新中国(guo)成立之初，经济社会百(bai)废待兴，工(gong)业发展亟需煤炭资源(yuan)的支(zhi)持。1950年，河南省人民政府(fu)工(gong)商厅地质调查所勘探发现平顶山煤田，随后平顶山煤矿(kuang)被列(lie)为国(guo)家(jia)“一五(wu)”计划重大建设项目，平顶山矿(kuang)区被列(lie)为全国(guo)十大矿(kuang)区建设项目之一。1955年，平顶山矿(kuang)区第一座煤矿(kuang)开工(gong)建设，平顶山矿(kuang)区成为新中国(guo)自行(xing)勘探、设计、建设的第一座特大型煤炭基地。

此后的岁月里，平顶山煤矿(kuang)历经设企、改(gai)制、上市。2008年，平煤集团实(shi)现营业收入355亿元，居(ju)当年中国(guo)企业500强第139位。同年，平煤集团与同为中国(guo)企业500强的尼龙化工(gong)企业——神(shen)马集团实(shi)现战略重组，成立中国(guo)平煤神(shen)马能(neng)源(yuan)化工(gong)集团有限(xian)责任公司(si)，并于2022年正式更名为中国(guo)平煤神(shen)马控股集团有限(xian)公司(si)。

进入新的发展阶段，着眼产业发展，“卡(ka)脖子”技术问题如何解决？服务(wu)国(guo)家(jia)战略，高质量(liang)发展要求下传统(tong)能(neng)源(yuan)企业怎样转型？面对市场之问、发展之惑，平煤神(shen)马集团交出了自己的答卷。

立足主业，智(zhi)能(neng)化提高生产效率。

走进河南平煤神(shen)马首山碳材(cai)料有限(xian)公司(si)，7.63米大容积焦炉宛如铜墙铁壁(bi)映入眼帘。首山碳材(cai)党委书记、董事(shi)长蔡前进介绍，首山碳材(cai)这(zhe)一焦炉项目采用行(xing)业先进的数字化、自动化、智(zhi)能(neng)化技术，实(shi)现了重要生产过程的有人值守、无(wu)人操(cao)作，焦炭产品的生产效率与品质大幅提高。目前，首山碳材(cai)炼焦工(gong)序吨焦综合能(neng)耗(hao)为100.3千克标准(zhun)煤，低于行(xing)业相关标准(zhun)，年人均焦炭产量(liang)由4372吨提高至6628吨。

平煤二矿(kuang)原名诸葛庙矿(kuang)，是(shi)平顶山矿(kuang)区的第一座煤矿(kuang)。二矿(kuang)矿(kuang)区内部(bu)分煤层较薄，开采难度(du)较大，工(gong)作强度(du)高、开采效率低。2020年6月，二矿(kuang)建成首个薄煤层智(zhi)能(neng)化综采工(gong)作面，开启了智(zhi)能(neng)化开采时代。“智(zhi)能(neng)化设备的应用不仅提高了生产效率，也改(gai)善了井(jing)下工(gong)人们的工(gong)作环境。”平煤二矿(kuang)矿(kuang)长马召辉说。如今，在(zai)矿(kuang)井(jing)下，操(cao)作人员只需几个按钮便可实(shi)现工(gong)作面的自动运转；在(zai)矿(kuang)井(jing)的地上控制室，工(gong)作人员可远程操(cao)作井(jing)下设备，实(shi)现了对井(jing)下工(gong)作面关键岗位实(shi)时监控。薄煤层智(zhi)能(neng)化综采装备的应用有效提高了安全系数和生产效率，创下了月产突破10万吨的纪录(lu)。

强链补(bu)链，打(da)造(zao)全产业链竞争(zheng)力(li)。

近年来(lai)，平煤神(shen)马围绕煤基尼龙化工(gong)、煤基硅材(cai)料、煤基碳材(cai)料3条产业链延伸方(fang)向，不断攻克核心技术。

1981年，我国(guo)第一卷尼龙66浸胶帘子布正是(shi)由神(shen)马集团的前身——平顶山锦纶(lun)帘子布厂生产。如今的平煤神(shen)马，不仅能(neng)生产畅销全球的尼龙化工(gong)制品，更是(shi)打(da)通尼龙新材(cai)料全产业链，走出了一条涵盖上游原料生产、中游产品制造(zao)、下游深加工(gong)的“大尼龙”之路(lu)。

2020年6月，河南神(shen)马氢(qing)化学有限(xian)责任公司(si)成立，该公司(si)采用先进的水煤浆大型煤气(qi)化等技术，可产出用于尼龙化工(gong)产品生产所需的氢(qing)气(qi)、合成氨、己二胺等原材(cai)料。

在(zai)公司(si)生产区内，管道纵横在(zai)各类罐状装置(zhi)之间，原材(cai)料可通过管道通向下游的20余家(jia)企业，其中就包括平煤神(shen)马旗下的尼龙科技公司(si)。氢(qing)气(qi)、合成氨等会在(zai)尼龙科技公司(si)内生产成为制备尼龙6与尼龙66所需的关键材(cai)料。目前，尼龙科技公司(si)各类产品综合产能(neng)达260万吨/年，2023年实(shi)现销售收入80亿元。

