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| 美的楼宇重(zhong)庆工厂 受访者(zhe)供图 |
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文/表 羊城晚报记者(zhe) 黄婷 实习生 吴淑(shu)君
“灯塔(ta)工厂”的经验(yan)正在打破地域和行业的壁垒，这一趋(qu)势越(yue)来越(yue)明显(xian)。
近日，代表全球制造业智能化、数字化最高水平的“灯塔(ta)工厂”上(shang)新了，全球总数已达(da)189家。在新增的17家“灯塔(ta)工厂”中，8家位于中国，其(qi)中2家位于广东。中国“灯塔(ta)工厂”创造了多个(ge)“首个(ge)”，成为所属行业中“第一个(ge)吃(chi)螃蟹的人”，如海天味业高明工厂成为全球首家酱油(you)酿造“灯塔(ta)工厂”，美的楼宇科技重(zhong)庆水机工厂成为全球中央空调冷水机组行业首家全流程AI赋能的“灯塔(ta)工厂”……
羊城晚报记者(zhe)梳理发现，目前江苏“灯塔(ta)工厂”达(da)到14家，居全国第一；而广东已累计(ji)拥有10家“灯塔(ta)工厂”，居全国第二，占全国累计(ji)数量的1/8，比例进一步上(shang)升。
育(yu)火种
佛山深圳(chou)各添一家
“灯塔(ta)工厂”被称为“世界最先进的工厂”，由世界经济(ji)论(lun)坛(tan)（WEF）和麦肯锡咨询公司共同遴选，代表了全球制造业智能制造和数字化的最高水平。
截至目前，全球共有189家“灯塔(ta)工厂”，其(qi)中有80家位于中国，广东总数达(da)10家，分布在广州、深圳(chou)、佛山、中山4城。一个(ge)覆盖珠江两岸、横跨多种制造业类型的“灯塔(ta)工厂”网(wang)络在广东已逐步成形。
在佛山，新晋“灯塔(ta)工厂”里飘出了浓浓的酱油(you)风味。
传统酱油(you)酿造不仅历史悠久，工艺要求(qiu)极高，而且工序(xu)繁多、复杂，包括从选豆、蒸煮、制曲、晒酿、压榨、过滤出油(you)，再(zai)到灭菌澄清、灌(guan)装、仓储、装货发运等119道工序(xu)，1000多个(ge)传统人工操作场(chang)景。目前，海天味业的数智管理模型，已经覆盖到了酱油(you)生产的所有工序(xu)，AI技术与(yu)传统工艺的结合更是一大亮点。
在海天味业高明工厂中，依托自主研发的“AI豆脸”技术，海天味业实现每年2.5万(wan)亿颗黄豆全检，保障原(yuan)材料高品质的同时减(jian)少了33.6%的浪费；在酿造阶段，海天创新推出“AI电子鼻”技术，通过智能嗅觉感官分析(xi)系统，采集超百种香气，构(gou)建“酱油(you)香气库”，利用算法对酱油(you)香气进行智能评级，大幅提升成品品鉴效率和准确度，确保正宗酱油(you)风味。
深圳(chou)迎(ying)来了首家由外企投资的“灯塔(ta)工厂”。WEF评价称，法雷奥深圳(chou)工厂实施了人工智能驱动(dong)的多项(xiang)解决(jue)方案，以及(ji)生成式人工智能驱动(dong)的故障排除和全自动(dong)“熄灯”工厂等14项(xiang)高级算法，实现了具有成本效益的高质量生产。
据了解，法雷奥集团总部(bu)位于法国巴黎，是全球排名前十的汽车零部(bu)件供应商，从2005年在深圳(chou)投资起，深圳(chou)法雷奥的销售额在10年间从10亿元激增到100亿元，已成为法雷奥集团智能系统最大的生产基地和电子研发中心之一。
跨地域
AI应用落地成为新趋(qu)势
随着国内企业经营足迹的拓展，中国“灯塔(ta)工厂”的火种也在打破地域边界。
在与(yu)佛山相距1000公里的重(zhong)庆，佛山企业美的集团此(ci)次新增一家“端到端灯塔(ta)工厂”——美的楼宇重(zhong)庆工厂。该工厂是全球中央空调冷水机组行业首家全流程AI赋能的“灯塔(ta)工厂”。
近年来，面对行业需求(qiu)的激增和订单定制化趋(qu)势的加强，美的重(zhong)庆利用机器学习、增强现实和模拟技术，部(bu)署了79项(xiang)数字用例，实现了订单最小批次为1的生产模式。
