育火种

佛山深圳各添一家

“灯塔工厂”被称为“世界最先进的工厂”，由世界经济论(lun)坛（WEF）和麦(mai)肯锡咨询公司(si)共同遴选，代表了全球制造业(ye)智能制造和数字化的最高水平。

截至目前，全球共有189家“灯塔工厂”，其中有80家位于(yu)中国，广东总数达10家，分布在广州、深圳、佛山、中山4城。一个覆盖珠江两岸、横跨多种制造业(ye)类型(xing)的“灯塔工厂”网络在广东已逐步成形。

在佛山，新晋“灯塔工厂”里飘出了浓浓的酱油风味。

传统酱油酿造不仅历史悠(you)久，工艺要求极高，而且(qie)工序繁多、复杂，包括从选豆、蒸煮、制曲、晒酿、压榨(zha)、过滤出油，再到灭菌澄清、灌(guan)装、仓储、装货发运等119道工序，1000多个传统人工操作(zuo)场景。目前，海(hai)天味业(ye)的数智管理(li)模型(xing)，已经覆盖到了酱油生(sheng)产的所有工序，AI技术与传统工艺的结合更是一大亮点。

在海(hai)天味业(ye)高明工厂中，依托自主研(yan)发的“AI豆脸”技术，海(hai)天味业(ye)实现每年2.5万亿颗(ke)黄(huang)豆全检，保障原(yuan)材料高品质的同时减少了33.6%的浪费；在酿造阶段，海(hai)天创新推(tui)出“AI电子鼻”技术，通过智能嗅觉感官分析系统，采集超百种香气，构建“酱油香气库(ku)”，利用算法(fa)对酱油香气进行智能评(ping)级，大幅提升成品品鉴(jian)效(xiao)率(lu)和准确度，确保正(zheng)宗酱油风味。

深圳迎来了首(shou)家由外(wai)企投资的“灯塔工厂”。WEF评(ping)价(jia)称，法(fa)雷奥深圳工厂实施了人工智能驱动的多项解决方案，以(yi)及(ji)生(sheng)成式人工智能驱动的故障排除和全自动“熄灯”工厂等14项高级算法(fa)，实现了具有成本效(xiao)益的高质量生(sheng)产。

据了解，法(fa)雷奥集团总部位于(yu)法(fa)国巴黎(li)，是全球排名前十的汽车零部件供应商，从2005年在深圳投资起，深圳法(fa)雷奥的销售额在10年间从10亿元激增到100亿元，已成为法(fa)雷奥集团智能系统最大的生(sheng)产基地和电子研(yan)发中心(xin)之一。

跨地域

AI应用落地成为新趋(qu)势(shi)

随着国内企业(ye)经营足迹的拓展，中国“灯塔工厂”的火种也(ye)在打(da)破地域边界。

在与佛山相距1000公里的重庆，佛山企业(ye)美(mei)的集团此次新增一家“端到端灯塔工厂”——美(mei)的楼宇重庆工厂。该工厂是全球中央空调冷水机组行业(ye)首(shou)家全流程AI赋能的“灯塔工厂”。

近(jin)年来，面对行业(ye)需求的激增和订单定制化趋(qu)势(shi)的加强，美(mei)的重庆利用机器学习、增强现实和模拟技术，部署了79项数字用例，实现了订单最小批次为1的生(sheng)产模式。

AI技术如何赋能水机生(sheng)产？美(mei)的楼宇科技重庆工厂一方面基于(yu)多物理(li)场仿真构建了一个包含100多个高精(jing)度物理(li)模型(xing)的数据平台，实现最优选型(xing)并一键自动报价(jia)；另一方面，工厂使(shi)用美(mei)的自研(yan)PLM（产品生(sheng)命周期管理(li)）从23万个历史设计图纸中提取(qu)设计参数的数值(zhi)信息，结合AI算法(fa)实现换热器和管路的智能设计。

国内企业(ye)也(ye)在向海(hai)外(wai)输出“灯塔”经验。继(ji)2024年10月(yue)中国企业(ye)首(shou)家海(hai)外(wai)“灯塔工厂”诞生(sheng)后，此次又(you)有中国企业(ye)再次“点亮”非洲首(shou)家“灯塔工厂”。