巩固完善产业链，躲不开攻克产业链上的难点(dian)堵点(dian)。平煤神(shen)马因此也啃(ken)下了不少“硬骨头”：攻克尼龙“芯片”，打(da)破己二腈制备技术垄断，大大提升(sheng)我国(guo)在(zai)尼龙产业的影响力(li)和话语权；夺得纤维“王冠”，自主研发对位芳纶(lun)生产技术，确保重要基础材(cai)料技术掌握在(zai)自己手中；勇(yong)闯产业“无(wu)人区”，突破高纯度(du)硅烷气(qi)技术难关……

落子未来(lai)，着力(li)布局新兴产业。

平煤神(shen)马迈向未来(lai)的脚(jiao)步从未停(ting)歇。其参(can)与投资设立的河南中宜创芯发展有限(xian)公司(si)，实(shi)现了第三代半导体重要基础材(cai)料——碳化硅的生产技术突破；其参(can)与投资设立的开封时代新能(neng)源(yuan)科技有限(xian)公司(si)，专注于全钒液流电池储(chu)能(neng)系统(tong)及其配件的生产……

平煤神(shen)马利用上游原料优势，围绕新能(neng)源(yuan)、高效储(chu)能(neng)、硅碳材(cai)料三大领域，积极布局负极材(cai)料、半导体材(cai)料等产业，打(da)造(zao)出了负极材(cai)料、全钒液流储(chu)能(neng)电池等一批优质项目。

李毛表示，平煤神(shen)马坚定(ding)功能(neng)材(cai)料产业这(zhe)一转型方(fang)向，立足煤、延伸煤、超越煤，依靠科技创新推动产业结构调整、产业链条延伸，逐步形成以煤盐为源(yuan)头的多条特色产业链，蹚出了一条高质量(liang)转型发展道路(lu)，有力(li)提升(sheng)了产业链安全稳定(ding)性(xing)和整体竞争(zheng)力(li)。

位于河南平顶山市平煤股份一矿(kuang)的主焦煤生产基地。 白(bai) 明摄（中经视(shi)觉）

全面创新 “活”字当先

市场竞争(zheng)如逆水行(xing)舟，不进则退。

尽管坐拥优质的煤矿(kuang)资源(yuan)，但平煤神(shen)马在(zai)谋(mou)发展上丝毫不敢懈怠。近年来(lai)，集团转型的紧迫感日(ri)益增强，“先进技术有没有”“过剩产品多不多”“发展领域好(hao)不好(hao)”成为集团前进道路(lu)上的必答题，而破题的关键均取决于创新。

非知之艰，行(xing)之惟艰。一直以来(lai)，国(guo)有企业在(zai)薪酬制度(du)、用人管理(li)等方(fang)面存在(zai)较多约束，面对这(zhe)样的问题，平煤神(shen)马用好(hao)“活”字诀，着力(li)解决“由谁来(lai)创新”“动力(li)哪里来(lai)”“成果如何用”的问题。

活机制，搅动创新发展一池春水。

不拘泥于传统(tong)经验，不局限(xian)于条条框框。近年来(lai)，平煤神(shen)马在(zai)创新实(shi)践(jian)中总(zong)结并提出了五(wu)项特别规定(ding)：一是(shi)科研项目承诺制，重大创新转化项目向上级(ji)报备后边(bian)建边(bian)批，有效缩短项目建设周期(qi)；二是(shi)科研资金按需投入，对重大科研项目不设资金预(yu)算上限(xian)，最大力(li)度(du)支(zhi)持保障项目落地；三是(shi)保障科研人才供给，科研人员配备不限(xian)编制、薪酬不限(xian)顶板；四是(shi)科研设备采购绿色通道，急(ji)需的科研设备及材(cai)料项目单(dan)位可自主采购、不用招标、事(shi)后审(shen)计；五(wu)是(shi)课题长负责制，课题长不仅享有对应生产经营管理(li)岗位同等职级(ji)待遇，而且拥有团队组建、经费使用、人员考核、薪酬分配等自主权。

2023年，平煤神(shen)马投资5700多万元，将(jiang)尼龙纤维全流程重点(dian)实(shi)验室建在(zai)生产一线。在(zai)实(shi)验室建设过程中，设备采购一般需要集团统(tong)一招标。为了能(neng)早日(ri)投入使用，集团允许实(shi)验室自主完成百(bai)余台（套）实(shi)验设备的招标采购，缩短了项目建设时间。该实(shi)验室副主任张超介绍，目前，尼龙纤维全流程重点(dian)实(shi)验室团队已成功申请(qing)30多项专利，参(can)与起草2项国(guo)家(jia)标准(zhun)，推动企业科研转化率从30%提升(sheng)到(dao)90%。