AI技术如何赋能水机生产？美的楼宇科技重(zhong)庆工厂一方面基于多物理场(chang)仿真构(gou)建了一个(ge)包含100多个(ge)高精度物理模型的数据平台，实现最优(you)选型并(bing)一键(jian)自动(dong)报价；另一方面，工厂使用美的自研PLM（产品生命周期管理）从23万(wan)个(ge)历史设计(ji)图纸中提取设计(ji)参数的数值信息，结合AI算法实现换热器和管路的智能设计(ji)。
国内企业也在向(xiang)海外输出“灯塔(ta)”经验(yan)。继2024年10月(yue)中国企业首家海外“灯塔(ta)工厂”诞生后，此(ci)次又有中国企业再(zai)次“点亮”非洲首家“灯塔(ta)工厂”。
此(ci)次获评的中信戴(dai)卡摩(mo)洛哥工厂，是中信戴(dai)卡股份有限公司在海外打造的第一家“灯塔(ta)工厂”。此(ci)前，位于河北秦(qin)皇岛的中信戴(dai)卡铝车轮六号工厂已成为全球铝车轮行业首家“灯塔(ta)工厂”，可见“灯塔(ta)”经验(yan)得到进一步复制应用。该厂将高级算法用于铸(zhu)造和加工，安装了人工智能生成的内容增强视觉检测系统，并(bing)采用过程控制手段，管理熔炉中的天然气质量波动(dong)问题——这是摩(mo)洛哥当地企业面临(lin)的一项(xiang)挑战。
不难发现，本次获评的“灯塔(ta)工厂”都(dou)在积极破译AI应用落地于工业场(chang)景的密(mi)码，成为新趋(qu)势。麦肯锡报告称，在17家新晋灯塔(ta)中，排名前五(wu)的用例有77%应用了分析(xi)式AI，9%应用了生成式AI。
传经验(yan)
工业互联(lian)网(wang)放大灯塔(ta)效应
近年来，国内的“灯塔(ta)工厂”格局发生了明显(xian)变化。从外企工厂占据主导(dao)地位的阶段，演进到中国企业工厂与(yu)外企工厂齐头(tou)并(bing)进、各展风采的时期，如今更是迈入了中国企业向(xiang)海外输出“灯塔(ta)”经验(yan)与(yu)模式的新阶段。
自2018年开始，WEF和麦肯锡发布评选全球“灯塔(ta)工厂”的倡议，并(bing)于当年9月(yue)公布首批9家全球“灯塔(ta)工厂”。2018年入选的3家位于中国的“灯塔(ta)工厂”，有2家是外企在中国投资的工厂。之后两三年，外企工厂在“灯塔(ta)工厂”名单中也保持较为强势的地位。
此(ci)后，我国“灯塔(ta)工厂”数量不断攀升，与(yu)政策推动(dong)制造业整(zheng)体持续向(xiang)高端化、智能化、绿色化发展密(mi)不可分，各地也十分重(zhong)视推动(dong)“灯塔(ta)工厂”的培(pei)育(yu)。《广东省制造业高质量发展“十四五(wu)”规划》提出，打造智能工厂和“灯塔(ta)工厂”，到2025年全省“灯塔(ta)工厂”数量超过5家。目前已超额完(wan)成。
“灯塔(ta)”经验(yan)的跨地域跨行业传播，也有工业互联(lian)网(wang)平台的助力。以广东为例，目前已培(pei)育(yu)9家国家级“双跨”工业互联(lian)网(wang)平台，成为首批2个(ge)国家级工业互联(lian)网(wang)示范区之一。
总部(bu)位于广州的树根(gen)互联(lian)股份有限公司，已赋能北京福田康明斯发动(dong)机有限公司、三一重(zhong)工北京桩机工厂、三一重(zhong)工长沙18号工厂、三一重(zhong)能叶片工厂等多家“灯塔(ta)工厂”。
由此(ci)，树根(gen)互联(lian)沉淀了一套成熟的“灯塔(ta)工厂”建设方法论(lun)，实现在跨行业跨领域可借鉴、可推广、可复制。2023年，树根(gen)互联(lian)携手泰山玻璃纤维有限公司开展泰山玻璃纤维灯塔(ta)工厂建设规划申报认证工作，目标是打造全球首家玻纤行业“灯塔(ta)工厂”。
截至目前，美的集团已拥有6家“灯塔(ta)工厂”，其(qi)数字化经验(yan)正通过旗下美云(yun)智数对外赋能。除了对内打造属于自己的“灯塔(ta)工厂”网(wang)络，美云(yun)智数还对外赋能4家“灯塔(ta)工厂”。如助力太原(yuan)重(zhong)工轨道公司获评全球轨道交通行业首座“灯塔(ta)工厂”、助力隆基绿能打造全球光(guang)伏行业首座“灯塔(ta)工厂”等，不断放大“灯塔(ta)效应”。