此次获评(ping)的中信戴卡摩洛哥工厂，是中信戴卡股(gu)份有限公司(si)在海(hai)外(wai)打(da)造的第(di)一家“灯塔工厂”。此前，位于(yu)河北秦(qin)皇岛(dao)的中信戴卡铝车轮六号工厂已成为全球铝车轮行业(ye)首(shou)家“灯塔工厂”，可见“灯塔”经验得到进一步复制应用。该厂将高级算法(fa)用于(yu)铸造和加工，安装了人工智能生(sheng)成的内容增强视觉检测系统，并采用过程控制手段，管理(li)熔(rong)炉(lu)中的天然气质量波(bo)动问(wen)题——这(zhe)是摩洛哥当地企业(ye)面临的一项挑战。

不难发现，本次获评(ping)的“灯塔工厂”都在积极破译AI应用落地于(yu)工业(ye)场景的密码(ma)，成为新趋(qu)势(shi)。麦(mai)肯锡报告称，在17家新晋灯塔中，排名前五的用例有77%应用了分析式AI，9%应用了生(sheng)成式AI。

传经验

工业(ye)互联网放大灯塔效(xiao)应

近(jin)年来，国内的“灯塔工厂”格局发生(sheng)了明显变(bian)化。从外(wai)企工厂占据主导地位的阶段，演(yan)进到中国企业(ye)工厂与外(wai)企工厂齐头并进、各展风采的时期，如今更是迈入了中国企业(ye)向海(hai)外(wai)输出“灯塔”经验与模式的新阶段。

自2018年开始，WEF和麦(mai)肯锡发布评(ping)选全球“灯塔工厂”的倡(chang)议，并于(yu)当年9月(yue)公布首(shou)批9家全球“灯塔工厂”。2018年入选的3家位于(yu)中国的“灯塔工厂”，有2家是外(wai)企在中国投资的工厂。之后两三年，外(wai)企工厂在“灯塔工厂”名单中也(ye)保持较(jiao)为强势(shi)的地位。

此后，我国“灯塔工厂”数量不断攀升，与政策推(tui)动制造业(ye)整(zheng)体持续向高端化、智能化、绿(lu)色化发展密不可分，各地也(ye)十分重视推(tui)动“灯塔工厂”的培育。《广东省制造业(ye)高质量发展“十四五”规(gui)划》提出，打(da)造智能工厂和“灯塔工厂”，到2025年全省“灯塔工厂”数量超过5家。目前已超额完成。

“灯塔”经验的跨地域跨行业(ye)传播，也(ye)有工业(ye)互联网平台的助力。以(yi)广东为例，目前已培育9家国家级“双跨”工业(ye)互联网平台，成为首(shou)批2个国家级工业(ye)互联网示范区之一。

总部位于(yu)广州的树根(gen)互联股(gu)份有限公司(si)，已赋能北京福田康明斯发动机有限公司(si)、三一重工北京桩机工厂、三一重工长沙18号工厂、三一重能叶片工厂等多家“灯塔工厂”。

由此，树根(gen)互联沉淀了一套成熟的“灯塔工厂”建设方法(fa)论(lun)，实现在跨行业(ye)跨领域可借鉴(jian)、可推(tui)广、可复制。2023年，树根(gen)互联携手泰山玻璃纤维有限公司(si)开展泰山玻璃纤维灯塔工厂建设规(gui)划申报认(ren)证(zheng)工作(zuo)，目标是打(da)造全球首(shou)家玻纤行业(ye)“灯塔工厂”。

截至目前，美(mei)的集团已拥有6家“灯塔工厂”，其数字化经验正(zheng)通过旗下美(mei)云智数对外(wai)赋能。除了对内打(da)造属于(yu)自己的“灯塔工厂”网络，美(mei)云智数还对外(wai)赋能4家“灯塔工厂”。如助力太原(yuan)重工轨(gui)道公司(si)获评(ping)全球轨(gui)道交通行业(ye)首(shou)座“灯塔工厂”、助力隆(long)基绿(lu)能打(da)造全球光伏行业(ye)首(shou)座“灯塔工厂”等，不断放大“灯塔效(xiao)应”。