创新不仅需要激励与松绑，管理(li)与督促也必不可少。

平煤神(shen)马在(zai)科研过程中，摸索总(zong)结出了一套创新管理(li)方(fang)法。平煤神(shen)马科技创新管理(li)部(bu)总(zong)监范新川向记者展示了一本科研创新“台账”。在(zai)这(zhe)个重点(dian)科研项目目标任务(wu)推进表中，各科研项目谁负责、资源(yuan)配备、项目进度(du)等考核信息一目了然。“生产技术上的创新，需要管理(li)、考核上的创新来(lai)支(zhi)撑与推动。”范新川说，集团总(zong)部(bu)通过流程化、科学化、标准(zhun)化的设计，把创新的任务(wu)分解成为标准(zhun)化的文件和清(qing)单(dan)下发给企业，再通过科学的工(gong)具予(yu)以分析管理(li)，分阶段推进项目进程，使科研创新管理(li)更加规范，并具备可复制性(xing)。

拓平台，推动创新成果落地见效。

科研创新的道路(lu)上，独木难成林。平煤神(shen)马积极搭建新平台，善于利用高平台，携手高校及科研院所共赴科创征途。

近年来(lai)，平煤神(shen)马聚焦产业化、专业化研究方(fang)向，构建了以国(guo)家(jia)重点(dian)实(shi)验室、省级(ji)研发平台、企业创新工(gong)作室为载体的多极化创新格局，探索推进产学研合作模式，还通过与国(guo)内外知名科研院校深度(du)合作，探索建设高校实(shi)验室等，推动科研成果就地转化。

2024年8月，平煤神(shen)马举行(xing)了首届开放合作大会，面向一流科技领军人才和创新团队，发布了10项重大科技攻关难题，196项“揭榜挂帅”课题，各高校、科研机构共计165支(zhi)科研团队投榜。

“目前，科技创新呈现出协同创新特征，需要我们积极探索跨专业、跨学科、跨领域的开放创新之路(lu)，加快构建企业牵头、高校机构支(zhi)撑、各创新主体协同联(lian)动的创新联(lian)合体。”平煤神(shen)马总(zong)经理(li)李延河说，集团将(jiang)坚持“走出去(qu)”和“引进来(lai)”相结合，扩大科技交流合作，努力(li)构建合作共赢的伙(huo)伴关系。

用人才，柔性(xing)引才壮大创新队伍(wu)。

人才是(shi)创新的核心要素(su)。相较身处(chu)一二线城市的企业，平煤神(shen)马深知自己在(zai)人才吸引力(li)方(fang)面不具备明显优势。为此，集团形成“不求所有、但求所用”的引才思路(lu)，拓宽“聚凤筑巢”柔性(xing)引才用才新路(lu)径，不拘一格引进与集团产业发展相适应的一流领军人才、创新团队。

平煤神(shen)马综合办公室总(zong)监冯(feng)忠斌介绍，近5年来(lai)，集团公开招聘优秀高校毕业生近4000人，培育引进各类人才3.65万人，占(zhan)职工(gong)总(zong)数31%。2023年以来(lai)，先后聘任一名中国(guo)工(gong)程院院士、一名国(guo)家(jia)杰出青年、一名河南理(li)工(gong)大学教授为集团首席科学家(jia)，一名中国(guo)科学院院士为集团高级(ji)科技顾问，招引各类优秀高校毕业生1381名。

平煤神(shen)马的机制创新，催生了令行(xing)业惊叹(tan)的“中宜速(su)度(du)”。

67天建成第三代半导体碳化硅材(cai)料示范线，90天内推动年产2000吨碳化硅半导体粉体项目（一期(qi)）生产线顺利建成并试产……中宜创芯抢(qiang)占(zhan)“芯”赛道，跑出了加速(su)度(du)，一举解决手握7000余万元现金却买不来(lai)生产设备的困境。

“技术是(shi)买不来(lai)、等不来(lai)、要不来(lai)的。”与中宜创芯一路(lu)走来(lai)的公司(si)副总(zong)经理(li)李伟介绍，本着“只求用不求留”的想(xiang)法，公司(si)打(da)破以往国(guo)企用人、用薪制度(du)限(xian)制，通过与浙江大学院士团队的合作，成功突破了生产技术难题。

位于河南平顶山市中国(guo)平煤神(shen)马集团帘子布发展公司(si)内的尼龙纤维全流程重点(dian)实(shi)验室。刘 剑摄（中经视(shi)觉）

新旧交融 逐“绿”而行(xing)

在(zai)平煤神(shen)马四矿(kuang)铁路(lu)沿线，呼啸而过的运煤车与成片的光伏墙形成独特风景。煤炭与光伏的交汇，折射着平煤神(shen)马新旧产业的碰(peng)撞和融合。

平煤神(shen)马坚持“以煤为本，相关多元”发展战略，从原煤等低端产品一直延伸到(dao)高性(xing)能(neng)纤维、改(gai)性(xing)切(qie)片、光伏新材(cai)料等高端产品。

位于河南平顶山市卫东区土寨沟村的力(li)源(yuan)化工(gong)风光电站(zhan)，是(shi)平煤神(shen)马全产业链“向绿”转型的又一重要注脚(jiao)。

力(li)源(yuan)化工(gong)风光电站(zhan)由河南交建卫东区20兆(zhao)瓦(wa)分散式风电项目、力(li)源(yuan)化工(gong)分布式光伏项目及天安煤业24兆(zhao)瓦(wa)/96兆(zhao)瓦(wa)时全钒液流电池储(chu)能(neng)电站(zhan)组成。该电站(zhan)年放电量(liang)可达6307万千瓦(wa)时，储(chu)能(neng)电站(zhan)谷段、平段充电，高峰放电，全天两充两放，满充满放情况下每年可减少二氧(yang)化碳排(pai)放4.9万吨，可节约能(neng)源(yuan)消耗(hao)费用约3590万元。

