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本文转自【新(xin)华社】；
从重庆的“未来显示(shi)”，到广西的“中华芯”，再到宁夏的“铍”之(zhi)奥秘……西部特色产业如雨(yu)后春笋般“拔(ba)节(jie)生长”，实现弯道超车。青年科技工作者扎根西部，用智慧与汗水突破技术壁垒，点亮产业未来。
“未来显示(shi)”照亮西部之(zhi)光
在重庆康佳光电科技有限公司(si)的芯片生产车间，智能化设备昼夜(ye)不息地(di)运转。“90后”芯片技术开(kai)发高级工程师刘佳明紧盯电脑屏(ping)幕上MLED芯片的测试数据。
“传统(tong)测试方(fang)式在千万量级的MLED芯片面前‘束手无策’，现在AI算法让效率大幅(fu)提升。”刘佳明所说的，正是团队研(yan)发的“MLED虚拟量测分区与转移(yi)模型”，这(zhe)项突破助推我国在MLED芯片巨量转移(yi)领域与全球顶尖(jian)技术比肩。
刘佳明在重庆康佳光电科技有限公司(si)生产车间工作。（受访者供图）
在刘佳明2014年刚入行时，LED行业焦点还集中在替代传统(tong)照明上。如今，他所在的重庆康佳光电已将技术延伸至大尺(chi)寸显示(shi)屏(ping)、车载显示(shi)、穿戴式设备、AR眼(yan)镜(jing)等“未来视界”。
“这(zhe)里不仅有火锅(guo)的热(re)辣(la)，更有科技创新(xin)的温度。以前总说‘缺芯少屏(ping)’，现在我们不仅补上了短板，还要让世界看到中国屏(ping)的精彩。”刘佳明介绍，截至目前，重庆康佳光电已累计申请专利1970余(yu)件(jian)，授权专利890件(jian)，覆盖芯片、巨量转移(yi)、封装、检测修复等全链条。
数据显示(shi)，电子信息制造业是重庆经济发展(zhan)的重要动力，目前已突破7000亿元级的规模，形成了智能终端、集成电路、仪器仪表等多元化产业体系，集聚康佳光电、京东方(fang)、惠科等规上制造企业800余(yu)家，已成为全国重要的MLED研(yan)发生产基地(di)。
近年来，随着(zhe)国家对(dui)半导(dao)体产业的高度重视，越来越多的青年科技工作者选择扎根西部，投身于这(zhe)一充满机(ji)遇的领域。
“中华芯”跳动在西部大地(di)
当重庆的光电产业为“视界革命”按(an)下快进(jin)键时，900多公里外的广西，另一场关于“中国芯”的攻(gong)坚(jian)正在上演。
在广西华芯振邦(bang)半导(dao)体有限公司(si)生产车间，一块块唱片大小的晶圆经过凸块制造、测试、切割(ge)、封装等工艺流程，变成一颗颗不同规格的显示(shi)驱动芯片……走下生产线，这(zhe)些显示(shi)驱动芯片将用于制作显示(shi)屏(ping)幕、手机(ji)、智能穿戴设备等电子产品。
“小规格的芯片不过小拇指(zhi)指(zhi)甲盖大小，有的甚至更小，却是电子产品的‘心脏’，这(zhe)些‘心脏’的内部构造都(dou)是微米级和(he)纳米级的，背后凝结着(zhe)众多研(yan)究人员的心血。”公司(si)玻(bo)璃覆晶封装处副处长韩佳伟说。
广西华芯振邦(bang)半导(dao)体有限公司(si)技术人员正在进(jin)行设备操作。（受访者供图）
这(zhe)位(wei)“90后”技术骨(gu)干介绍，公司(si)具(ju)有处于行业领先水平的晶圆凸块制造技术，还将自主(zhu)研(yan)发的钯金凸块工艺代替传统(tong)的金凸块工艺，不仅在凸块硬度、产品稳定性和(he)良率上满足了客户需求，还大幅(fu)降低(di)了材料成本。
作为西部集成电路产业的“拓荒者”之(zhi)一，华芯振邦(bang)的成长轨(gui)迹颇具(ju)象征意义。在当地(di)政(zheng)府大力支(zhi)持下，华芯振邦(bang)先后获得49项知识产权与专利，并已形成月生产加工1万片12寸晶圆的产能，预计在今年上半年月产能将突破2.5万片，填补了广西集成电路行业晶圆级先进(jin)封测领域空白。
“芯片日益高集成度、高性能及轻量化的需求，对(dui)半导(dao)体封装技术提出了更高要求。这(zhe)激励我们在半导(dao)体领域持续深耕(geng)、不断探索(suo)，向着(zhe)一个又一个技术高峰全力攀登(deng)，为‘中华芯’贡献力量。”韩佳伟说。
“铍”之(zhi)奥秘铸就国之(zhi)重器
在地(di)处西北的宁夏，打响了一场关于战(zhan)略性新(xin)型材料的“翻身仗(zhang)”。钽、铌、铍，这(zhe)些听上去很(hen)“小众”的金属，实际上广泛应用于电子信息、航空航天(tian)、医疗等高端制造行业。钽钨(wu)合金、铌钛合金、铍铝合金……不同化学元素的组(zu)合，按(an)照特定的比例，经过特殊的熔炼(lian)铸造工艺，就能产出具(ju)备各种优异性能的新(xin)材料，推动高新(xin)技术产业加速迭代升级。
36岁(sui)的谢垚大学毕业十余(yu)年来一直(zhi)与“铍”为伴(ban)。2014年，他作为高层次人才引进(jin)到位(wei)于宁夏石嘴山市的中色（宁夏）东方(fang)集团有限公司(si)，那(na)时铍铝合金的研(yan)究已经在进(jin)行中。
谢垚在工作中。（受访者供图）
“你看，铍的枝晶如险(xian)峰耸立，铝的基体似河谷蜿蜒——这(zhe)是属于材料科学家的浪漫。”谢垚透过电子显微镜(jing)观察(cha)着(zhe)铍铝合金的微观世界。而这(zhe)项“艺术创作”，打破了国外30年的技术封锁，让中国航空航天(tian)领域用上了自主(zhu)可控的铍铝合金。
“铍有剧毒，吸入会对(dui)呼吸系统(tong)造成伤(shang)害(hai)，每次实验要穿专门的防(fang)护服，连续工作七八个小时，口罩压(ya)痕成了‘永久勋章’。”谢垚介绍，团队研(yan)发的高性能铍铝合金组(zu)织调控及智能化精密(mi)铸造工艺技术体系，铸造的铍铝合金力学性能已达到国际先进(jin)水平，实现了我国铍铝合金材料保障的自主(zhu)可控，并已应用于实际生产。
这(zhe)位(wei)从宁夏南部山区小村庄走出来的材料科学家，用十余(yu)年青春填补国内铍铝合金技术空白。在他的科研(yan)版图里，技术突破与产业升级始终同频。
近日，宁夏回族自治区工业和(he)信息化厅(ting)发布的《自治区培育壮大新(xin)材料产业集群行动方(fang)案(2025—2027年)》提出，将打造世界领先的钽铌铍稀(xi)有金属材料研(yan)发生产基地(di)，计划到2027年，规模以上新(xin)材料产业总产值突破2000亿元。（记者吴燕霞、陈一帆、马(ma)丽娟）