，电子信息制(zhi)造业是(shi)重庆经济发展的重要(yao)动(dong)力，目前已(yi)突(tu)破7000亿元(yuan)级的规模，形(xing)成了智能终端、集成电路、仪器仪表等多元(yuan)化产业体系，集聚康佳光电、京东方、惠科等规上制(zhi)造企业800余家(jia)，已(yi)成为全国重要(yao)的MLED研(yan)发生产基地。
近年来，随着(zhe)国家(jia)对半导体产业的高度重视，越来越多的青年科技工(gong)作(zuo)者选择扎根西(xi)部(bu)，投身于这一(yi)充满(man)机遇的领域(yu)。
“中华芯”跳动(dong)在西(xi)部(bu)大地
当(dang)重庆的光电产业为“视界革命(ming)”按下快进键(jian)时，900多公(gong)里外的广(guang)西(xi)，另(ling)一(yi)场关于“中国芯”的攻坚正在上演。
在广(guang)西(xi)华芯振邦半导体有限公(gong)司生产车间，一(yi)块块唱片大小的晶(jing)圆经过凸块制(zhi)造、测试、切割、封装等工(gong)艺流程，变成一(yi)颗颗不同规格的显示驱动(dong)芯片……走下生产线，这些显示驱动(dong)芯片将用于制(zhi)作(zuo)显示屏幕(mu)、手机、智能穿戴设备(bei)等电子产品。
“小规格的芯片不过小拇指(zhi)指(zhi)甲盖大小，有的甚至(zhi)更小，却是(shi)电子产品的‘心(xin)脏’，这些‘心(xin)脏’的内部(bu)构造都是(shi)微米级和纳米级的，背后凝结着(zhe)众多研(yan)究人员的心(xin)血。”公(gong)司玻璃覆晶(jing)封装处副处长韩佳伟说(shuo)。
广(guang)西(xi)华芯振邦半导体有限公(gong)司技术人员正在进行设备(bei)操作(zuo)。（受访者供图）
这位“90后”技术骨干介(jie)绍，公(gong)司具(ju)有处于行业领先(xian)水平的晶(jing)圆凸块制(zhi)造技术，还将自主研(yan)发的钯金凸块工(gong)艺代替(ti)传统的金凸块工(gong)艺，不仅在凸块硬(ying)度、产品稳定(ding)性和良率上满(man)足了客户需求，还大幅降低了材料成本。
作(zuo)为西(xi)部(bu)集成电路产业的“拓荒者”之一(yi)，华芯振邦的成长轨迹颇具(ju)象征意义。在当(dang)地政府大力支持下，华芯振邦先(xian)后获得49项(xiang)知(zhi)识(shi)产权与(yu)专(zhuan)利(li)，并已(yi)形(xing)成月生产加工(gong)1万片12寸晶(jing)圆的产能，预计在今年上半年月产能将突(tu)破2.5万片，填补了广(guang)西(xi)集成电路行业晶(jing)圆级先(xian)进封测领域(yu)空白。
“芯片日益高集成度、高性能及轻(qing)量化的需求，对半导体封装技术提出了更高要(yao)求。这激励我们在半导体领域(yu)持续深耕、不断探索(suo)，向着(zhe)一(yi)个又一(yi)个技术高峰全力攀(pan)登，为‘中华芯’贡献力量。”韩佳伟说(shuo)。
“铍”之奥秘铸就国之重器
在地处西(xi)北的宁夏，打(da)响了一(yi)场关于战略性新型材料的“翻身仗”。钽(tan)、铌、铍，这些听上去很“小众”的金属，实际上广(guang)泛应(ying)用于电子信息、航空航天、医疗等高端制(zhi)造行业。钽(tan)钨合金、铌钛合金、铍铝合金……不同化学元(yuan)素的组合，按照特定(ding)的比例，经过特殊的熔炼铸造工(gong)艺，就能产出具(ju)备(bei)各种优异性能的新材料，推动(dong)高新技术产业加速迭代升级。
36岁的谢垚大学毕业十(shi)余年来一(yi)直与(yu)“铍”为伴(ban)。2014年，他作(zuo)为高层次(ci)人才引进到位于宁夏石嘴山市的中色（宁夏）东方集团(tuan)有限公(gong)司，那时铍铝合金的研(yan)究已(yi)经在进行中。
谢垚在工(gong)作(zuo)中。（受访者供图）
“你看，铍的枝晶(jing)如险峰耸立，铝的基体似河谷蜿蜒——这是(shi)属于材料科学家(jia)的浪漫。”谢垚透过电子显微镜观察着(zhe)铍铝合金的微观世界。而这项(xiang)“艺术创作(zuo)”，打(da)破了国外30年的技术封锁，让中国航空航天领域(yu)用上了自主可控的铍铝合金。
“铍有剧毒，吸入会对呼吸系统造成伤害，每次(ci)实验要(yao)穿专(zhuan)门的防护服，连续工(gong)作(zuo)七八个小时，口罩(zhao)压痕成了‘永(yong)久勋章’。”谢垚介(jie)绍，团(tuan)队研(yan)发的高性能铍铝合金组织调(diao)控及智能化精密铸造工(gong)艺技术体系，铸造的铍铝合金力学性能已(yi)达到国际先(xian)进水平，实现了我国铍铝合金材料保障的自主可控，并已(yi)应(ying)用于实际生产。
这位从宁夏南(nan)部(bu)山区小村庄(zhuang)走出来的材料科学家(jia)，用十(shi)余年青春填补国内铍铝合金技术空白。在他的科研(yan)版图里，技术突(tu)破与(yu)产业升级始终同频(pin)。
近日，宁夏回族自治区工(gong)业和信息化厅发布的《自治区培育壮大新材料产业集群(qun)行动(dong)方案(an)(2025—2027年)》提出，将打(da)造世界领先(xian)的钽(tan)铌铍稀(xi)有金属材料研(yan)发生产基地，计划到2027年，规模以上新材料产业总产值突(tu)破2000亿元(yuan)。（记者吴燕霞(xia)、陈一(yi)帆、马丽娟）