从储(chu)能(neng)电站(zhan)步行(xing)200米上山，人们很容易看到(dao)颇为壮观的分布式光伏。采访当天，几架无(wu)人机正盘旋在(zai)空中，洒下的水柱伴着七彩光晕，精(jing)准(zhun)地冲洗着光伏片，清(qing)洁的光伏片可以提高发电效率。分布式光伏项目年预(yu)计发电量(liang)为688.6万千瓦(wa)时，相当于减少约0.28万吨标准(zhun)煤消耗(hao)和约0.69万吨二氧(yang)化碳的碳排(pai)放。

不仅如此，这(zhe)里还拥有平顶山最大的风力(li)发电机组。平煤神(shen)马20兆(zhao)瓦(wa)分散式风电项目在(zai)这(zhe)里落地，预(yu)计年发电量(liang)为4200万千瓦(wa)时，相当于减少约1.68万吨标准(zhun)煤消耗(hao)，减少约4.19万吨二氧(yang)化碳的碳排(pai)放。

上述风光发电项目最终通过平煤神(shen)马电网为内部(bu)企业提供绿电，并将(jiang)多余绿电储(chu)存在(zai)全钒液流电池储(chu)能(neng)电站(zhan)，避(bi)免了风能(neng)和太阳能(neng)资源(yuan)的浪费，提高了绿色电力(li)的利用率，为集团推进绿色电力(li)替代传统(tong)能(neng)源(yuan)提供了坚实(shi)的基础。

从光伏、风电，再到(dao)配套的储(chu)能(neng)电站(zhan)，平煤神(shen)马在(zai)新能(neng)源(yuan)领域的全产业链布局，正是(shi)当下不少新能(neng)源(yuan)企业的发力(li)重点(dian)。

对于平煤神(shen)马来(lai)说，布局光伏等新能(neng)源(yuan)产业链，只是(shi)产业向“新”向“绿”发展的其中一环。近几年，平煤神(shen)马坚定(ding)不移地推进结构调整，实(shi)现了集团产业板块(kuai)间的大循环。

目前，首山碳材(cai)形成了集原煤入洗、矸(gan)石制砖(zhuan)、中煤发电、精(jing)煤炼焦、化产回收、煤气(qi)综合利用为一体的完整的循环经济产业链条，做到(dao)原料进厂后全部(bu)转化为产品，无(wu)废料出厂，已成为国(guo)内装备技术最先进、产业链条最长、循环经济效果最优的煤化工(gong)企业。

平煤神(shen)马不但注重传统(tong)产业转型升(sheng)级(ji)，还不断思考如何将(jiang)一块(kuai)煤吃干榨(zha)净，变废为宝。

首山碳材(cai)通过煤气(qi)制氢(qing)与集团尼龙化工(gong)产业对接，焦油深加工(gong)与碳素(su)产业对接，氢(qing)气(qi)制硅烷与光伏及电子产业对接，从低端的煤炭一直延伸到(dao)新能(neng)源(yuan)、新材(cai)料等高端产业领域。

在(zai)产业布局上，平煤神(shen)马立足煤炭资源(yuan)优势，加快推进结构调整，实(shi)现能(neng)源(yuan)的新旧交融，打(da)造(zao)了多条以煤焦产业为源(yuan)头的黄金产业链。

以“煤气(qi)—氢(qing)气(qi)—电子新材(cai)料产业链”为例，荒煤气(qi)净化（脱(tuo)硫、脱(tuo)苯(ben)、脱(tuo)氨）产生净煤气(qi)、粗苯(ben)、焦油。净煤气(qi)通过制氢(qing)PSA吸附工(gong)艺(yi)提取出纯度(du)为99.9%的氢(qing)气(qi)。一块(kuai)煤从焦油煤气(qi)制成氢(qing)气(qi)，部(bu)分氢(qing)气(qi)通过管道输送至平煤神(shen)马集团尼龙化工(gong)公司(si)生产尼龙66，还有部(bu)分氢(qing)气(qi)输送至硅烷科技公司(si)生产硅烷气(qi)，硅烷气(qi)最后再变成硅基负极材(cai)料。

从煤炭到(dao)新材(cai)料，是(shi)多次化学反应后的“质变”。平煤神(shen)马也因此完成了从煤炭“黑色经济”，到(dao)煤化工(gong)“循环经济”，再到(dao)硅碳新材(cai)料的“绿色经济”的演进。

一块(kuai)煤的裂变，也是(shi)平煤神(shen)马的蜕变。首山碳材(cai)料成功培育出碳基新材(cai)料、高纯硅材(cai)料等产业链，意味着平煤神(shen)马从传统(tong)能(neng)源(yuan)向战略性(xing)新兴产业迈出了坚实(shi)的一步。

2024年，河南平宝煤业有限(xian)公司(si)（以下简称“平宝公司(si)”，由平煤神(shen)马与中国(guo)宝武钢铁集团有限(xian)公司(si)共同出资组建）建矿(kuang)20周年，作为资深“挖煤者”，平宝公司(si)已转型成绿色智(zhi)能(neng)煤矿(kuang)。走进矿(kuang)区，数字化、智(zhi)能(neng)化、自动化印记随处(chu)可见，平宝公司(si)以煤矿(kuang)智(zhi)能(neng)化建设为核心，推进煤炭生产方(fang)式变革。

平宝公司(si)党委书记、董事(shi)长郭明生告(gao)诉(su)记者，公司(si)以开采“无(wu)人化”和“绿色化”为方(fang)向，推进煤矿(kuang)装备和工(gong)艺(yi)过程智(zhi)能(neng)化升(sheng)级(ji)，推进固定(ding)岗位的无(wu)人值守和危险岗位的机器人替代，推动各生产环节的智(zhi)能(neng)化联(lian)动。

瓦(wa)斯(si)作为煤矿(kuang)开采中的有毒、有害(hai)气(qi)体，一直是(shi)煤炭企业的重大隐患。平宝公司(si)通过智(zhi)能(neng)化建设，成功实(shi)现了甲烷体积含量(liang)在(zai)5%以上的低浓度(du)瓦(wa)斯(si)直接发电，单(dan)日(ri)瓦(wa)斯(si)发电量(liang)突破20万千瓦(wa)时。2024年前10个月，平宝公司(si)通过为瓦(wa)斯(si)治理(li)注入“科技芯”，瓦(wa)斯(si)抽采率达到(dao)85%以上、抽采利用率达到(dao)90%以上，利用瓦(wa)斯(si)发电5898万千瓦(wa)时，节约电费4071万元。紧扣“双碳”目标，平宝公司(si)实(shi)现了“瓦(wa)斯(si)治理(li)—瓦(wa)斯(si)抽采—瓦(wa)斯(si)发电—瓦(wa)斯(si)近零排(pai)放”闭(bi)环式清(qing)洁生产模式，为煤炭企业瓦(wa)斯(si)治理(li)提供了新思路(lu)。

为了进一步加大能(neng)源(yuan)安全、高端材(cai)料等领域布局力(li)度(du)，平煤神(shen)马加快建设绿色智(zhi)能(neng)“源(yuan)网荷储(chu)”新型能(neng)源(yuan)体系，制定(ding)出台集团“源(yuan)网荷储(chu)”一体化项目三年行(xing)动方(fang)案，力(li)争(zheng)到(dao)2025年底，绿电消纳占(zhan)比达到(dao)30%。

大国(guo)工(gong)匠 磅礴力(li)量(liang)

党的十八大以来(lai)，习近平总(zong)书记十分关心、高度(du)评价大国(guo)工(gong)匠，要求大力(li)弘扬(yang)劳模精(jing)神(shen)、劳动精(jing)神(shen)、工(gong)匠精(jing)神(shen)，激发起广大劳动者在(zai)强国(guo)建设、民族复兴新征程上踔厉奋发、勇(yong)毅前行(xing)的磅礴力(li)量(liang)。

在(zai)平煤神(shen)马，涌现出了多位工(gong)匠，他们把创新创造(zao)、破解难题镌刻在(zai)灵魂深处(chu)。

平煤神(shen)马帘子布公司(si)“建勋创新工(gong)作室”创始人王建勋，从一名普通的钢筋厂学徒工(gong)，通过30多年的学习和钻研，成长为工(gong)匠。遇到(dao)问题、解决问题，对他来(lai)说是(shi)一件有成就感的趣(qu)事(shi)。

帘子布公司(si)是(shi)改(gai)革开放后国(guo)家(jia)第一批引进国(guo)外先进技术与装备的工(gong)业化重点(dian)项目。经过40多年的创新发展，成为尼龙66工(gong)业丝、帘子布生产基地，是(shi)全球排(pai)名前二十轮胎(tai)企业的一流供应商。多年来(lai)，帘子布公司(si)虽然引进了进口设备，但却被国(guo)外厂家(jia)设置(zhi)了技术壁(bi)垒。

“既然不给，自己就闯，不能(neng)认输。”作为一名产业工(gong)人，王建勋誓(shi)争(zheng)这(zhe)口气(qi)。他先后完成46项发明创造(zao)，其中包括20项国(guo)家(jia)专利、6项国(guo)优成果等，累计创造(zao)价值上亿元。研究成果不仅在(zai)全公司(si)广泛推广，还被兄弟单(dan)位和国(guo)外生产厂家(jia)采用。

走进帘子布公司(si)，机械轰鸣(ming)，一尘(chen)不染，千万根丝线在(zai)快速(su)翻滚，工(gong)人们在(zai)工(gong)作台上娴熟地操(cao)作。但在(zai)此前，车间里却是(shi)另外一番(fan)景象，在(zai)帘子布制造(zao)过程中产生的棉线毛头，就像春天的柳絮，飘落在(zai)厂房的角角落落，是(shi)火灾(zai)事(shi)故的主要危险源(yuan)。对于工(gong)人来(lai)说，则必须常年佩戴口罩工(gong)作。

“要像治理(li)瓦(wa)斯(si)一样治理(li)棉线毛头。”王建勋暗自下定(ding)决心。他自己动手设计、自费购买零件，经过7个月20次的反复调试，创新改(gai)进，将(jiang)棉尘(chen)收集率由25%提高到(dao)88%，从根本上消除了火灾(zai)隐患，改(gai)善了工(gong)作环境。王建勋发明的棉尘(chen)收集装置(zhi)解决了纺织(zhi)行(xing)业的难题。他一直秉持“一定(ding)要让设备良好(hao)运转，确保生产的每一根丝、每一匹布都是(shi)优质产品”的决心，刻苦钻研，练就了一身过硬本领，被授予(yu)“中原大工(gong)匠”“河南省技术能(neng)手”等多个称号。

在(zai)平煤神(shen)马，像王建勋一样的工(gong)匠还有很多。

平宝公司(si)综采一队电气(qi)作业工(gong)、高级(ji)技师张工(gong)厂，被称为“河南省煤矿(kuang)智(zhi)能(neng)化综采设备自修(xiu)第一人”，从机械化、自动化到(dao)智(zhi)能(neng)化，无(wu)论是(shi)国(guo)产品牌，还是(shi)进口设备，保养、维修(xiu)、升(sheng)级(ji)，都难不倒他。

2019年，平宝公司(si)上马河南省首套大采高智(zhi)能(neng)化设备。该设备面临着安装、调试、使用、维修(xiu)等技术难题，技术受限(xian)于德国(guo)公司(si)，且维修(xiu)费用高昂、维修(xiu)周期(qi)长，影响工(gong)作面进度(du)。

这(zhe)套设备最复杂的是(shi)液控部(bu)分、电控部(bu)分以及连接电缆，若出现问题就需要每个环节逐一排(pai)查。比如液压支(zhi)架上的核心部(bu)件电磁先导阀，仅阀芯部(bu)分就有四五(wu)十个大大小小的零件，最小的零件直径仅有1毫米，就像一粒芝麻。

拆(chai)解下来(lai)不容易，装回去(qu)更难。

刚开始组装时，由于没有经验，也没有厂家(jia)指导，一连报废了几十个阀芯。后来(lai)，张工(gong)厂认真摸索并设计加工(gong)出趁(chen)手的工(gong)具，优化拆(chai)装工(gong)艺(yi)，终于啃(ken)下了组装阀芯这(zhe)块(kuai)“硬骨头”。

技术难题虽然突破了，但活儿还是(shi)不好(hao)干。2000多块(kuai)先导阀，有着近10万个小零件。为了安装这(zhe)些零件，张工(gong)厂把它们托(tuo)在(zai)手指上，用最细小的镊子去(qu)夹(jia)，手指不知道被锋利的镊子头扎破了多少次。

“设备都是(shi)第一次见，只有把这(zhe)些设备研究明白(bai)，才能(neng)实(shi)现自主检修(xiu)，不用返厂，不用依赖国(guo)外专家(jia)。”张工(gong)厂告(gao)诉(su)记者，他在(zai)家(jia)里搭建了“阳台工(gong)作室”，买了热风机、焊台、热熔枪、示波器、精(jing)度(du)超高的万用表等工(gong)具和配件，下班回家(jia)就反复琢磨技术难题。

最终，张工(gong)厂带领团队完成上述设备的自主检修(xiu)，被称为井(jing)下综采机电故障的“110”，给“唯厂家(jia)论”画上了句(ju)号。

两年后，平宝公司(si)建成“张工(gong)厂大师创新工(gong)作室”。张工(gong)厂借(jie)助这(zhe)一阵地，潜心开展技术创新，带领团队挑战全省同行(xing)都不敢尝试的事(shi)——智(zhi)能(neng)化设备“大脑”检修(xiu)。从传统(tong)的采煤机到(dao)现在(zai)的智(zhi)能(neng)化设备，张工(gong)厂一步一步走向大国(guo)工(gong)匠的舞台。这(zhe)些年来(lai)，张工(gong)厂通过创新工(gong)作累计为公司(si)创效7000余万元。他于2017年荣获集团大工(gong)匠称号，2018年荣获平顶山市五(wu)一劳动奖章，2021年获得“河南省技术能(neng)手”称号，成为集团首席技能(neng)大师。

来(lai)自帘子布公司(si)的张国(guo)华，被称为“中国(guo)第一卷绕工(gong)”。他用仅有头发丝三分之一细的丝线“作画”，在(zai)世(shi)界尼龙66行(xing)业创下生产成品丝长度(du)可绕地球数十圈的纪录(lu)。他整理(li)出的挂丝操(cao)作法——“张国(guo)华操(cao)作法”，每年可为企业挽回经济损失100多万元。

平煤神(shen)马建成了张国(guo)华、王建勋、张工(gong)厂等一批有影响力(li)的工(gong)匠创新工(gong)作室，以此为载体，带徒传艺(yi)，加强技术攻关，激发工(gong)人创新活力(li)。

工(gong)人一步步成长为工(gong)匠的背后，是(shi)平煤神(shen)马在(zai)创新人才培养方(fang)面下足了功夫。工(gong)匠精(jing)神(shen)的传递(di)与继承，成为平煤神(shen)马持续改(gai)革创新的底气(qi)。

平煤神(shen)马深入实(shi)施人才强企战略，将(jiang)人才视(shi)为企业创新发展的核心驱动力(li)。通过建立健全高技能(neng)人才评价激励制度(du)，加大对优秀技能(neng)人才和工(gong)匠的表彰奖励力(li)度(du)等措施，不断激发员工(gong)的创新创造(zao)活力(li)。全员开展科技创新的积极性(xing)、主动性(xing)、创造(zao)性(xing)显著增强，产生了一大批创新成果。

放眼全球 打(da)造(zao)一流

努力(li)建设与社会主义现代化相适应的世(shi)界一流企业，是(shi)新时代国(guo)有企业的新目标、新任务(wu)、新动力(li)。

“我们牢记使命，扛起责任，努力(li)争(zheng)创世(shi)界一流，为振兴民族伟业、让中国(guo)品牌叫响世(shi)界作出贡献(xian)。”李毛说。

平煤神(shen)马通过提升(sheng)自主创新能(neng)力(li)，练好(hao)内功，不断拓宽经济共享和共同发展的空间。

在(zai)全球，每4个高速(su)运转的轮胎(tai)中就有1个使用的是(shi)“神(shen)马”牌尼龙66浸胶帘子布。国(guo)内行(xing)业有这(zhe)样的共识：全球尼龙看中国(guo)，中国(guo)尼龙看平煤神(shen)马。平煤神(shen)马是(shi)中国(guo)尼龙行(xing)业的先行(xing)者，亦是(shi)世(shi)界尼龙行(xing)业的权重者。经过40多年的发展，平煤神(shen)马打(da)造(zao)了一条技术含量(liang)高、循环经济特征明显的世(shi)界一流尼龙产业链。

近年来(lai)，平煤神(shen)马聚焦尼龙产业持续深耕，围绕“产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理(li)现代”的世(shi)界一流企业评价标准(zhun)，通过择优整合、产业协同、改(gai)革放权、治理(li)赋能(neng)、技术研发等“特区性(xing)”政策和要素(su)支(zhi)持，加快培育具有全球竞争(zheng)力(li)的核心产品，带动品牌、创新、管理(li)全面提升(sheng)，力(li)争(zheng)实(shi)现千亿元营业收入、全球前三位次，成为世(shi)界一流尼龙新材(cai)料产业链价值创造(zao)者。

当前，尼龙行(xing)业“供需配”格局深刻变化，面临着产能(neng)持续扩大、同质化竞争(zheng)日(ri)益加剧、盈利空间极度(du)压缩的困境。中国(guo)平煤神(shen)马尼龙产业链条以双向延伸“破冰”：

向上，聚焦解决制约产业发展关键原料问题，加快推动己二腈、对位芳纶(lun)等技术成果的产业化，培育产业竞争(zheng)新优势；围绕产业协同，在(zai)中国(guo)尼龙城，配套上马年产40万吨合成氨、4亿立方(fang)米氢(qing)气(qi)，年产4万吨的1.6—己二醇，年产3万吨尼龙66切(qie)片生产线等项目，提升(sheng)产业链效率、降低产业链成本。

向下，加快特种尼龙纤维、高性(xing)能(neng)工(gong)程塑料、高端聚氨酯等功能(neng)性(xing)高附加值产品开发，持续做优做强碳基尼龙化工(gong)精(jing)深加工(gong)产业链。未来(lai)，将(jiang)快速(su)形成300万吨级(ji)尼龙及中间体产能(neng)，并通过全面实(shi)施“大尼龙”战略、一体化战略、创新引领战略和国(guo)际化战略，发挥(hui)产业集聚效应，携手海内外优秀企业，在(zai)新兴的产业园区延伸纺织(zhi)、印染、制衣、聚氨酯等尼龙产业下游环节，形成世(shi)界级(ji)尼龙新材(cai)料产业集群。

此外，平煤神(shen)马抓住企业治理(li)“牛鼻子”，进一步蓄积发展新动能(neng)，提升(sheng)企业稳健合规经营、持续健康发展的能(neng)力(li)和水平。

首先，聚焦节支(zhi)降耗(hao)，推动发展提质增效。平煤神(shen)马从大宗(zong)原材(cai)料采购方(fang)面着手，直接与源(yuan)头厂家(jia)对接，大幅削减中间商，使中间商占(zhan)比由原来(lai)的57%降至10%以下。同时发挥(hui)体量(liang)优势，对不同单(dan)位使用的同类物资实(shi)行(xing)集中统(tong)一招采，不仅提升(sheng)了产业链整体运营效率，而且将(jiang)实(shi)际采购成本压缩了近20%。发挥(hui)内部(bu)上下游企业的集聚优势，积极推进“三网一通道”建设，以降低水电、蒸汽、天然气(qi)、煤炭等要素(su)成本。积极推广运用新技术、新工(gong)艺(yi)、新装备，围绕产量(liang)、单(dan)耗(hao)、价格及单(dan)位成本等要素(su)，对29个主导产品进行(xing)全制造(zao)成本分解，实(shi)施专项考核。

其次，深化内部(bu)改(gai)革，提高企业管理(li)水平。平煤神(shen)马旗下神(shen)马股份全面对标国(guo)内36家(jia)化工(gong)化纤行(xing)业先进企业，建立科学的生产运营评价体系，增加利润、成本和全员工(gong)效的考核权重，通过工(gong)资总(zong)额联(lian)动的管理(li)办法，对所属及委托(tuo)代管的14家(jia)单(dan)位和9个机关部(bu)门实(shi)施季度(du)考核和奖惩兑现。制定(ding)中层管理(li)人员绩效考评方(fang)案，考核结果与干部(bu)晋升(sheng)、组织(zhi)调整、薪酬支(zhi)付等紧密(mi)挂钩。设立丰富的薪酬激励“工(gong)具箱”，打(da)破关键岗位核心人才薪酬待遇“天花板”，坚持薪酬分配向关键岗位核心人才倾斜，加大对一线岗位人才、高端科研人才、创效增收贡献(xian)突出人才的专项激励，真正实(shi)现能(neng)者多得、多劳多得。

再次，优化人力(li)资源(yuan)配置(zhi)，重塑品牌竞争(zheng)优势。多年来(lai)，平煤神(shen)马深化定(ding)岗定(ding)编定(ding)员，推动机构精(jing)简、人员精(jing)干。截至2023年底，共核减机构95个，压减干部(bu)151人，利用新建项目分流各类人员3487人。

打(da)造(zao)世(shi)界一流企业，还需要公司(si)深化国(guo)际产业合作，在(zai)开放交流中获得更有力(li)的要素(su)支(zhi)撑。

近年来(lai)，受国(guo)际贸易环境影响，工(gong)业丝、帘子布出口订单(dan)受到(dao)冲击。面对复杂严峻的形势，平煤神(shen)马调整对外合作思路(lu)，实(shi)行(xing)更加开放的合作战略，由国(guo)际商品贸易转到(dao)产业深度(du)合作上来(lai)。

一方(fang)面，吸引更多优秀海外企业与之合作，在(zai)平顶山建设国(guo)际产业园，实(shi)现家(jia)门口的“双循环”。2024年4月18日(ri)，平煤神(shen)马与服装行(xing)业高性(xing)能(neng)尼龙66纤维的全球龙头企业屹立集团在(zai)上海举行(xing)合资协议(yi)签字仪式。双方(fang)在(zai)平顶山尼龙新材(cai)料开发区合资设立新公司(si)，建设尼龙66民用丝项目，这(zhe)标志着平煤神(shen)马将(jiang)进军尼龙66民用丝高端市场，对推动国(guo)内尼龙66高端民用丝产业发展具有重要意义。

另一方(fang)面，加快“走出去(qu)”步伐，重点(dian)产品借(jie)力(li)中欧班列(lie)通达21国(guo)；在(zai)日(ri)本、韩国(guo)及欧洲(zhou)等国(guo)家(jia)和地区相继成立贸易公司(si)，为当地客户提供更完善的服务(wu)保障，促进经贸合作不断走深走实(shi)；借(jie)助中国(guo)国(guo)际进口博(bo)览会、亚(ya)欧博(bo)览会等展会、平台，进行(xing)全球布局。2024年9月22日(ri)，平煤神(shen)马2万吨/年尼龙66差异化纤维泰(tai)国(guo)项目（一期(qi)）开工(gong)典礼(li)在(zai)泰(tai)国(guo)立盛橡胶工(gong)业园举行(xing)，标志着该集团尼龙产业布局海外市场，在(zai)实(shi)施国(guo)际化战略中向着世(shi)界一流目标迈出了更加坚实(shi)的一步。

聚链成群、蓄能(neng)成势、开放合作，平煤神(shen)马“朋友圈”越来(lai)越广，在(zai)新材(cai)料领域加速(su)向着世(shi)界一流企业迈进。如今的平煤神(shen)马，已是(shi)一家(jia)跨区域、跨行(xing)业、跨所有制经营的国(guo)有特大型集团，拥有全球近60%的焦煤资源(yuan)；拥有世(shi)界上最完整的煤基尼龙化工(gong)产业链；尼龙66盐、工(gong)程塑料产能(neng)居(ju)亚(ya)洲(zhou)前列(lie)。

煤—焦炭—煤气(qi)—工(gong)业氢(qing)气(qi)（高纯氢(qing)气(qi)）—高纯硅烷气(qi)—太阳能(neng)光伏、半导体硅材(cai)料，这(zhe)是(shi)一条搭配齐全、互相依存的产业链、供应链，是(shi)平煤神(shen)马近几年探索的重大成果。在(zai)奔向“星辰大海”的路(lu)上，平煤神(shen)马人肩扛责任和担当，用坚实(shi)的脚(jiao)步丈量(liang)着产业焕新的梦想(xiang)。聚焦“锻造(zao)新质生产力(li)、催生发展新动能(neng)”，平煤神(shen)马向新而行(xing)，向高而攀，向绿而进，一路(lu)争(zheng)先，为推进中国(guo)式现代化建设，谱写新时代的绚丽篇章贡献(xian)更大力(li)量(liang)。

（经济日(ri)报调研组成员：赵学毅 夏(xia)先清(qing) 辛自强 李春莲 杨子佩）